CN217608217U - 一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机，包括机体机构，所述机体机构的一侧安装有散热防尘机构，所述机体机构的一侧上设置有控制机构；所述机体机构包括机体壳体、托盘、空气压力表、材料放置机构以及移动轮，所述托盘设置在所述机体壳体的内部中，所述空气压力表设置在所述机体壳体的一侧上，所述材料放置机构设置在所述机体壳体靠近所述托盘的一侧上。该平面电机联动高速旋转电阻贴片机，通过一种具有能够提供可靠的散热结构，防止结构内部热量堆积聚集，避免电阻贴片作业因结构过热出现故障，并且能够防止结构外部灰尘进入到结构内部，保证结构部件清洁，安全可靠，方便操作等优点的平面电机联动高速旋转电阻贴片机。

Description

一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机。

背景技术

简单来说，贴片机又“贴装机”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，而平面电机联动高速旋转电阻贴片机以装贴速度快常常在生产线使用，但是，高速装贴作业也带来一些弊端，如机体结构内部产生热量较多，容易让机器出现故障，并高速运动容易带动空气流动，让结构外部灰尘进入并堆积在结构内部，不安全不可靠。

因此，急需要提供一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机，具有散热防尘的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机，包括机体机构，所述机体机构的一侧安装有散热防尘机构，所述机体机构的一侧上设置有控制机构；所述机体机构包括机体壳体、托盘、空气压力表、材料放置机构以及移动轮，所述托盘设置在所述机体壳体的内部中，所述空气压力表设置在所述机体壳体的一侧上，所述材料放置机构设置在所述机体壳体靠近所述托盘的一侧上，所述移动轮安装在所述机体壳体的四角上，通过移动轮，方便将机体壳体移动到指定工作区域固定起来，配合材料放置机构，方便将工件材料放置在机体壳体中，配合托盘，进行电阻贴片操作，再配合空气压力表，检测平面电机联动高速旋转的状态，保证电阻贴片作业稳定可靠快速进行，操作简单，方便使用。

优选的，所述机体壳体上开设有口，所述机体壳体通过电源线与外部电源相连接，所述机体壳体与所述材料放置机构配套使用，能够组成可靠的平面电机联动高速旋转电阻贴片机设备，方便进行电阻装贴操作。

优选的，所述散热防尘机构包括导气盒、连接管、抽气箱、驱动机构以及吹气嘴，所述连接管的一端安装在所述导气盒的一侧上，所述导气盒通过所述连接管与所述驱动机构相连接，所述驱动机构通过所述连接管与所述抽气箱相连接，所述吹气嘴呈一字型等距设置，通过连接管，能够让驱动机构与抽气箱和导气盒紧密连接起来，能够将结构内部热量空气吸入到抽气箱中依靠冷却板进行冷却，并将冷却后的控制输送到导气盒中，配合吹气嘴，能够将空气吹向结构内部，让结构内部空气流动起来，防止结构内部产生的热量堆积，保证电阻贴片作业可靠稳定进行，并且避免外部灰尘进行结构内部，安全可靠，方便操作使用。

优选的，所述吹气嘴安装在所述机体壳体的一侧上，所述抽气箱安装在所述机体壳体的一侧上，所述导气盒与所述抽气箱平行设置，抽气箱内设置有过滤袋和冷却板，能够让抽气箱牢固固定起来，方便对空气进行过滤和冷却操作。

优选的，所述驱动机构安装在所述机体壳体的一侧上，所述驱动机构通过导线与所述控制机构相连接，能够让控制机构控制驱动机构进行工作，方便使用。

优选的，所述控制机构包括显示屏、观察窗、操作面板、键盘台以及伺服电源开关，所述观察窗开设在所述机体壳体的一侧上，所述显示屏安装在所述机体壳体的一侧上，所述伺服电源开关安装在所述机体壳体的一侧上，所述键盘台设置在所述机体壳体的一侧上，所述操作面板设置在所述机体壳体的一侧上，通过键盘台上的键盘和鼠标，能够方便在显示屏上进行电阻贴片工作参数设置，配合操作面板，进行电阻贴片操作，再依靠观察窗，方便观察机体壳体内部工作状态，确保电阻贴片作业稳定安全进行，方便操作使用。

优选的，所述操作面板与所述显示屏通过导线相连接，所述伺服电源开关与所述操作面板配套设置，让结构连接更加紧密，组成可靠的平面电机联动高速旋转电阻贴片机设备，方便使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平面电机联动高速旋转电阻贴片机，

