CN217281332U - 一种便于卡扣组装的插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于卡扣组装的插座，包括面盖、底架、功能件和固定架，功能件包括底盒和盖合底盒的盖体，面盖与底架连接，底架与底盒一体成型，底盒两个相对的侧面设置有第一卡爪部，固定架的内圈设置有与第一卡爪部匹配的第一卡合部。底盒和底架一体成型好，底盒上的第一卡爪部可以与固定架内圈的第一卡合部卡扣连接，底架无需在其外圈设置与固定架连接的卡扣连接件，而固定架内圈的第一卡合部和底盒上的第一卡爪部由于其设置位置靠近中心，能够承受更大的应力，在机压组装插座的过程中，第一卡爪部和第一卡合部都不会损伤，使得该插座能够更便于卡扣组装，能够使用机加工的方式的压合组装插座，从而提高具有固定架的插座的生产效率。

Description

一种便于卡扣组装的插座

技术领域

本实用新型涉及电源插座领域，更具体地，涉及一种便于卡扣组装的插座。

背景技术

目前市场的墙壁开关插座多为塑料底架的结构，电工安装到墙壁后容易变形，导致发生一些外观和性能上的问题，为此很多开关插座厂家会在插座上增加一个固定架，来增强底架的整体强度，让产品达到不变形。

如现有的一个插座开关包括插座功能件、底架、固定架和面盖，其中底架和固定架都是框架结构，中间为镂空的状态，因为固定架和底架具有内圈和外边缘；插座功能件的底壳的外壁每个侧面都设置有卡扣，其中相对两个侧面的卡扣用于与插座功能件的盖体连接，另两个侧面的卡扣用于与底架的内圈卡扣连接，底架的外圈再与固定架外圈卡扣连接，面盖也与底架外圈卡扣连接。

在现有的方案中，底架的卡扣连接位置多，而且往往是两个卡扣进行连接，而底架的材质往往是塑料，因此底架的卡扣越多，卡扣对应的强度就会变低导致机压的方式会令不同的卡扣之间受力不均匀，难以满足使用机加工设备组装的要求，若采用机加工压合组装会导致底架和固定架上的卡扣损伤，只能采用人工压合组装的方式进行安装，导致这类型的插座生产效率低。而且固定架的外圈设置卡扣位也会破坏其完整性，影响其外观和强度。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中带有固定架的插座生产效率低的问题，提供一种便于卡扣组装的插座，能够使用机加工压合组装插座的固定架并且不对其卡扣造成损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便于卡扣组装的插座，包括面盖、底架、功能件和固定架，所述功能件包括底盒和盖合所述底盒的盖体，所述面盖与所述底架连接，所述底架与所述底盒一体成型，所述底盒至少两个相对的侧面设置有第一卡爪部，所述固定架的内圈设置有与所述第一卡爪部匹配的第一卡合部。

在上述的技术方案中，底架和底盒一体形成后，底盒和底架一体成型后，底盒和底架都不需要设置互相连接卡扣连接件，而在底盒原本与底架卡扣连接的第一卡爪部与固定架卡扣连接，而由于固定架与第一卡爪部配合的卡合部设置有内圈，而内圈相较于外边缘因其靠近中心而具有更高的强度，在进行压合的时候，可以确保卡合部不受损伤。底架不需要在外圈设置与固定架卡扣连接的卡扣连接件，在进行插座压合的时候，底架不会发生卡扣连接件损坏的情况，而由于底盒上的第一卡爪部设置有底盒的侧面上，该处位置由于靠近中心且具有更大的宽度和长度从而有更高的强度，再结合固定架内圈不易损坏的第一卡合部，使得该插座能够更便于卡扣组装，能够使用机加工的方式的压合组装插座，从而提高具有固定架的插座的生产效率。至于铜片都导电件可直接放置于底盒内。

