CN220160635U - 一种覆铜板生产用集尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆铜板生产用集尘机构，包括传送装置和集尘装置，所述集尘装置包括吸尘装置和集尘箱，所述集尘箱的内部安装有集尘板，所述集尘板的表面开设有方型槽，所述方型槽的内部安装有可拆卸的第一过滤网，所述集尘箱的侧壁底面安装有出风口，所述出风口的内部均安装有第二过滤网，本实用新型通过设置集尘箱和第一过滤网，对清除后的灰尘进行收集，可拆卸的第一过滤网以便于工人更换，设置第二过滤网，以便对过滤后的空气进行二次过滤，还设置了运输板分别相对于传送带对称设置，传送带设置为网状传送带，以便于吸尘装置通过运输板对传送带上方的覆铜板和对传送带自身进行清除灰尘，避免对覆铜板造成磨损。

Description

一种覆铜板生产用集尘机构

技术领域

本实用新型涉及集尘设备技术领域，具体为一种覆铜板生产用集尘机构。

背景技术

覆铜板(覆铜板)一般指覆铜箔层压板，覆铜箔层压板(Copper Clad Laminate,CCL)是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。

经检索，现有技术中，公开号为：CN110918562B，公开了一种集成电路覆铜板除尘装置，包括转运台、上料机构、第一除尘机构、翻转机构、第二除尘机构和下料输送带，所述上料机构、第一除尘机构、翻转机构、第二除尘机构和下料输送带围绕转运台均匀分布，所述第一除尘机构和第二除尘机构的结构相同且均包括除尘柜体、承载组件、封闭组件和除尘组件，所述除尘柜体内设有除尘空间，所述承载组件安装在除尘空间内，所述除尘柜体的外壁上设有出料窗口，所述封闭组件位于出料窗口的正上方，所述除尘组件位于承载组件的正上方。该发明实现了对覆铜板进行自动除尘，且避免了灰尘飞扬造成二次污染。

覆铜板生产过程中，需要人工对覆铜板进行上料，进而会对覆铜板造成污染，使覆铜板表面吸附灰尘和毛发，该实用新型和现有技术设置有除尘装置，对覆铜板进行除尘，但清除的灰尘收集后不便于清理，且掉落在传送带上的灰尘也无法进行除尘处理，导致在运输覆铜板的过程中，会再次附着在覆铜板上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆铜板生产用集尘机构，以解决上述背景技术中提出对清除后的灰尘无法进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆铜板生产用集尘机构，包括传送装置和集尘装置，所述集尘装置包括吸尘装置和集尘箱，所述集尘箱的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁与集尘板的侧壁滑动连接，所述集尘板的表面开设有方型槽，所述方型槽的内部安装有第一过滤网，所述集尘箱的侧壁底面安装有多组出风口，多组所述出风口的内部均安装有第二过滤网。

优选的，所述集尘箱的顶面开设有圆形槽，所述圆形槽的槽口处安装有出风管，所述出风管的顶端与风机的出风孔通过螺丝对接固定安装，所述风机的进风管内壁安装有运输板，所述运输板的内部为空腔。

优选的，所述运输板设置有两组，且两组运输板分别相对于传送装置对称设置。

优选的，两组所述运输板靠近传送装置的端部呈扁嘴形，所述运输板的端部安装有上毛刷和下毛刷。

优选的，所述传送装置包括支撑架和传送带，所述支撑架设置有两组，两组所述支撑架的两端内侧分别通过轴承座转动连接有滚筒，两个滚筒的侧壁分别与传送带套接，且两个滚筒通过传送带传动连接，其中一个所述滚筒的一端通过联轴器与电机的输出轴固定安装，所述电机安装于支撑架的侧壁上。

优选的，所述运输板的侧壁通过螺丝与支柱的一侧固定安装，所述支柱的另一侧分别与两组支撑架的顶面和底面固定安装。

优选的，所述上毛刷安装于传送带上方运输板的底端一侧，所述下毛刷安装于传送带下方的运输板顶端的另一侧。

优选的，所述传送带设置为以便于上下同时进行吸尘的网状传送带。

优选的，所述传送带设置为以便于上下同时进行吸尘的镂空传送带。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置通过设置集尘箱对清除后的灰尘进行收集，通过对集尘箱的内部开设凹槽，且凹槽的内壁与集尘板侧壁滑动连接，以便于集尘板能够方便拿取，且集尘板的表面还开设了方形槽，且方形槽内放置有可拆卸的第一过滤网，以便于对风机吸取的灰尘进行过滤，进而对第一过滤网进行更换。