通过设置机体机构和控制机构以及散热防尘机构，能够提供可靠的散热结构，防止结构内部热量堆积聚集，避免电阻贴片作业因结构过热出现故障，并且能够防止结构外部灰尘进入到结构内部，保证结构部件清洁，安全可靠，方便操作，通过移动轮，方便将机体壳体移动到指定工作区域固定起来，配合材料放置机构，方便将工件材料放置在机体壳体中，配合托盘，进行电阻贴片操作，再配合空气压力表，检测平面电机联动高速旋转的状态，保证电阻贴片作业稳定可靠快速进行，同时通过键盘台上的键盘和鼠标，能够方便在显示屏上进行电阻贴片工作参数设置，配合操作面板，进行电阻贴片操作，再依靠观察窗，方便观察机体壳体内部工作状态，确保电阻贴片作业稳定安全进行，再通过连接管，能够让驱动机构与抽气箱和导气盒紧密连接起来，能够将结构内部热量空气吸入到抽气箱中依靠冷却板进行冷却，并将冷却后的控制输送到导气盒中，配合吹气嘴，能够将空气吹向结构内部，让结构内部空气流动起来，防止结构内部产生的热量堆积，保证电阻贴片作业可靠稳定进行，并且避免外部灰尘进行结构内部，安全可靠，方便操作使用。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机的立体结构示意图；

图2为图1中的局部的立体结构示意图；

图3为图1中的散热防尘机构的局部立体结构示意图；

图4为图1中的连接管的立体结构示意图。

图中：1、机体机构；101、机体壳体；102、托盘；103、空气压力表；104、材料放置机构；105、移动轮；2、控制机构；201、显示屏；202、观察窗；203、操作面板；204、键盘台；205、伺服电源开关；3、散热防尘机构；301、导气盒；302、连接管；303、抽气箱；304、驱动机构；305、吹气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机，包括机体机构1、机体壳体101、托盘102、空气压力表103、材料放置机构104、移动轮105、控制机构2、显示屏201、观察窗202、操作面板203、键盘台204、伺服电源开关205、散热防尘机构3、导气盒301、连接管302、抽气箱303、驱动机构304、吹气嘴305。

具体的，如图1和图2以及图3所示，包括机体机构1，所述机体机构1的一侧安装有散热防尘机构3，所述机体机构1的一侧上设置有控制机构2；所述机体机构1包括机体壳体101、托盘102、空气压力表103、材料放置机构104以及移动轮105，所述托盘102设置在所述机体壳体101的内部中，所述空气压力表103设置在所述机体壳体101的一侧上，所述材料放置机构104设置在所述机体壳体101靠近所述托盘102的一侧上，所述移动轮105安装在所述机体壳体101的四角上，通过移动轮105，将机体壳体101移动到工作区域并固定起来，使用电源线，将机体壳体101与外部电源相连接，打开材料放置机构104，将电阻工件材料放置在材料放置机构104上，配合托盘102，进行下步操作。

具体的，如图1和图2所示，所述机体壳体101上开设有口，所述机体壳体101通过电源线与外部电源相连接，所述机体壳体101与所述材料放置机构104配套使用，组成可靠的平面电机联动高速旋转电阻贴片机设备，方便进行电阻贴片操作。

具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，所述散热防尘机构3包括导气盒301、连接管302、抽气箱303、驱动机构304以及吹气嘴305，所述连接管302的一端安装在所述导气盒301的一侧上，所述导气盒301通过所述连接管302与所述驱动机构304相连接，所述驱动机构304通过所述连接管302与所述抽气箱303相连接，所述吹气嘴305呈一字型等距设置，通过控制机构2，控制为风机的驱动机构304开设工作，通过连接管302，将抽气箱303中的空气输送到导气盒301中，并依靠吹气嘴305，将空气吹向机体机构1内部，同时抽气箱303内形成负压，将机体机构1内部的空气吸入到抽气箱303中，依靠过滤袋对空气中的灰尘进行过滤，配合冷却板对空气进行冷却，从而完成结构内部的散热除尘工作，安全可靠，方便使用。

具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，所述吹气嘴305安装在所述机体壳体101的一侧上，所述抽气箱303安装在所述机体壳体101的一侧上，所述导气盒301与所述抽气箱303平行设置，抽气箱303内设置有过滤袋和冷却板，可以对空气中的粉尘进行过滤，并对空气进行冷却，保证吹入结构内部的空气干净，方便进行散热工作。

具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，所述驱动机构304安装在所述机体壳体101的一侧上，所述驱动机构304通过导线与所述控制机构2相连接，让驱动机构304获得可靠的工作电力，安全可靠，方便操作。

