CN216798342U - 一种真空泵站废气灭菌装置及真空泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空泵站废气灭菌装置及真空泵站，真空泵站废气灭菌装置，连接真空负压机组的排气口，包括电磁加热灭菌装置、缓冲罐及负压排气装置，电磁加热灭菌装置的进气口通过管道与真空负压机组的排气口相连通，缓冲罐设置于电磁加热灭菌装置与负压排气装置之间，并通过管道分别与电磁加热灭菌装置的排气口和负压排气装置的进气口相连通，负压排气装置的排气口与外部相连通用于排出废气。本实用新型可对真空泵站废气进行有效灭菌后再排放，避免周围环境污染，减少健康安全隐患；可保证废气在装置内的高温灭菌时间及温度，提高灭菌率，保证灭菌效果；可在装置内温度过高或过低时报警，保证装置工作的安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵站技术领域，特别是一种真空泵站废气灭菌装置及真空泵站。
背景技术
真空泵站是以一台或两台的水环泵或油环泵作为真空获得设备，以真空罐作为真空存储设备的成套系统。对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大的场合下，该系统比直接使用真空泵大大节约了能源，并有效提高了真空泵的使用寿命，广泛应用于化工、医药行业的真空站，轻工行业的装罐系统，汽车行业橡胶工程零件的负压成型，煤炭矿山用的阻燃输送带的浸渍和铸造行业等。
真空泵站一般包括真空罐、真空泵、汽水分离机。在实际应用中，真空罐内吸入的气体可能带有大量的病毒或细菌，现有技术的真空泵站一般仅在废气排出口设置废气过滤装置，无法对废气进行有效灭菌，将未经灭菌处理的气体直接排放到大气中，会对周围环境造成严重污染，影响人们的身体健康，存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可对真空泵站废气进行有效灭菌后再排放，避免周围环境污染，减少健康安全隐患，并可提高灭菌率，保证灭菌效果的真空泵站废气灭菌装置及真空泵站。
本实用新型采用如下技术方案：
一种真空泵站废气灭菌装置，连接真空负压机组的排气口，包括有电磁加热灭菌装置、缓冲罐及负压排气装置，所述电磁加热灭菌装置的进气口通过管道与真空负压机组的排气口相连通，缓冲罐设置于电磁加热灭菌装置与负压排气装置之间，并通过管道分别与电磁加热灭菌装置的排气口和负压排气装置的进气口相连通，负压排气装置的排气口与外部相连通用于排出废气。
进一步地，所述电磁加热灭菌装置包括有加热腔体及设置于加热腔体内的加热元件和测温元件。
进一步地，所述加热腔体内还安装有若干导流板，若干导流板沿加热腔体相互间隔并上下交错设置。
进一步地，所述加热腔体外部设置有保温外壳。
进一步地，所述负压排气装置内设置有温度采集装置及高温灭菌装置。
进一步地，所述高温灭菌装置为电加热装置。
进一步地，所述真空泵站废气灭菌装置还包括有控制单元，所述测温元件通信连接控制单元，控制单元电连接并控制所述加热元件。
进一步地，所述温度采集装置通信连接控制单元，控制单元电连接并控制所述高温灭菌装置。
进一步地，所述真空泵站废气灭菌装置还包括有报警装置，所述控制单元电连接并控制所述报警装置。
一种真空泵站，包括有真空负压机组及上述的真空泵站废气灭菌装置，真空负压机组包括真空罐、真空泵、汽水分离机和过滤器，真空泵通过进气管道与真空罐相连通，通过出气管道与汽水分离机的进气口相连通，汽水分离机的排气口通过排气管道与所述电磁加热灭菌装置的进气口相连通，所述进气管道和排气管道上均设置有过滤器。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
第一，通过设置电磁加热灭菌装置及具有高温灭菌装置的负压排气装置，可对真空泵站废气进行有效灭菌后再排放，可避免周围环境污染，减少健康安全隐患。
第二，通过设置缓冲罐，废气通入电磁加热灭菌装置后，经缓冲罐缓冲后再通入负压排气装置，可延长废气在装置内的停留时间，保证废气的高温灭菌时间，提高灭菌率。
第三，通过在电磁加热灭菌装置的加热腔体内设置导流板，也可对废气进行缓冲，延长废气在装置内的停留时间，保证废气的灭菌时间，提高灭菌率；通过设置保温外壳，可减少热量流失，保证装置内的灭菌温度，节约能源。
第四，通过设置测温元件及温度采集装置，可对装置内温度进行监测，并通过控制单元自动控制电磁加热装置及负压排气装置内的高温灭菌装置同时或交替加热，使装置内始终维持在灭菌温度以上，可进一步提高灭菌率，保证灭菌效果；同时，通过设置报警装置，可在装置内温度过高或过低时报警，提醒工作人员及时排除现场故障，保证装置工作的安全可靠性。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的真空泵站的整体结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式的电磁加热灭菌装置的正向剖视图；
图3是本实用新型具体实施方式的电磁加热灭菌装置的侧视图；
图4是本实用新型具体实施方式的真空泵站废气处理流程图；
图5是本实用新型具体实施方式的真空泵站废气灭菌装置的电气控制原理图。
图中：1.电磁加热灭菌装置，101.加热腔体，102.加热元件，103.测温元件，104.导流板，105.保温外壳，106.接线盒，107.电磁加热灭菌装置的进气口，108.电磁加热灭菌装置的排气口，2.缓冲罐，3.负压排气装置，31.温度采集装置，32.高温灭菌装置，4.控制单元，5.报警装置，6.真空罐，7.第一真空泵，8.第二真空泵，9.汽水分离机，10.过滤器，11.进气管道，12.排气管道，13.电磁阀，14.止回阀。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