2、本实用新型还设置了运输板，运输板设置有两组，且两组运输板分别相对于传送带对称设置，同时，传送带设置为网状传送带，以便于吸尘装置通过运输板对传送带上方的覆铜板进行清除灰尘，传送带下方的运输板便于对传送带进行清除灰尘进行双面清洁，以防对生产车间造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型集尘箱结构示意图；

图3为本实用新型吸尘装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构示意图。

图中：1、支撑架；2、电机；3、滚筒；4、传送带；5、支柱；6、运输板；7、下毛刷；8、上毛刷；9、进风管；10、风机；11、出风孔；12、出风管；13、集尘箱；14、集尘板；15、方型槽；16、第一过滤网；17、出风口；18、第二过滤网；19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：

一种覆铜板生产用集尘机构，包括传送装置和集尘装置，集尘装置包括吸尘装置和集尘箱13，通过设置集尘箱13，以便于对吸尘装置吸取的灰尘进行收集过滤，以防灰尘对环境进行二次污染，集尘箱13的侧壁开设有凹槽19，凹槽19内壁与集尘板14的侧壁滑动连接，开设内部空间大于集尘板14的凹槽19，以便于集尘板14能够在凹槽19内部方便拿取。

进一步的，本实用新型设置吸尘装置辅助集尘，通过在集尘板14的表面开设有方型槽15，通过对集尘板14表面开设有方型槽15，以便于在方型槽15内部安装第一过滤网16，集尘箱13的侧壁底面安装有多组出风口17，通过对集尘箱13的侧壁安装多组出风口17，进而能够保证集尘箱13内部的空气流通，能更好的对吸取的灰尘进行过滤，同时在多组出风口17的内部均安装有第二过滤网18，通过在出风口17内部安装第二过滤网18，能够对排除的空气进行再次过滤，以保证了生产环境，减少空气污染。

通过在集尘箱13的顶面开设有圆形槽，且圆形槽的槽口处安装有出风管12，同时出风管12的顶端与风机10的出风孔11通过螺丝对接固定安装，通过螺丝将出风管12与出风孔11固定安装，以保证了风机10工作时的密闭性，风机10的进风管9内壁安装有运输板6，运输板6的内部为空腔，通过设置运输板6内部为空腔，以便于运输板6端部吸取的灰尘运输至集尘板14内部的第一过滤网16上，进而进行收集。

进一步的，本实用新型设置运输板6为两组，且两组运输板6分别相对于传送装置对称设置，用过对运输板6相对于传送带4对称设置，以便于吸尘装置对传送带4的上下两面同时进行清洁，提高清洁效率，同时两组运输板6靠近传送带4的端部呈扁嘴形，通过对运输板6的端部设置为扁嘴形，能够更好的对覆铜板和传送带4表面进行清洁，扁嘴形的端部能够提高吸力，吸力增加，进而保证吸取的效率。

进一步的，本实用新型还对运输板6的端部安装有上毛刷8和下毛刷7，通过对运输板6的端部安装下毛刷7和上毛刷8，在传送带4的传动下，能够对覆铜板和传送带4表面进行拦截灰尘和毛发，从而使吸尘装置对灰尘和毛发更好的进行吸取，同时上毛刷8安装于传送带4上方运输板6的底端一侧，下毛刷7安装于传送带4下方的运输板6顶端的另一侧，通过对下毛刷7和上毛刷8安装位置的不同，进而使刷毛拦截的灰尘和毛发能够通过吸尘装置进入运输板6内，而不会掉落在传送带4和地面上，对生产环境造成污染。