具体的，如图1和图2所示，所述控制机构2包括显示屏201、观察窗202、操作面板203、键盘台204以及伺服电源开关205，所述观察窗202开设在所述机体壳体101的一侧上，所述显示屏201安装在所述机体壳体101的一侧上，所述伺服电源开关205安装在所述机体壳体101的一侧上，所述键盘台204设置在所述机体壳体101的一侧上，所述操作面板203设置在所述机体壳体101的一侧上，通过操作键盘台204上的键盘和鼠标，将电阻贴片工作的相关操作输入显示屏201中，配合伺服电源开关205，让机体机构1内部的电机设备开始工作，配合操作面板203，进行电阻贴片工作，再配合观察窗202，观察机体机构1内部的工作状况，让机体机构1稳定运作。

具体的，如图1和图2以及图3所示，所述操作面板203与所述显示屏201通过导线相连接，所述伺服电源开关205与所述操作面板203配套设置，让结构连接更加紧密可靠，方便进行电阻贴片工作。

工作原理：首先，通过移动轮105，将机体壳体101移动到工作区域并固定起来，使用电源线，将机体壳体101与外部电源相连接，打开材料放置机构104，将电阻工件材料放置在材料放置机构104上，配合托盘102，进行下步操作，同时通过操作键盘台204上的键盘和鼠标，将电阻贴片工作的相关操作输入显示屏201中，配合伺服电源开关205，让机体机构1内部的电机设备开始工作，配合操作面板203，进行电阻贴片工作，再配合观察窗202，观察机体机构1内部的工作状况，让机体机构1稳定运作，再通过控制机构2，控制为风机的驱动机构304开设工作，通过连接管302，将抽气箱303中的空气输送到导气盒301中，并依靠吹气嘴305，将空气吹向机体机构1内部，同时抽气箱303内形成负压，将机体机构1内部的空气吸入到抽气箱303中，依靠过滤袋对空气中的灰尘进行过滤，配合冷却板对空气进行冷却，从而完成结构内部的散热除尘工作，安全可靠，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机，包括机体机构(1)，其特征在于，所述机体机构(1)的一侧安装有散热防尘机构(3)，所述机体机构(1)的一侧上设置有控制机构(2)；

所述机体机构(1)包括机体壳体(101)、托盘(102)、空气压力表(103)、材料放置机构(104)以及移动轮(105)，所述托盘(102)设置在所述机体壳体(101)的内部中，所述空气压力表(103)设置在所述机体壳体(101)的一侧上，所述材料放置机构(104)设置在所述机体壳体(101)靠近所述托盘(102)的一侧上，所述移动轮(105)安装在所述机体壳体(101)的四角上。

2.根据权利要求1所述的一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机，其特征在于，所述机体壳体(101)上开设有口，所述机体壳体(101)通过电源线与外部电源相连接，所述机体壳体(101)与所述材料放置机构(104)配套使用。

3.根据权利要求1所述的一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机，其特征在于，所述散热防尘机构(3)包括导气盒(301)、连接管(302)、抽气箱(303)、驱动机构(304)以及吹气嘴(305)，所述连接管(302)的一端安装在所述导气盒(301)的一侧上，所述导气盒(301)通过所述连接管(302)与所述驱动机构(304)相连接，所述驱动机构(304)通过所述连接管(302)与所述抽气箱(303)相连接，所述吹气嘴(305)呈一字型等距设置。

4.根据权利要求3所述的一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机，其特征在于，所述吹气嘴(305)安装在所述机体壳体(101)的一侧上，所述抽气箱(303)安装在所述机体壳体(101)的一侧上，所述导气盒(301)与所述抽气箱(303)平行设置。

5.根据权利要求3所述的一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机，其特征在于，所述驱动机构(304)安装在所述机体壳体(101)的一侧上，所述驱动机构(304)通过导线与所述控制机构(2)相连接。

6.根据权利要求3所述的一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机，其特征在于，所述控制机构(2)包括显示屏(201)、观察窗(202)、操作面板(203)、键盘台(204)以及伺服电源开关(205)，所述观察窗(202)开设在所述机体壳体(101)的一侧上，所述显示屏(201)安装在所述机体壳体(101)的一侧上，所述伺服电源开关(205)安装在所述机体壳体(101)的一侧上，所述键盘台(204)设置在所述机体壳体(101)的一侧上，所述操作面板(203)设置在所述机体壳体(101)的一侧上。

7.根据权利要求6所述的一种平面电机联动高速旋转电阻贴片机，其特征在于，所述操作面板(203)与所述显示屏(201)通过导线相连接，所述伺服电源开关(205)与所述操作面板(203)配套设置。

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