优选的，所述底盒的侧壁设置有容纳腔，所述第一卡爪部的一端与容纳腔的壁面连接；所述第一卡合部为设置于所述固定架内圈的凸边部，凸边部增加固定架的强度，在机压过程中不会发生损坏变形。容纳腔可以为贯穿的结构也可以为盲槽的结构，由于第一卡爪部只有一端与容纳腔的壁面连接，因此第一卡爪部形成了弹性卡扣，在受到外力压缩的时候不与容纳腔连接的一侧能够向底盒的中心摆动并在外力撤销后复原，在进行压合组装的时候，固定架的第一卡合部能够更加顺畅地与第一卡爪部连接。在组装固定架和底架的时候，凸边部会压缩第一卡爪部，直至凸边部运动至极限位置后，第一卡爪部与凸边部的顶面卡合后，固定架与底架完成卡扣连接，而由于第一卡爪部具有一定的弹性形变能力，在压合的时候也更加不容易损坏。第一卡爪部可以与容纳腔的内顶面或者内底面连接。

优选的，所述凸边部设置有镂空部，所述镂空部贯通至所固定架的端面。由于凸边部具有一定的宽度，因此第一卡爪部可以先进入镂空槽，沿着镂空槽的导向作用先进入至突变部的其中一部分然后再与凸边部发生挤压，让第一卡爪部的运动更加顺畅，发生形变的运动路程更短，进一步避免第一卡爪部在机压的时候受到损伤。

优选的，所述第一卡爪部设置有与所述凸边部抵接的平面。在第一卡爪部在与凸边部卡合后，通过平面与凸边部的顶端面抵接，增加两个的接触面积，卡扣连接更加牢固。

优选的，所述第一卡爪部在一个侧面上至少设置有两个。增加底盒和固定架的卡扣连接点

优选的，所述底架上设置有用于供紧固件穿过的第一安装孔，所述固定架上设置有与所述第一安装孔同轴心的第二安装孔，所述固定架位于所述第二安装孔出设置有可伸入至所述第一安装孔内的限位部。为了进一步增加固定架和底架之间的连接紧密性以及固定架对底架的支撑效果，固定架通过限位部伸入至第一安装孔内，固定架和底架之间互相限制，在安装插座的时候，通过紧固件穿过第一安装孔和第二安装孔装入墙壁的配电盒上，此时由于底架受到固定架的限制，其形变会更加困难，让底架在安装的时候更加不容易发生变形。

优选的，所述第二安装孔设置于所述限位部上且所述限位部的外形为圆台形。圆台形的限位部的外表面呈现为一个斜面，靠近底架的一端的直径较小，能够更好对准第一安装孔并逐渐伸入第一安装孔内，使得固定架与底架的对接更加顺畅。

优选的，所述面盖和所述底架的侧面卡扣连接。所述底架的相对的两个侧面设置第二卡合部，所述面盖的内侧面设置有与所述第二卡合部卡扣连接的第二卡爪部。底架的两个侧面位于底架的外边缘，面盖通过与底架卡扣连接，更加便于插座的组装。

优选的，所述第二卡合部包括斜面部和限位槽，所述斜面部设置于靠近所述面盖的一侧。将面盖与第二卡爪部先沿着斜面部发生运动并逐渐发生形变后最终进入限位槽内并实现连接，斜面部可以减少安装过程的阻力，限位槽可以增强卡扣连接的强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底盒和底架一体成型好，底盒上的第一卡爪部可以与固定架内圈的第一卡合部卡扣连接，底架无需在其外圈设置与固定架连接的卡扣连接件，而固定架内圈的第一卡合部和底盒上的第一卡爪部由于其设置位置靠近中心，能够承受更大的应力，在机压组装插座的过程中，第一卡爪部和第一卡合部都不会损伤，使得该插座能够更便于卡扣组装，能够使用机加工的方式的压合组装插座，从而提高具有固定架的插座的生产效率。同时，固定架的外圈也无需设置卡扣连接件，其外形更加美观且保持了外边缘的完整性，令其强度更高。

附图说明

图1是本实用新型的一种便于卡扣组装的插座的结构示意图；

图2是本实用新型的一种便于卡扣组装的插座的爆炸图；

图3是本实用新型的第一卡爪部和容纳腔的结构示意图；

图4是本实用新型的固定架的结构示意图；

图5是图2的A位置的局部放大图；

图6是图2的B位置的局部放大图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1-4所示为一种便于卡扣组装的插座的实施例，包括面盖1、底架2、功能件和固定架3，功能件包括底盒4和盖合底盒4的盖体5，面盖1与底架2 连接，底架2与底盒4一体成型，底盒4两个相对的侧面设置有第一卡爪部401，固定架3的内圈设置有与第一卡爪部401匹配的第一卡合部301。