本实用新型通过设置传送装置对覆铜板进行传送，传送的同时通过吸尘装置对传送带4表面的覆铜板进行清洁，本实用新型中的传送装置包括支撑架1和传送带4，支撑架1设置有两组，通过设置有两组支撑架1，以便于能够对滚筒3两端进行支撑，以便于传送带4在其中进行传送，两组支撑架1的两端内侧分别通过轴承座转动连接有滚筒3，两个滚筒3的侧壁分别与传送带4套接，且两个滚筒3通过传送带4传动连接，其中一个滚筒3的一端通过联轴器与电机2的输出轴固定安装，电机2安装于支撑架1的侧壁上。

进一步的，运输板6的侧壁通过螺丝与支柱5的一侧固定安装，且支柱5的另一侧分别与两组支撑架1的顶面和底面固定安装，通过设置支柱5对运输板6进行辅助支撑，以保证运输板6的端部靠近传送带4，进而能够准确的对传送带4上的覆铜板进行清洁。

本实用新型设置传送带4为以便于上下同时进行吸尘的网状传送带，通过对传送带4设置为网状传送带，能够使吸尘装置对传送带4进的内部进行清洁，进而减少传送带4对覆铜板表面的磨损。

工人使用时，当传送带4带动覆铜板进行传动时，当覆铜板经过运输板6端部的上毛刷8时，上毛刷8对覆铜板的表面进行拦截灰尘和毛发，同时风机10启动，运输板6的内部为空腔，此时覆铜板表面的灰尘被吸进运输板6的空腔内部，通过运输板6运输到风机10的进风管9内，通过出风孔11输出至出风管12内，进而进入集尘箱13的内部，此时集尘箱13内部的集尘板14阻挡灰尘，空气从出风口17排出，同时，位于传送带4下方的运输板6对传送带进行清洁，以避免传送带4表面的灰尘对覆铜板进行磨损，进而保证了覆铜板的质量，一段时间后，工作人员向外拉出集尘板14，对集尘板14内部的第一过滤网16进行更换，进而满足了对覆铜板进行集尘的要求。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种覆铜板生产用集尘机构，其特征在于：包括传送装置和集尘装置，所述集尘装置包括吸尘装置和集尘箱(13)，所述集尘箱(13)的侧壁开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内壁与集尘板(14)的侧壁滑动连接，所述集尘板(14)的表面开设有方型槽(15)，所述方型槽(15)的内部安装有第一过滤网(16)，所述集尘箱(13)的侧壁底面安装有多组出风口(17)，多组所述出风口(17)的内部均安装有第二过滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用集尘机构，其特征在于：所述集尘箱(13)的顶面开设有圆形槽，所述圆形槽的槽口处安装有出风管(12)，所述出风管(12)的顶端与风机(10)的出风孔(11)通过螺丝对接固定安装，所述风机(10)的进风管(9)内壁安装有运输板(6)，所述运输板(6)的内部为空腔。

3.根据权利要求2所述的一种覆铜板生产用集尘机构，其特征在于：所述运输板(6)设置有两组，且两组运输板(6)分别相对于传送装置对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种覆铜板生产用集尘机构，其特征在于：两组所述运输板(6)靠近传送装置的端部呈扁嘴形，所述运输板(6)的端部安装有上毛刷(8)和下毛刷(7)。

5.根据权利要求4所述的一种覆铜板生产用集尘机构，其特征在于：所述传送装置包括支撑架(1)和传送带(4)，所述支撑架(1)设置有两组，两组所述支撑架(1)的两端内侧分别通过轴承座转动连接有滚筒(3)，两个滚筒(3)的侧壁分别与传送带(4)套接，且两个滚筒(3)通过传送带(4)传动连接，其中一个所述滚筒(3)的一端通过联轴器与电机(2)的输出轴固定安装，所述电机(2)安装于支撑架(1)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种覆铜板生产用集尘机构，其特征在于：所述运输板(6)的侧壁通过螺丝与支柱(5)的一侧固定安装，所述支柱(5)的另一侧分别与两组支撑架(1)的顶面和底面固定安装。

7.根据权利要求4所述的一种覆铜板生产用集尘机构，其特征在于：所述上毛刷(8)安装于传送带(4)上方运输板(6)的底端一侧，所述下毛刷(7)安装于传送带(4)下方的运输板(6)顶端的另一侧。

8.根据权利要求5所述的一种覆铜板生产用集尘机构，其特征在于：所述传送带(4)设置为以便于上下同时进行吸尘的网状传送带。