CN216217822U - 一种具有清理机构的pcb板表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内腔滑动安装有支撑机构，所述箱体的两侧均固定安装有传动机构，所述支撑机构的顶部滑动卡接有工件板，所述传动机构的一端滑动贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有卡板；本实用新型通过设置传动机构带动工件板进行左右倾斜翻动，方便排气罩排出的气体对工件板的两面进行吹拂清理，从而达到方便翻面和方便清理的目的；本实用新型通过设置过滤机构，可对排气罩排出的气体进行过滤，提高空气质量，通过设置离子风机，可对工件板表面的静电进行消除，从而达到防止静电损伤电路板。

Description

一种具有清理机构的pcb板表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及pcb板表面处理设备技术领域，具体为一种具有清理机构的pcb板表面处理设备。

背景技术

印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，基材普遍是以基板的绝缘部分作分类，常见的原料为电木板、玻璃纤维板，以及各式的塑胶板，而PCB的制造商普遍会以一种以玻璃纤维、不织物料、以及树脂组成的绝缘部分，再以环氧树脂和铜箔压制成黏合片使用，pcb板在生产和加工时，需要使用到表面处理设备。

现有的表面处理设备在使用时，清理效果差，不方便对pcb板的清理面进行调节，在进行清理时，需要不断往复多次进行翻面，这样十分不便，同时，不具备对pcb板进行静电去除功能，静电容易造成pcb板损毁，因此我们需要提出一种具有清理机构的pcb板表面处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，具备便于在清理时进行翻面和可防静电的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内腔滑动安装有支撑机构，所述箱体的两侧均固定安装有传动机构，所述支撑机构的顶部滑动卡接有工件板，所述传动机构的一端滑动贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有卡板，所述工件板的顶部滑动贯穿卡板并与卡板的内壁滑动卡接，所述箱体的顶部连通有吸尘机构，所述底座顶部的另一侧固定安装有过滤机构，所述过滤机构的一侧与箱体一侧的底部连通，所述过滤机构的顶部连通有连接管，所述连接管远离过滤机构的一端与吸尘机构的进气端连通。

优选的，所述传动机构包括壳体，所述壳体分别固定安装在箱体的两侧，所述壳体的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转轮，所述转轮的上方传动连接有导杆，所述导杆的一端滑动贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与卡板的侧面焊接。

优选的，所述导杆远离卡板一侧的底部固定安装有第一卡齿，所述转轮的表面固定安装有与第一卡齿相适配的第二卡齿。

优选的，所述吸尘机构包括离子风机，所述离子风机的排气端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有排气罩，所述排气罩的顶部与箱体的顶部栓接，所述离子风机的进气端与连接管的一端连通。

优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的底部与底座的顶部栓接，所述连接管远离离子风机的一端与过滤箱的顶部连通，所述过滤箱的一侧与箱体的一侧连通，所述过滤箱的内腔且位于与箱体连接处的上方固定安装有滤网。

优选的，所述支撑机构包括支撑座，所述箱体的内腔且位于支撑座的两侧均固定安装有滑轨，所述支撑座的两端均与滑轨的内侧滑动卡接。

优选的，所述支撑座的顶部开设有梯型槽，所述工件板的底部通过梯型槽与支撑座的顶部滑动卡接。

优选的，所述卡板的正面开设有与工件板相适配的限位槽，所述工件板的顶部通过限位槽滑动贯穿卡板。

优选的，所述支撑座的顶部开设有气孔，所述气孔位于梯型槽之间。

优选的，所述排气罩的底部开设有分流孔，所述分流孔位于与工件板的对应处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置传动机构带动工件板进行左右倾斜翻动，方便排气罩排出的气体对工件板的两面进行吹拂清理，从而达到方便翻面和方便清理的目的；

2、本实用新型通过设置过滤机构，可对排气罩排出的气体进行过滤，提高空气质量，通过设置离子风机，可对工件板表面的静电进行消除，从而达到防止静电损伤电路板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型支撑座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱的主视剖面图；

