CN217279787U - 一种漏液检测及处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种漏液检测及处理系统,包括安装在管道连接处的套筒、与所述套筒密封连接用于对泄漏的液体进行处理的液体处理单元、与所述套筒密封连接用于对挥发的气体进行处理的气体处理单元、安装在套筒内底部用于检测液体是否泄漏的漏液检测装置、用于在发生漏液时报警的报警装置以及用于分别控制液体处理单元、气体处理单元、报警装置以及漏液检测装置的工作状态并为其供电的电控装置,电控装置分别与液体处理单元、气体处理单元以及漏液检测装置电性连接。使用本实用新型公开的漏液检测及处理系统可以在检测出泄漏的液体后第一时间报警,提醒现场工作人员,并及时地对泄漏液体以及泄漏液体挥发的气体进行处理。

Description

一种漏液检测及处理系统
技术领域
本实用新型属于漏液检测技术领域,具体涉及一种漏液检测及处理系统。
背景技术
成本低,运输量大,运输稳定的管道运输是化工生产过程重要的流体物质的运输工具,被大量应用在工业生产中。对于管道运输来说管道的连接处往往是最容易发生泄漏的地方,一旦发生泄漏,不仅会损失原料,导致经济损失,还可能会对泄漏附近的设备产生腐蚀,对于容易挥发的液体来说,挥发出的气体不仅严重影响了工作环境,同时也增加了火灾的风险,因此对于易泄漏的管道连接处设置报警系统对于安全生产来说是必不可少的。现有技术中存在能够检测出泄漏的液体并发出报警信号的装置,但是不能对泄漏液体进行及时的处理,如果泄漏出的液体为易挥发液体,挥发出的气体会对现场工作人员产生危害。例如公开号为CN212482800U的中国专利申请说明书中公开的一种液体泄漏的监测装置,包括喉箍本体,喉箍本体的底部两侧固定安装有接水槽,接水槽的表面设置有液体传感器,喉箍本体的顶部侧面设置有温湿度传感器,喉箍本体的内部设置有防滑槽。该装置通过液体传感器和在温湿度传感器来实时监控检测连接管法兰处是否腐蚀损坏存在泄漏的情况,并通过设有信息处理箱、处理器警示灯和蓄电池使得装置在检测异常情况时便于通过物联网及时远程提醒智能终端监控人员,并由警示灯的闪烁显示便于查找装置位置进行检修。但是该装置并未设置处理装置,不适合用于易挥发液体泄漏的检测。因此需要开发一种不仅能够检测出漏液进行报警还能对泄漏的液体进行及时处理的设备。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种不仅能够检测出漏液进行报警还能对泄漏的液体进行及时处理的漏液检测及处理系统。
本实用新型的技术方案如下:
本实用新型公开了一种漏液检测及处理系统,包括安装在管道连接处的套筒、与所述套筒密封连接用于对泄漏的液体进行处理的液体处理单元、与所述套筒密封连接用于对挥发的气体进行处理的气体处理单元、安装在套筒内底部用于检测液体是否泄漏的漏液检测装置、用于在发生漏液时报警的报警装置以及用于分别控制液体处理单元、气体处理单元、报警装置以及漏液检测装置的工作状态并为其供电的电控装置,电控装置分别与液体处理单元、气体处理单元以及漏液检测装置电性连接。
进一步地,所述套筒的底部设置有排液口,所述套筒的顶部设置有排风口,气体处理单元通过排风口与套筒密封连接,液体处理单元通过排液口与套筒密封连接。
进一步地,所述液体处理单元包括通过套筒底部的排液口与套筒密封连接的排液管道,安装在排液管道上并与电控装置连接的用于控制排液管道通断的排液口电磁阀。
进一步地,所述气体处理单元包括与电控装置连接的排风装置、排气管道,其中排风装置通过排气管道密封连接至所述套筒顶部的排风口。
进一步地,所述电控装置包括为每个工作单元供电的电源模块和用于控制液体处理单元和气体处理单元的工作状态的控制模块以及电控箱体,其中控制模块包括可编程控制器,排液口电磁阀继电器以及排风装置继电器,电源模块分别通过排液口电磁阀继电器、排风装置继电器与排液口电磁阀、排风装置连接。