参照图1至图5，本实用新型的一种真空泵站废气灭菌装置，连接真空负压机组的排气口，包括有电磁加热灭菌装置1、缓冲罐2、负压排气装置3、控制单元4及报警装置5。所述电磁加热灭菌装置的进气口107通过管道与真空负压机组的排气口相连通，缓冲罐2设置于电磁加热灭菌装置1与负压排气装置3之间，并通过管道分别与电磁加热灭菌装置的排气口108和负压排气装置3的进气口相连通，负压排气装置3的排气口与外部相连通用于排出废气。
所述电磁加热灭菌装置1包括有加热腔体101及设置于加热腔体101内的加热元件102和测温元件103。所述测温元件103包括热电偶及测温仪表，测温仪表通信连接控制单元4，控制单元4电连接并控制所述加热元件102，加热元件102采用电磁加热管。加热腔体101内还安装有若干导流板104，若干导流板104沿加热腔体101相互间隔并上下交错设置。加热腔体101外部设置有保温外壳105。电磁加热灭菌装置1的电气接线引出至外部接线盒106。所述负压排气装置3内设置有温度采集装置31及高温灭菌装置32。温度采集装置31采用温度传感器。高温灭菌装置32为电加热装置，具体采用电加热管。所述温度采集装置31通信连接控制单元4，控制单元4电连接并控制所述高温灭菌装置32。所述控制单元4电连接并控制所述报警装置5。控制单元4采用PLC，报警装置5采用声光报警器。
参照图1至图5，本实用新型的一种真空泵站，包括有真空负压机组及上述的真空泵站废气灭菌装置，真空负压机组包括真空罐6、第一真空泵7、第二真空泵8、汽水分离机9和过滤器10，第一真空泵7、第二真空泵8分别通过进气管道11与真空罐6相连通，通过出气管道与汽水分离机9的进气口相连通，汽水分离机9的排气口通过排气管道12与所述电磁加热灭菌装置1的进气口相连通，所述进气管道11和排气管道12上均设置有过滤器10，进气管道11上安装有电磁阀13和止回阀14。控制单元4连接并控制第一真空泵7电源、第二真空泵8电源及所述电磁阀13。
参照图1至图5，本实用新型的真空泵站的工作原理是：当真空罐6内气压低于预设最低气压阈值时，控制单元4控制第一真空泵7及第二真空泵8同时或交替开启，直至真空罐6内气压达到预设最高气压阈值时，控制第一真空泵7及第二真空泵8关闭。抽真空同时汽水分离机9对抽出气体进行汽水分离，分离出的废气通过排气口进入排气管道12，经排气管道12上过滤器10过滤后进入电磁加热灭菌装置1，经由缓冲罐2通入负压排气装置3，在电磁加热灭菌装置1、缓冲罐2及负压排气装置3内进行高温灭菌后，通过负压排气装置3的排气口排放。通过测温元件103及温度采集装置31分别对电磁加热灭菌装置1和负压排气装置3内温度进行监测，并通过控制单元4自动控制电磁加热装置1及负压排气装置3内的高温灭菌装置32同时或交替加热，使装置内温度始终维持在200℃左右，保证灭菌率。设置有高、低温阈值，在装置内温度超出高、低温阈值时通过报警装置5报警，提醒工作人员及时排除现场故障。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：所述负压排气装置3的高温灭菌装置32也采用电磁加热管。
上述仅为本实用新型的两个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种真空泵站废气灭菌装置，连接真空负压机组的排气口，其特征在于：包括有电磁加热灭菌装置、缓冲罐及负压排气装置，所述电磁加热灭菌装置的进气口通过管道与真空负压机组的排气口相连通，缓冲罐设置于电磁加热灭菌装置与负压排气装置之间，并通过管道分别与电磁加热灭菌装置的排气口和负压排气装置的进气口相连通，负压排气装置的排气口与外部相连通用于排出废气。
2.如权利要求1所述的一种真空泵站废气灭菌装置，其特征在于：所述电磁加热灭菌装置包括有加热腔体及设置于加热腔体内的加热元件和测温元件。
3.如权利要求2所述的一种真空泵站废气灭菌装置，其特征在于：所述加热腔体内还安装有若干导流板，若干导流板沿加热腔体相互间隔并上下交错设置。
4.如权利要求2所述的一种真空泵站废气灭菌装置，其特征在于：所述加热腔体外部设置有保温外壳。
5.如权利要求2所述的一种真空泵站废气灭菌装置，其特征在于：所述负压排气装置内设置有温度采集装置及高温灭菌装置。
6.如权利要求5所述的一种真空泵站废气灭菌装置，其特征在于：所述高温灭菌装置为电加热装置。
7.如权利要求5所述的一种真空泵站废气灭菌装置，其特征在于：还包括有控制单元，所述测温元件通信连接控制单元，控制单元电连接并控制所述加热元件。
8.如权利要求7所述的一种真空泵站废气灭菌装置，其特征在于：所述温度采集装置通信连接控制单元，控制单元电连接并控制所述高温灭菌装置。
9.如权利要求7所述的一种真空泵站废气灭菌装置，其特征在于：还包括有报警装置，所述控制单元电连接并控制所述报警装置。
10.一种真空泵站，其特征在于：包括有真空负压机组及如权利要求1至9任一所述的真空泵站废气灭菌装置，真空负压机组包括真空罐、真空泵、汽水分离机和过滤器，真空泵通过进气管道与真空罐相连通，通过出气管道与汽水分离机的进气口相连通，汽水分离机的排气口通过排气管道与所述电磁加热灭菌装置的进气口相连通，所述进气管道和排气管道上均设置有过滤器。
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| CN202123445859.8U CN216798342U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种真空泵站废气灭菌装置及真空泵站 |
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2021
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