CN219412871U - 一种在线检测油泵漏油的装置 - Google Patents
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Abstract
一种在线检测油泵漏油的装置，包括在油泵上设置的机械密封环、密封机械密封环的密封仓、设置在密封仓上人工开启的排油管、接油盒、温度传感器、控制单元、报警单元；所述排油管设置在密封仓的底部，温度传感器的检测端位于排油管出口正下方位置且靠近出口，固定端固定在接油盒的侧壁且靠近盒口，信号输出端与控制单元连接；所述控制单元还与报警单元连接，当温度传感器数值超过外界环境时，表示有油滴掉落，控制单元发送信号到报警单元。本申请中密封仓的设置不仅仅对机械密封件进行保温，防止与油泵接触面温度较高，远离油泵端温度较低导致的破裂，另外避免由于机械密封件漏油喷出污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及油泵检测的技术领域，尤其涉及一种在线检测油泵漏油的装置。
背景技术
目前，导热油运行温度较高，导热油泵在运行时，油泵机械密封磨损或损坏，易造成油泵漏油，导热油在工作运行温度大量泄露时，易造成重大安全隐患。油泵漏油不确定性、不容易发现性，给设备运行造成重大安全隐患。
实用新型内容
为解决油泵漏油检测提供硬件电路作为系统的硬件支撑，为此，本实用新型提出了一种在线检测油泵漏油的装置，具体方案如下：
一种在线检测油泵漏油的装置，包括在油泵上设置的机械密封环，还包括密封机械密封环的密封仓、设置在密封仓上人工开启的排油管、接油盒、温度传感器、控制单元、报警单元；
所述排油管设置在密封仓的底部，温度传感器的检测端位于排油管出口正下方位置且靠近出口，固定端固定在接油盒的侧壁且靠近盒口，信号输出端与控制单元连接；
所述控制单元还与报警单元连接，当温度传感器数值超过外界环境时，表示有油滴掉落，控制单元发送信号到报警单元。
具体地说，所述密封仓包括内层涂有不亲油涂料的塑料层。
具体地说，所述排油管伸出密封仓部分长度为设定值。
具体地说，所述密封仓设置有排油管的位置为向下凹状，最凹点与排油管的输入端口连接。
具体地说，所述密封仓的塑料层下面和侧面均为坡面，坡面的底部与排油管的输入端口连接。
具体地说，所述控制单元还与控制导热油温度的加热单元电连接。
具体地说，所述密封仓还包括保温层，所述保温层设置在塑料层外层外侧面。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本申请中密封仓的设置不仅仅对机械密封件进行保温，防止与油泵接触面温度较高，远离油泵端温度较低导致的破裂，另外避免由于机械密封件漏油喷出污染环境。另外内层的不亲油涂料防止油的挂壁，使用塑料材质降低密封仓的重量从而降低对油泵的压力。
(2)所述控制单元还与报警单元连接，当温度传感器数值超过外界环境时，表示有油滴掉落，控制单元发送信号到报警单元，通知工作人员油泵的密封环漏油。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种在线检测油泵漏油的装置的结构图。
1、机械密封环；2、密封仓；21、保温层；22、塑料层；3、排油管；4、接油盒；5、温度传感器；6、控制单元；7、报警单元；8、电机；9、油泵；10、加热单元
具体实施方式
如图1所示，一种在线检测油泵漏油的装置，包括在油泵9上设置的机械密封环1，还包括密封机械密封环1的密封仓2、设置在密封仓2上人工开启的排油管3、接油盒4、温度传感器5、控制单元6、报警单元7。
所述排油管3设置在密封仓2的底部，温度传感器5的检测端位于排油管3出口正下方位置且靠近出口，固定端固定在接油盒4的侧壁且靠近盒口，信号输出端与控制单元6连接，所述控制单元6还与控制导热油温度的加热单元10电连接。
所述温度传感器5与控制单元6的信号输入端连接，当温度传感器5检测的温度低于第一设定值时，所述控制单元6控制给油泵9的加热单元10工作。此时排油管3内的油温为第二设定值，所述第一设定值与第二设定值之差在设定范围内。所述第一设定值和第二设定值差人为设定，由于油泵9到温度传感器5上会存在温度损耗。所述控制单元6还与报警单元7连接，当温度传感器5数值超过外界环境时，表示有油滴掉落，控制单元6发送信号到报警单元7，通知工作人员油泵9的密封环漏油。