图5为本实用新型电机的俯视结构示意图；

图6为本实用新型排气罩的仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、支撑机构；4、传动机构；5、工件板；6、卡板；7、吸尘机构；8、过滤机构；9、连接管；10、壳体；11、电机；12、转轮；13、导杆；14、第一卡齿；15、第二卡齿；16、风机；17、排气罩；18、过滤箱；19、滤网；20、支撑座；21、滑轨；22、梯型槽；23、气孔；24、限位槽；25、分流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内腔滑动安装有支撑机构3，箱体2的两侧均固定安装有传动机构4，支撑机构3的顶部滑动卡接有工件板5，支撑机构3包括支撑座20，箱体2的内腔且位于支撑座20的两侧均固定安装有滑轨21，支撑座20的两端均与滑轨21的内侧滑动卡接。通过设置滑轨21，用于对支撑座20进行支撑。

开启箱门，通过拉动支撑座20，支撑座20带动其内部的工件板5脱离滑轨21和箱体2内，从而达到方便上下料的目的。

支撑座20的顶部开设有梯型槽22，工件板5的底部通过梯型槽22与支撑座20的顶部滑动卡接，支撑座20的顶部且位于梯型槽22之间开设有气孔23，气孔23位于梯型槽22之间。通过设置梯型槽22，梯型槽22用于对工件板5的底部进行限定，同时方便工件板5进行翻动。通过设置气孔23，气孔23用于方便气体携带吹落的粉尘穿过支撑座20。

传动机构4的一端滑动贯穿箱体2并延伸至箱体2的内腔固定安装有卡板6，卡板6的正面开设有与工件板5相适配的限位槽24，工件板5的顶部通过限位槽24滑动贯穿卡板6。通过设置限位槽24，限位槽24用于对工件板5的顶部进行支撑和限定，同时方便工件板5进行翻动。

箱体2的正面铰接有箱门，开启箱门将工件板5放入梯型槽22内，工件板5为待进行表面处理的pcb，工件板5的顶部进入到限位槽24内，通过梯型槽22和限位槽24对工件板5进行支撑和扶正。

传动机构4包括壳体10，壳体10分别固定安装在箱体2的两侧，壳体10的内腔固定安装有电机11，电机11的输出轴固定安装有转轮12，转轮12的上方传动连接有导杆13，导杆13的一端滑动贯穿箱体2并延伸至箱体2的内腔与卡板6的侧面焊接。导杆13远离卡板6一侧的底部固定安装有第一卡齿14，转轮12的表面固定安装有与第一卡齿14相适配的第二卡齿15。

工件板5的顶部滑动贯穿卡板6并与卡板6的内壁滑动卡接，箱体2的顶部连通有吸尘机构7，吸尘机构7包括离子风机16，离子风机16的排气端贯穿箱体2并延伸至箱体2的内腔连通有排气罩17，排气罩17的顶部与箱体2的顶部栓接，离子风机16的进气端与连接管9的一端连通。排气罩17的底部开设有分流孔25，分流孔25位于与工件板5的对应处。通过设置分流孔25，能够将排气罩17内的气流均匀的进行分散并吹向工件板5。

底座1顶部的另一侧固定安装有过滤机构8，过滤机构8的一侧与箱体2一侧的底部连通，过滤机构8的顶部连通有连接管9，连接管9远离过滤机构8的一端与吸尘机构7的进气端连通。过滤机构8包括过滤箱18，过滤箱18的底部与底座1的顶部栓接，连接管9远离离子风机16的一端与过滤箱18的顶部连通，过滤箱18的一侧与箱体2的一侧连通，过滤箱18的内腔且位于与箱体2连接处的上方固定安装有滤网19。

通过启动离子风机16，离子风机16的抽取端通过连接管9和过滤箱18将箱体2内的气体抽取至排气罩17内，通过排气罩17对工件板5进行吹拂，通过吹拂将工件板5表面的粉尘吹离，同时经离子风机16处理后的气体，可以将物体上所带的电荷中和掉，当物体表面所带电荷为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷；当物体表面所带电荷为正电荷时，它会吸引气流中的负电荷；等量正负电荷接触时，即可达到电性中和，从而达到对工件板5进行静电消除的目的。