进一步地,还包括用于将套筒吹干的吹扫装置、所述套筒顶端还设置有入风口,吹扫装置通过套筒顶端的入风口与套筒密封连接。
进一步地,所述吹扫装置包括置换气源,设置在置换气管道上并与电控装置连接的置换气源电磁阀,置换气管道,其中置换气源通过置换气管道密封连接至套筒上端的入风口,所述控制模块还包括用于对置换气源电磁阀进行控制的时间继电器,电源模块通过时间继电器与置换气源电磁阀连接,时间继电器的控制端连接至可编程控制器。
进一步地,还包括尾气处理装置和废液处理装置,其中尾气处理装置通过管道密封连接至排风装置的出风口,废液处理装置密封连接至排液管道的出口。
进一步地,所述电控装置还包括连接至可编程控制器并向其发送置换气源电磁阀打开信号的信号触发器。
进一步地,所述套筒的形状为圆柱形,所述漏液检测装置为漏液传感器,所述报警装置为工业声光报警器。
本实用新型的有益效果为:
通过设置漏液检测装置,可以检测出泄漏的液体并向可编程控制器发送报警信号;通过设置报警装置,可以在发生液体泄漏时,第一时间报警,提醒现场工作人员;通过设置气体处理单元,可以及时地对泄漏液体挥发的气体进行处理;通过设置液体处理单元,可以及时地对泄漏液体进行处理。
通过设置吹扫装置,可以在泄漏管道停止运行后,对套筒内进行吹扫,防止残余液体对维修人员产生危害。
通过设置尾气处理装置和废液处理装置,可以对泄漏的液体以及挥发出的气体进行进一步地处理。
通过设置信号触发器,现场工作人员可以方便地控制吹扫装置的工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是电控装置示意图;
图3是信号触发器示意图。
具体实施方式
如图1,图2和图3所示,本实用新型公开的漏液检测及处理系统,包括套筒14、液体处理单元、气体处理单元、吹扫装置、漏液检测装置10、报警装置11以及电控装置。其中液体处理单元包括排液管道15、排液口电磁阀9以及废液处理装置19,在不需要对泄漏的液体进一步处理的情况下可以不设置废液处理装置19;气体处理单元包括排风装置8、排风管道16以及尾气处理装置18,其中排风装置8可选用负压风机,在不需要对挥发的气体进一步处理的情况下可以不设置尾气处理装置18;吹扫装置包括置换气管道17和置换气源电磁阀7以及置换气源,置换气源可以选用惰性气体制气装置;漏液检测装置10可以选用漏液传感器;报警装置11可以选用工业声光报警器。本系统的各个部件安装位置以及连接关系如下:套筒14装在排液管道13的连接处,用于收集泄漏的液体,防止其飞溅造成污染,套筒14的顶端设置有排风口和入风口,底部设置有排液口;排风装置8可选用负压风机并通过排风管道16和排风口密封连接至套筒14;排液管道15通过排液口密封连接至套筒14,在排液管道上设置有排液口电磁阀9;置换气管道17的一端通过套筒14上的入风口密封连接至套筒14,另一端连接至置换气源,在置换气管道17上设置有置换气源电磁阀7;漏液检测装置10设置在套筒16的底部位置;尾气处理装置18通过管道密封连接至排风装置8的出风口,废液处理装置19密封连接至排液管道15的出液口。
如图2,图3所示,本实用新型的电控装置包括可编程控制器1和电源模块2,排液口电磁阀继电器3、排风装置继电器4、时间继电器5、漏液检测装置10、报警装置11分别通过导线连接至电源模块2以及可编程控制器1 ,信号触发器12设置在电控箱体的外表面并通过导线连接至可编程控制器1,置换气源电磁阀7通过导线连接至时间继电器5,排风装置8通过导线连接至排风装置继电器4,排液口电磁阀9通过导线连接至排液口电磁阀继电器3。
本实用新型工作过程如下:
正常状态时,置换气源电磁阀7、排液口电磁阀9、排风装置8均为关闭状态,液体输送管道13正常运行。当发生泄漏后,漏液检测装置10被触发并向可编程控制器1发送一个脉冲信号,可编程控制器 1收到信号后控制排液口电磁阀继电器3和排风装置继电器4吸合,排液口电磁阀9由关闭状态转变为开启状态将管道内泄漏的液体排出到废液处理装置19,废液处理装置19对泄漏液体进行进一步处理;排风装置8转换为运行状态将套筒内挥发出的气体排放到尾气处理装置18,尾气处理装置18对挥发的气体进行进一步处理;同时可编程控制器1启动报警装置11,开始报警。维修人员控制液体输送管道13停止运行,当管道停止运行后,维修人员进场手动打开电控箱体6上的信号触发器12,信号触发器12向可编程控制器 1发送一个脉冲信号,然后可编程控制器 1控制时间继电器5吸合,控制排液口电磁阀继电器3断开,同时控制报警装置11关闭;由于排液口电磁阀继电器3断开,排液口电磁阀9自动关闭;由于时间继电器5吸合,置换气源电磁阀7会自动开启,开始用置换气体对套筒内表面进行吹扫。吹扫一定时间后,时间继电器5自动断开,置换气源电磁阀7自动关闭,同时可编程控制器1控制排风装置继电器4断开,排风装置关闭,完成气体置换,整个装置复位,维修人员可以开始进行管道维修。使用该装置及系统可以及时地对管道的泄漏做出预警,并且收集泄漏的物质防止产生污染。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种漏液检测及处理系统,其特征在于,包括安装在管道连接处的套筒、与所述套筒密封连接用于对泄漏的液体进行处理的液体处理单元、与所述套筒密封连接用于挥发的气体进行处理的气体处理单元、安装在套筒内底部用于检测液体是否泄漏的漏液检测装置、用于在发生漏液时报警的报警装置以及用于分别控制液体处理单元、气体处理单元、报警装置以及漏液检测装置的工作状态并为其供电的电控装置,电控装置分别与液体处理单元、气体处理单元以及漏液检测装置电性连接。
2.如权利要求1所述的漏液检测及处理系统,其特征在于,所述套筒的底部设置有排液口,所述套筒的顶部设置有排风口,气体处理单元通过排风口与套筒密封连接,液体处理单元通过排液口与套筒密封连接。
3.如权利要求2所述的漏液检测及处理系统,其特征在于,所述液体处理单元包括通过套筒底部的排液口与套筒密封连接的排液管道,安装在排液管道上并与电控装置连接的用于控制排液管道通断的排液口电磁阀。
4.如权利要求3所述的漏液检测及处理系统,其特征在于,所述气体处理单元包括与电控装置连接的排风装置、排气管道,其中排风装置通过排气管道密封连接至所述套筒顶部的排风口。
5.如权利要求4所述的漏液检测及处理系统,其特征在于,所述电控装置包括为每个工作单元供电的电源模块和用于控制液体处理单元和气体处理单元的工作状态的控制模块以及电控箱体,其中控制模块包括可编程控制器、排液口电磁阀继电器以及排风装置继电器,电源模块分别通过排液口电磁阀继电器、排风装置继电器与排液口电磁阀、排风装置继电器连接。
6.如权利要求5所述的漏液检测及处理系统,其特征在于,还包括用于将套筒吹干的吹扫装置,所述套筒顶端还设置有入风口,吹扫装置通过套筒顶端的入风口与套筒密封连接。
7.如权利要求6所述的漏液检测及处理系统,其特征在于,所述吹扫装置包括置换气源,设置在置换气管道上并与电控装置连接的置换气源电磁阀,其中置换气源通过置换气管道密封连接至套筒上端的入风口,所述控制模块还包括用于对置换气源电磁阀进行控制的时间继电器,电源模块通过时间继电器与置换气源电磁阀连接,时间继电器的控制端连接至可编程控制器。
8.如权利要求7所述的漏液检测及处理系统,其特征在于,还包括尾气处理装置和废液处理装置,其中尾气处理装置通过管道密封连接至排风装置的出风口,废液处理装置密封连接至排液管道的出口。
9.如权利要求8所述的漏液检测及处理系统,其特征在于,所述电控装置还包括连接至可编程控制器并向其发送置换气源电磁阀打开信号的信号触发器。
10.如权利要求9所述的漏液检测及处理系统,其特征在于,所述套筒的形状为圆柱形,所述漏液检测装置为漏液传感器,所述报警装置为工业声光报警器。
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