其中，底盒4的侧壁设置有容纳腔402，第一卡爪部401的一端与容纳腔402 的壁面连接；第一卡合部301为设置于固定架3内圈的凸边部，凸边部增加固定架3的强度，在机压过程中不会发生损坏变形。容纳腔402为贯穿的结构，由于第一卡爪部401只有一端与容纳腔402的壁面连接，因此第一卡爪部401形成了弹性卡扣，在受到外力压缩的时候不与容纳腔402连接的一侧能够向底盒4的中心摆动并在外力撤销后复原，在进行压合组装的时候，固定架3的第一卡合部 301能够更加顺畅地与第一卡爪部401连接。在组装固定架3和底架2的时候，凸边部会压缩第一卡爪部401，直至凸边部运动至极限位置后，第一卡爪部401 与凸边部的顶面卡合后，固定架3与底架2完成卡扣连接，而由于第一卡爪部 401具有一定的弹性形变能力，在压合的时候也更加不容易损坏。在本实施例中，第一卡爪部401与容纳腔402的内顶面连接。

具体的，凸边部设置有镂空部302，镂空部302贯通至所固定架3的端面。由于凸边部具有一定的宽度，因此第一卡爪部401可以先进入镂空槽，沿着镂空槽的导向作用先进入至突变部的其中一部分然后再与凸边部发生挤压，让第一卡爪部401的运动更加顺畅，发生形变的运动路程更短，进一步避免第一卡爪部 401在机压的时候受到损伤。第一卡爪部401设置有与凸边部抵接的平面。在第一卡爪部401在与凸边部卡合后，通过平面与凸边部的顶端面抵接，增加两个的接触面积，卡扣连接更加牢固。

进一步的，第一卡爪部401在一个侧面上至少设置有两个。增加底盒4和固定架3的卡扣连接点

本实用新型的工作原理或工作流程：底架2和底盒4一体形成后，底盒4 和底架2一体成型后，底盒4和底架2都不需要设置互相连接卡扣连接件，而在底盒4原本与底架2卡扣连接的第一卡爪部401与固定架3卡扣连接，而由于固定架3与第一卡爪部401配合的卡合部设置有内圈，而内圈相较于外边缘因其靠近中心而具有更高的强度，在进行压合的时候，可以确保卡合部不受损伤。底架 2不需要在外圈设置与固定架3卡扣连接的卡扣连接件，在进行插座压合的时候，底架2不会发生卡扣连接件损坏的情况，而由于底盒4上的第一卡爪部401设置有底盒4的侧面上，该处位置由于靠近中心且具有更大的宽度和长度从而有更高的强度，再结合固定架3内圈不易损坏的第一卡合部301，使得该插座能够更便于卡扣组装，能够使用机加工的方式的压合组装插座，从而提高具有固定架3 的插座的生产效率。

本实施例的有益效果：底盒4和底架2一体成型后，底盒4上的第一卡爪部 401可以与固定架3内圈的第一卡合部301卡扣连接，底架2无需在其外圈设置与固定架3连接的卡扣连接件，而固定架3内圈的第一卡合部301和底盒4上的第一卡爪部401由于其设置位置靠近中心，能够承受更大的应力，在机压组装插座的过程中，第一卡爪部401和第一卡合部301都不会损伤，使得该插座能够更便于卡扣组装，能够使用机加工的方式的压合组装插座，从而提高具有固定架3 的插座的生产效率。同时，固定架3的外圈也无需设置卡扣连接件，其外形更加美观且保持了外边缘的完整性，令其强度更高。