通过启动电机11，一侧电机11的输出轴带动转轮12转动，转轮12带动第二卡齿15转动，第二卡齿15拨动第一卡齿14，第一卡齿14带动导杆13移动，导杆13带动卡板6移动，卡板6带动工件板5向导杆13移动的方向倾斜，随着一侧电机11的不断转动，第一卡齿14与第二卡齿15分离，工件板5倾斜后排气罩17排出的气体能够更好的与其表面接触，对其表面的粉尘进行清理。

在一侧第二卡齿15与第一卡齿14分离后，另一侧的第二卡齿15和第一卡齿14则发生连接，第二卡齿15拨动第一卡齿14，第一卡齿14带动另一侧导杆13移动，导杆13带动卡板6移动，卡板6带动工件板5向与之前倾斜方向相反的方向倾斜，此时工件板5的另一面可以更好的与排气罩17排出的气体接触，从而达到翻面清理的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔滑动安装有支撑机构(3)，所述箱体(2)的两侧均固定安装有传动机构(4)，所述支撑机构(3)的顶部滑动卡接有工件板(5)，所述传动机构(4)的一端滑动贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内腔固定安装有卡板(6)，所述工件板(5)的顶部滑动贯穿卡板(6)并与卡板(6)的内壁滑动卡接，所述箱体(2)的顶部连通有吸尘机构(7)，所述底座(1)顶部的另一侧固定安装有过滤机构(8)，所述过滤机构(8)的一侧与箱体(2)一侧的底部连通，所述过滤机构(8)的顶部连通有连接管(9)，所述连接管(9)远离过滤机构(8)的一端与吸尘机构(7)的进气端连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，其特征在于：所述传动机构(4)包括壳体(10)，所述壳体(10)分别固定安装在箱体(2)的两侧，所述壳体(10)的内腔固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定安装有转轮(12)，所述转轮(12)的上方传动连接有导杆(13)，所述导杆(13)的一端滑动贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内腔与卡板(6)的侧面焊接。

3.根据权利要求2所述的一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，其特征在于：所述导杆(13)远离卡板(6)一侧的底部固定安装有第一卡齿(14)，所述转轮(12)的表面固定安装有与第一卡齿(14)相适配的第二卡齿(15)。

4.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，其特征在于：所述吸尘机构(7)包括离子风机(16)，所述离子风机(16)的排气端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内腔连通有排气罩(17)，所述排气罩(17)的顶部与箱体(2)的顶部栓接，所述离子风机(16)的进气端与连接管(9)的一端连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，其特征在于：所述过滤机构(8)包括过滤箱(18)，所述过滤箱(18)的底部与底座(1)的顶部栓接，所述连接管(9)远离离子风机(16)的一端与过滤箱(18)的顶部连通，所述过滤箱(18)的一侧与箱体(2)的一侧连通，所述过滤箱(18)的内腔且位于与箱体(2)连接处的上方固定安装有滤网(19)。

6.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑座(20)，所述箱体(2)的内腔且位于支撑座(20)的两侧均固定安装有滑轨(21)，所述支撑座(20)的两端均与滑轨(21)的内侧滑动卡接。

7.根据权利要求6所述的一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，其特征在于：所述支撑座(20)的顶部开设有梯型槽(22)，所述工件板(5)的底部通过梯型槽(22)与支撑座(20)的顶部滑动卡接。

8.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，其特征在于：所述卡板(6)的正面开设有与工件板(5)相适配的限位槽(24)，所述工件板(5)的顶部通过限位槽(24)滑动贯穿卡板(6)。

9.根据权利要求7所述的一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，其特征在于：所述支撑座(20)的顶部开设有气孔(23)，所述气孔(23)位于梯型槽(22)之间。

10.根据权利要求4所述的一种具有清理机构的pcb板表面处理设备，其特征在于：所述排气罩(17)的底部开设有分流孔(25)，所述分流孔(25)位于与工件板(5)的对应处。

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