CN217486704U - 一种基于ccga器件植柱的固定装置 - Google Patents

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李春泉
汤鸿宇
林奈
黄红艳
黄兆岭
王玉斌
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Abstract

本实用新型公开了一种基于CCGA器件植柱的固定装置,包括定位板,所述定位板下表面中间隔预定距离垂直设于若干导向柱,若干导向柱与PCB上的微簧一一对应,所述导向柱呈与微簧适配的圆柱形,定位板通过导向柱插入微簧与其连接,所述导向柱插入微簧稳定后,微簧被压缩0.1‑0.2mm。本装置通过导向柱插入微簧且定位板对微簧产生轻微压缩,对微簧起到夹紧定位的作用,其中导向柱保持微簧方向始终垂直,解决目前CCGA焊接中微簧偏移,变形,平整度低等问题,从而提高板间垂直互联的可实现性、可靠性。

Description

一种基于CCGA器件植柱的固定装置
技术领域
本实用新型属于电子封装技术领域,具体涉及一种基于CCGA器件植柱的固定装置。
背景技术
通常CCGA封装器件有三种形式的互联引脚形式,分别为铸造型焊柱、铜带缠绕型焊柱和微簧焊柱。微簧焊柱即采用微簧作为焊柱按设计要求植入PCB,微簧触点具有更好的耐冲击性、抗振性、柔韧性等特征,尤其是Z向抵抗大变形的能力,在保障触点互联电性能的条进下,为层间弹簧触点阵列互联提供了高温和恶劣环境中更好的灵活性。
但是微簧垂直互联比焊柱更难实现,微簧自身质量小,稳定性差,受到外力影响易偏移,CCGA器件微簧引脚植入过程,微簧引脚与器件基板焊盘是否同轴会直接影响CCGA器件装配过程引脚与PCB焊盘对位匹配情况,进而影响器件引脚焊接质量及可靠性。微簧引脚转换组装过程易发生引脚不同轴、引脚变形不共面等缺陷,进而导致CCGA器件微簧引脚与PCB组装时偏离焊盘,焊锡对微簧引脚包裹不完全,或部分微簧引脚与锡膏脱焊或部分焊接,导致焊点可靠性差,因此微簧组装精度控制技术极为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种基于CCGA器件植柱的固定装置,实现基于板间垂直互联的微簧精确定位和可靠焊接,解决CCGA焊接中微簧偏移,变形,平整度低等问题。
本实用新型采用的技术方案是,一种基于CCGA器件植柱的固定装置,包括定位板,所述定位板下表面中间隔预定距离垂直设于若干导向柱,若干导向柱与PCB上的微簧一一对应,所述导向柱呈与微簧适配的圆柱形,定位板通过导向柱插入微簧与其连接。
优选地,所述导向柱插入微簧稳定后,微簧被压缩0.1-0.2mm。
优选地,所述定位板两侧对应设有定位块,定位块下部横向开设定位孔。
优选地,所述导向柱的长度为0.4-0.6mm。
优选地,所述导向柱采用SU-8与热解石墨以2:8的比例混合得到的凝固剂浇筑而成。
本实用新型的有益效果是:
1)通过导向柱插入微簧且定位板对微簧产生轻微压缩,对微簧起到夹紧定位的作用,其中导向柱保持微簧方向始终垂直,解决目前CCGA焊接中微簧偏移,变形,平整度低等问题,从而提高板间垂直互联的可实现性、可靠性;
2)通过设置定位块,有效固定定位板的位置,避免发生偏移,提高装置可靠性;
3)所述导向柱采用0.4-0.6mm设计,对微簧形成有效导向,且采用SU-8与热解石墨混合剂浇筑而成,具有优秀的耐热性,稳定性,抗氧化性,切硬度较高,可以保证导向柱的垂直精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑板结构示意图;
图3为本实用新型使用示意图;
图中标记:1、定位板,2、导向柱,3、定位块,4、定位孔,5、支撑板,6、PCB板槽,7、定位柱,8、定位槽,9、通孔,10、PCB,11、定位销。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明,以便于本领域专业技术人员更好理解。
实施例1
如图1所示,一种基于CCGA器件植柱的固定装置,在PCB10焊接微簧时用于固定位簧,所述微簧固定装置包括定位板1,所述定位板1为具有预定厚度的矩形板,定位板1下表面中间隔预定距离垂直设于若干导向柱2,若干导向柱2与PCB10上的微簧一一对应,所述导向柱2呈与微簧适配的圆柱形,定位板1通过导向柱2插入微簧与其连接。所述导向柱2插入微簧稳定后,微簧被压缩0.1-0.2mm,导向柱2对微簧起到夹紧定位的作用,保持微簧方向始终垂直,解决目前CCGA焊接中微簧偏移,变形,平整度低等问题,从而提高板间垂直互联的可实现性、可靠性。
优选地,所述定位板2两侧对应设有定位块3,定位块3下部横向开设定位孔4,通过将定位块3插入下方PCB10的支撑板5上,并通过定位销11插入定位孔4固定,从而固定定位板1,避免焊接过程中发生偏移。
优选地,所述导向柱2的长度为0.4-0.6mm,对微簧形成有效导向,保持微簧垂直。
优选地,所述导向柱2采用SU-8与热解石墨以2:8的比例混合得到的凝固剂浇筑而成,具有优秀的耐热性,稳定性,抗氧化性,且硬度较高,可以保证导向柱2的垂直精度。
实施例2
如图2-3所示,所述微簧固定装置配合PCB10支撑板5使用,所述支撑板5为具有预定厚度的矩形板,支撑板5上表面中央开设PCB板槽6,用于放置涂好焊料且放置好微簧的PCB;PCB板槽6内向上设有定位柱7,所述PCB10上对应定位柱7冲孔,通过定位柱7插入冲孔固定PCB10。
所述支撑板5两侧对应定位块3设有定位槽8,所述定位槽8外侧贯穿支撑板5横向设有通孔9,所述通孔9与定位孔4对应,定位块3插入定位槽8后采用定位销11从外侧插入通孔9和定位孔4固定定位块3和支撑板5,从而固定定位板3。此时,定位板3压缩微簧0.1-0.2mm,对微簧产生稳定的夹紧定位作用,通过再流焊完成焊接。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种基于CCGA器件植柱的固定装置,其特征在于,包括定位板(1),所述定位板(1)下表面中间隔预定距离垂直设于若干导向柱(2),若干导向柱(2)与PCB上的微簧一一对应,所述导向柱(2)呈与微簧适配的圆柱形,定位板(1)通过导向柱(2)插入微簧与其连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于CCGA器件植柱的固定装置,其特征在于,所述导向柱(2)插入微簧稳定后,微簧被压缩0.1-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种基于CCGA器件植柱的固定装置,其特征在于,所述定位板(1)两侧对应设有定位块(3),定位块(3)下部横向开设定位孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种基于CCGA器件植柱的固定装置,其特征在于,所述导向柱(2)的长度为0.4-0.6mm。
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