实施例2

一种便于卡扣组装的插座的实施例2，与实施例1的区别在于，如图2和4 所示，底架2上设置有用于供紧固件穿过的第一安装孔201，固定架3上设置有与第一安装孔201同轴心的第二安装孔303，固定架3位于第二安装孔303 出设置有可伸入至第一安装孔201内的限位部304。为了进一步增加固定架3 和底架2之间的连接紧密性以及固定架3对底架2的支撑效果，固定架3通过限位部304伸入至第一安装孔201内，固定架3和底架2之间互相限制，在安装插座的时候，通过紧固件穿过第一安装孔201和第二安装孔303装入墙壁的配电盒上，此时由于底架2受到固定架3的限制，其形变会更加困难，让底架 2在安装的时候更加不容易发生变形。

在本实施例中，第二安装孔303设置于限位部304上且限位部304的外形为圆台形。圆台形的限位部304的外表面呈现为一个斜面，靠近底架2的一端的直径较小，能够更好对准第一安装孔201并逐渐伸入第一安装孔201内，使得固定架3与底架2的对接更加顺畅。实施例2的其余特征和工作原理与实施例1相同。

实施例3

一种便于卡扣组装的插座的实施例3，与实施例1或2的区别在于，如图2、 5和6所示，面盖1和底架2的侧面卡扣连接。底架2的相对的两个侧面设置第二卡合部202，面盖1的内侧面设置有与第二卡合部202卡扣连接的第二卡爪部 101。底架2的两个侧面位于底架2的外边缘，面盖1通过与底架2卡扣连接，更加便于插座的组装。第二卡合部202包括斜面部2021和限位槽2022，斜面部 2021设置于靠近面盖1的一侧。将面盖1与第二卡爪部101先沿着斜面部2021 发生运动并逐渐发生形变后最终进入限位槽2022内并实现连接，斜面部2021 可以减少安装过程的阻力，限位槽2022可以增强卡扣连接的强度。

本实施例的其余特征和工作原理与实施例1相同。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于卡扣组装的插座，包括面盖(1)、底架(2)、功能件和固定架(3)，所述功能件包括底盒(4)和盖合所述底盒(4)的盖体(5)，所述面盖(1)与所述底架(2)连接，其特征在于，所述底架(2)与所述底盒(4)一体成型，所述底盒(4)至少两个相对的侧面设置有第一卡爪部(401)，所述固定架(3)的内圈设置有与所述第一卡爪部(401)匹配的第一卡合部(301)。

2.根据权利要求1所述的一种便于卡扣组装的插座，其特征在于，所述底盒(4)的侧壁设置有容纳腔(402)，所述第一卡爪部(401)的一端与容纳腔(402)的壁面连接；所述第一卡合部(301)为设置于所述固定架(3)内圈的凸边部。

3.根据权利要求2所述的一种便于卡扣组装的插座，其特征在于，所述凸边部设置有镂空部(302)，所述镂空部(302)贯通至所固定架(3)的端面。

4.根据权利要求2所述的一种便于卡扣组装的插座，其特征在于，所述第一卡爪部(401)设置有与所述凸边部抵接的平面。

5.根据权利要求1所述的一种便于卡扣组装的插座，其特征在于，所述第一卡爪部(401)在一个侧面上至少设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种便于卡扣组装的插座，其特征在于，所述底架(2)上设置有用于供紧固件穿过的第一安装孔(201)，所述固定架(3)上设置有与所述第一安装孔(201)同轴心的第二安装孔(303)，所述固定架(3)位于所述第二安装孔(303)出设置有可伸入至所述第一安装孔(201)内的限位部(304)。

7.根据权利要求6所述的一种便于卡扣组装的插座，其特征在于，所述第二安装孔(303)设置于所述限位部(304)上且所述限位部(304)的外形为圆台形。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种便于卡扣组装的插座，其特征在于，所述面盖(1)和所述底架(2)的侧面卡扣连接。

9.根据权利要求8所述的一种便于卡扣组装的插座，其特征在于，所述底架(2)的相对的两个侧面设置第二卡合部(202)，所述面盖(1)的内侧面设置有与所述第二卡合部(202)卡扣连接的第二卡爪部(101)。

10.根据权利要求9所述的一种便于卡扣组装的插座，其特征在于，所述第二卡合部(202)包括斜面部(2021)和限位槽(2022)，所述斜面部(2021)设置于靠近所述面盖(1)的一侧。

Images