CN217283618U - 用于ccga板件微簧垂直互联的结构 - Google Patents

用于ccga板件微簧垂直互联的结构 Download PDF

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黄兆岭
汤鸿宇
林奈
王玉斌
李春泉
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Abstract

本实用新型公开了用于CCGA板件微簧垂直互联的结构,包括定位板、支撑板一和支撑板二,支撑板一与支撑板二中央开设PCB槽,支撑板一相对的两侧对称开设定位槽,支撑板二两侧匹配定位槽设有定位块一;定位板底面中央间隔预定距离垂直设有若干导向柱,定位板两侧对应定位槽设有定位块二,所述定位块一与定位块二的长度大于微簧长度,支撑板二与定位板分别通过定位块一与定位块二下部嵌入定位槽连接支撑板一。支撑板一、定位板和导向柱共同作用对微簧具有夹紧定位作用,对PCB于微簧焊接固定时实现基于板间垂直互联的微簧精确定位和可靠焊接,解决CCGA焊接中微簧偏移,变形,平整度低等问题,从而提高板间垂直互联的可实现性、可靠性。

Description

用于CCGA板件微簧垂直互联的结构
技术领域
本实用新型属于电子装备技术领域,具体涉及用于CCGA板件微簧垂直互联的结构。
背景技术
通常CCGA(陶瓷柱栅阵列封装)封装器件有三种形式的互联引脚形式,分别为铸造型焊柱、铜带缠绕型焊柱和微簧焊柱。以铸造型焊柱或铜带缠绕型焊柱为互联引脚的CCGA封装器件具有较好的水平方向耐振动冲击性能,但Z向的抗机械振动性能较差,机械强度不高。微簧焊柱的弹簧触点具有更好的耐冲击性、抗振性、柔韧性等特征,尤其是Z向抵抗大变形的能力,在保障触点互联电性能的条进下,为层间弹簧触点阵列互联提供了高温和恶劣环境中更好的灵活性。
CCGA器件微簧引脚植入过程,微簧引脚与器件基板焊盘是否同轴会直接影响CCGA器件装配过程引脚与PCB焊盘对位匹配情况,进而影响器件引脚焊接质量及可靠性。微簧引脚转换组装过程易发生引脚不同轴、引脚变形不共面等缺陷,进而导致CCGA器件微簧引脚与PCB组装时偏离焊盘,焊锡对微簧引脚包裹不完全,或部分微簧引脚与锡膏脱焊或部分焊接,导致焊点可靠性差,因此微簧组装精度控制技术极为重要。因此,如何让微簧稳定压缩并且准确与PCB焊盘匹配成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型提出一种用于CCGA板件微簧垂直互联的结构,实现基于板间垂直互联的微簧精确定位和可靠焊接。
本实用新型采用的技术方案是,用于CCGA板件微簧垂直互联的结构,包括定位板、支撑板一和支撑板二,支撑板一与支撑板二中央开设PCB槽,支撑板一相对的两侧对称开设定位槽,支撑板二两侧匹配定位槽设有定位块一;定位板底面中央间隔预定距离垂直设有若干导向柱,定位板两侧对应定位槽设有定位块二,所述定位块一与定位块二的长度大于微簧长度,支撑板二与定位板分别通过定位块一与定位块二下部嵌入定位槽连接支撑板一。
优选地,所述定位板与支撑板一或支撑板一与支撑板二完成连接固定时,微簧被压缩0.1-0.2mm。
优选地,所述导向柱呈圆柱体,外径小于微簧直径,若干导向柱与PCB上的微簧一一对应。
优选地,所述PCB槽呈与PCB匹配的矩形,PCB槽内竖直向上设有定位柱。
优选地,所述定位槽外侧贯穿支撑板一分别开设通孔,定位块一下端对应通孔开设连接孔一,采用定位销穿过通孔与连接孔一固定定位块一与支撑板一。
优选地,所述定位块二下端对应通孔开设连接孔二,采用定位销穿过通孔与连接孔二固定定位块二与支撑板一。
使用时,将涂好焊料且放置好微簧的PCB放置于PCB槽内,利用导向柱插入微簧保证其垂直,通过限位块插入定位槽连接支撑板与定位板,此时,微簧被轻微压缩。
相较现有技术,本实用新型的有益效果是:
1)利用支撑板一、支撑板二和定位板组成微簧焊接的夹具,其中定位板上设置导向柱插入微簧对其进行导向定位,避免压缩过程中微簧偏移,保持微簧垂直度,而定位板和支撑板一的连接可以有效稳定微簧的压缩状态,从未对微簧起到均衡的夹紧和定位作用;
2)导向柱外径与微簧内径适配,保证导向柱顺利插入微簧且对微簧有限位作用,保证微簧垂直压缩,避免变形,其中,常态下微簧的长度为1mm,导向柱长度为0.4-0.6mm,对微簧有效导向定位;
3)通过PCB槽以及定位柱,使得PCB更稳固,且有利于微簧与焊点对准,避免焊接过程中偏移;
4)本设计利用定位销插入的方式固定定位块一或定位块二和支撑板一,有效固定支撑板一和支撑板二,避免焊接时发生偏移导致微簧变形,此外,在微簧引脚转换组装过程时,解决易发生引脚不同轴、引脚变形不共面等问题,连接快捷、可靠,装置结构简单紧凑,实用性。
附图说明
图1为本实用新型装配示意图一;
图2为本实用新型装配示意图二;
图3为本实用新型装配完成示意图;
图4为本实用新型支撑板一结构示意图;
图5为本实用新型支撑板二结构示意图;
图6为本实用新型定位板结构示意图;
图中标记:1、支撑板一,2、支撑板二,3、定位板,4、PCB槽,5、定位槽,6、定位块一,7、导向柱,8、定位块二,9、PCB,10、定位柱,11、通孔,12、连接孔一,13、定位销,14、连接孔二。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明,以便于本领域中专业技术人员更好地理解。