所述密封仓2至少包括保温层21、内层涂有不亲油涂料的塑料层22，所述保温层21设置在塑料层22外层外侧面，所述密封仓2设置有排油管3的位置为向下凹状，最凹点与排油管3的输入端口连接。具体地说，所述密封仓2的塑料层22下面和侧面均为坡面，坡面的底部与排油管3的输入端口连接。所述排油管3伸出密封仓2部分长度为设定值，在本方案中尽量小，这样减小了从油泵9内漏出的油的温度变化量。密封仓2不仅仅对机械密封件进行保温，防止一端温度较高，另外一端温度较低导致的破裂，另外避免由于机械密封件漏油喷出污染环境。另外内层的设置防止油的挂壁，使用塑料材质降低密封仓2的重量从而降低对油泵9的压力。
工作原理：
S1、当油泵9的机械密封环1无法正常密封油泵9中导热油时，导热油会从机械密封处泄露，经过密封仓2后进而从排油管3中滴到温度传感器5上，最终进入集油盒中。因导热油温度较高，此时连接控制单元6的温度传感器5检测温度较高。
S2、控制单元6接收到温度传感器5的信号后，输出控制信号给报警的单元，触发报警单元7工作来警示工作人员，同时输出另一路信号给油泵9的电机8和导热油的加热单元10，使油泵9电机8与导热油加热停止工作，及时停止油泵9，避免油泵9漏油进一步扩大，另外通过滴落的油温来指导工作人员开始工作的时间，防止由于高油温烫伤。
需要注意的是，本申请中控制单元中通过获得温度传感器的信号来发出指令等软件部分属于现有技术，本申请所要保护的是整个系统中的硬件结构。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种在线检测油泵漏油的装置，包括在油泵(9)上设置的机械密封环(1)，其特征在于，还包括密封机械密封环(1)的密封仓(2)、设置在密封仓(2)上人工开启的排油管(3)、接油盒(4)、温度传感器(5)、控制单元(6)、报警单元(7)；
所述排油管(3)设置在密封仓(2)的底部，温度传感器(5)的检测端位于排油管(3)出口正下方位置且靠近出口，固定端固定在接油盒(4)的侧壁且靠近盒口，信号输出端与控制单元(6)连接；
所述控制单元(6)还与报警单元(7)连接，当温度传感器(5)数值超过外界环境时，表示有油滴掉落，控制单元(6)发送信号到报警单元(7)。
2.根据权利要求1所述的一种在线检测油泵漏油的装置，其特征在于，所述密封仓(2)包括内层涂有不亲油涂料的塑料层(22)。
3.根据权利要求1所述的一种在线检测油泵漏油的装置，其特征在于，所述排油管(3)伸出密封仓(2)部分长度为设定值。
4.根据权利要求1所述的一种在线检测油泵漏油的装置，其特征在于，所述密封仓(2)设置有排油管(3)的位置为向下凹状，最凹点与排油管(3)的输入端口连接。
5.根据权利要求1所述的一种在线检测油泵漏油的装置，其特征在于，所述密封仓(2)的塑料层(22)下面和侧面均为坡面，坡面的底部与排油管(3)的输入端口连接。
6.根据权利要求1所述的一种在线检测油泵漏油的装置，其特征在于，所述控制单元(6)还与控制导热油温度的加热单元(10)电连接。
7.根据权利要求2所述的一种在线检测油泵漏油的装置，其特征在于，所述密封仓(2)还包括保温层(21)，所述保温层(21)设置在塑料层(22)外层外侧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223097096.7U CN219412871U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种在线检测油泵漏油的装置 |
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Publications (1)
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| CN219412871U true CN219412871U (zh) | 2023-07-25 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-11-21 CN CN202223097096.7U patent/CN219412871U/zh active Active
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