实施例1
如图1-6所示,用于CCGA板件微簧垂直互联的结构,包括支撑板一1、支撑板二2和定位板3。
所述支撑板一1与支撑板二2呈具有预定厚度的矩形板状,支撑板一1与支撑板二2中央对应开设PCB槽4,所述PCB槽4呈与PCB9匹配的矩形,用于放置PCB9,PCB槽4内竖直向上设有定位柱10;具体地,所述定位柱10分别设于靠近PCB槽4的四角处,PCB9上对应定位柱10冲孔,使用时,将PCB9对应定位柱10放置,用于固定PCB9。
支撑板一1相对的两侧对称开设定位槽5,所述定位槽5深度为0.3mm,支撑板二2两侧匹配定位槽5设有定位块一6,所述定位块一6具有预定长度,支撑板二2通过定位块一6嵌入定位槽5与支撑板一1连接。
定位板3底面中央间隔预定距离垂直设有若干导向柱7,所述导向柱7呈圆柱体,外径与微簧内径适配,若干导向柱7与PCB9上的微簧一一对应,通过导向柱9插入微簧对其夹紧定位;定位板3两侧对应定位槽5设有定位块二8,定位板3通过定位块二8下部嵌入定位槽5连接支撑板一1。
所述定位块一6与定位块二8的长度大于微簧长度,常见微簧的自由态高度为1mm,在本实施例中,所述定位块一6与定位块二8的长度为1.1mm。使用时,将涂好焊料且放置好微簧的PCB9放置于支撑板一1的PCB9上,所述定位板3与支撑板一1或支撑板一1与支撑板二2完成连接固定时,微簧被压缩0.2mm。此时,支撑板一1、定位板3和导向柱7共同作用对微簧具有夹紧定位作用,对PCB9与微簧焊接固定时实现基于板间垂直互联的微簧精确定位和可靠焊接,解决CCGA焊接中微簧偏移,变形,平整度低等问题,从而提高板间垂直互联的可实现性、可靠性。
优选地,所述定位槽5外侧贯穿支撑板一1分别开设通孔11,定位块一6下端对应通孔11开设连接孔一12,采用定位销13穿过通孔11与连接孔一12固定定位块一6与支撑板一1,加强支撑板一1与支撑板二2的连接稳固性,有利于微簧与焊接点的精准定位,提高PCB9间微簧的植入质量。
优选地,所述定位块二8下端对应通孔11开设连接孔二14,采用定位销13穿过通孔11与连接孔二14固定定位块二8与支撑板一1,增强定位板3与支撑板一1的连接稳固性,保证导向柱9对微簧的垂直定位作用。
使用方法:
将涂好焊料且放置好微簧的PCB9放置于支撑板一1的PCB槽4内,将导向柱7一一对应微簧向下插入,定位块二8对应插入定位槽5,并采用定位销13从支撑板一1外侧插入通孔11固定定位块二8与支撑板一1,此时,微簧被轻微压缩,支撑板一1、定位板3和导向柱7对微簧具有夹紧定位的作用,通过再流焊完成第一部分的焊接。取下定位板3,检查焊接结果是否达标。将另一块PCB9放置于支撑板二2的PCB槽4中,翻转支撑板一1并对应支撑板二2向下慢慢移动,使得定位块二8对应插入定位槽5,并采用定位销13固定,此时,微簧未焊接的一端与支撑板二2上的PCB4焊点精准对接,通过再流焊完成第二部分的焊接。分离支撑板一1、支撑板二2和PCB9即可。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.用于CCGA板件微簧垂直互联的结构,其特征在于,包括支撑板一(1)、支撑板二(2)和定位板(3),支撑板一(1)与支撑板二(2)中央开设PCB槽(4),支撑板一(1)相对的两侧对称开设定位槽(5),支撑板二(2)两侧匹配定位槽(5)设有定位块一(6);定位板(3)底面中央间隔预定距离垂直设有若干导向柱(7),定位板(3)两侧对应定位槽(5)设有定位块二(8),所述定位块一(6)与定位块二(8)的长度大于微簧长度,支撑板二(2)与定位板(3)分别通过定位块一(6)与定位块二(8)下部嵌入定位槽(5)连接支撑板一(1)。
2.根据权利要求1所述的用于CCGA板件微簧垂直互联的结构,其特征在于,所述定位板(3)与支撑板一(1)或支撑板一(1)与支撑板二(2)完成连接固定时,微簧被压缩0.1-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的用于CCGA板件微簧垂直互联的结构,其特征在于,所述导向柱(7)呈圆柱体,外径与微簧内径适配,若干导向柱(7)与PCB(9)上的微簧一一对应。
4.根据权利要求1所述的用于CCGA板件微簧垂直互联的结构,其特征在于,所述PCB槽(4)呈与PCB(9)匹配的矩形,PCB槽(4)内竖直向上设有定位柱(10)。
5.根据权利要求1所述的用于CCGA板件微簧垂直互联的结构,其特征在于,所述定位槽(5)外侧贯穿支撑板一(1)分别开设通孔(11),定位块一(6)下端对应通孔(11)开设连接孔一(12),采用定位销(13)穿过通孔(11)与连接孔一(12)固定定位块一(6)与支撑板一(1)。
6.根据权利要求5所述的用于CCGA板件微簧垂直互联的结构,其特征在于,所述定位块二(8)下端对应通孔(11)开设连接孔二(14),采用定位销(13)穿过通孔(11)与连接孔二(14)固定定位块二(8)与支撑板一(1)。
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