CN215339759U - 一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，包括地基和抽气机，所述地基用于对油库污水管网进行掩埋；窨井，其开设于所述地基的内侧；入水管，其设置于所述窨井的左侧中端；出水管，其连接于所述窨井的右侧底部。该对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置通过抽气机进行工作，能使窨井内的可燃气体通过排气管进行抽离，而排气管能与外界的废气处理装置连接，这能避免可燃气体直接排出室外影响环境，通过排气管的排气，能保证窨井内的可燃气体浓度保持在可接受的爆炸下限安全范围内，而抽气机内设置有定时功能，在抽气机工作到一定时限后会自动停止工作，这能避免抽气机一直工作造成电量浪费。

Description

一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置

技术领域

本实用新型涉及污水管理技术领域，具体为一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置。

背景技术

油库通常指用来接收、储存和发放原油或原油产品的企业和单位，同时，油库也指用以贮存油料的专用设备，因油料具有的特异性用以相对应的油库进行贮藏。油库是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带，油库在工作过程中，会排出大量含有可燃油污的污水，而通过油库污水管网系统的管理，能对此类污水进行有效的处理。

市场上常见的油库污水管网系统中无法对可燃气体进行监测和管理，导致污水中可燃气体容易出现浓度超标的隐患，容易引发火灾爆炸类事故的问题，为此，我们提出一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，以解决上述背景技术中提出的油库污水管网系统中无法对可燃气体进行监测和管理，导致污水中可燃气体容易出现浓度超标的隐患，容易引发火灾爆炸类事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，包括：

地基，所述地基用于对油库污水管网进行掩埋；

还包括：

窨井，其开设于所述地基的内侧；

入水管，其设置于所述窨井的左侧中端；

出水管，其连接于所述窨井的右侧底部；

气体检测器，其设置于所述窨井的内壁表面；

墙体，其安置于所述地基的顶部外侧；

显示操作器，其设置于所述墙体的外侧表面；

蜂鸣器，其安置于所述显示操作其的顶部外侧；

排气管，其设置于所述窨井的右侧中端；

抽气机，其安置于所述排气管的内侧中端；

井盖，其连接于所述窨井的顶部外侧。

优选的，所述窨井与地基之间呈一体化，且窨井与入水管之间呈垂直状分布。

优选的，所述出水管与窨井之间呈固定连接，且窨井通过出水管构成连通结构。

优选的，所述气体检测器与窨井之间呈螺纹连接，且气体检测器共设置有两个。

优选的，所述墙体与地基之间呈一体化，且显示操作器与墙体之间呈固定连接。

优选的，所述窨井通过排气管构成连通结构，且排气管与抽气机的之间呈螺纹连接。

优选的，所述井盖包括：

盖体，所述盖体的底部外侧安置有入风风机；

通风口，其开设于所述盖体的外侧表面。

优选的，所述盖体呈圆形，且盖体与窨井之间呈卡合连接。

优选的，所述入风风机沿盖体的竖直中心线对称分布，且入风风机与盖体之间为焊接。

本实用新型提供了一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，具备以下有益效果：该对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置：气体检测器检测器检测到可燃气体浓度过高时，显示操作器会将信号传递至蜂鸣器内部，这使得蜂鸣器能发出警报，这能提醒工作人员或行人不要靠近窨井处，避免可燃气体爆炸造成人员伤亡，通过排气管的排气，能保证窨井内的可燃气体浓度保持在可接受的爆炸下限安全范围内，入风风机进行工作，能使外界的空气通过盖提表面的通风口进入窨井内部，这能避免抽气机工作时造成窨井内部产生负压，影响废水正常流动。

1、本实用新型气体检测器内的接线将气体检测器信号上传至PLC中，而PLC又能与显示操作器进行连接，这能实现管网系统中可燃气体浓度的实时监测，当气体检测器检测器检测到可燃气体浓度过高时，显示操作器会将信号传递至蜂鸣器内部，这使得蜂鸣器能发出警报，这能提醒工作人员或行人不要靠近窨井处，避免可燃气体爆炸造成人员伤亡，这有利于提升设备的安全性能。

2、本实用新型通过抽气机进行工作，能使窨井内的可燃气体通过排气管进行抽离，而排气管能与外界的废气处理装置连接，这能避免可燃气体直接排出室外影响环境，通过排气管的排气，能保证窨井内的可燃气体浓度保持在可接受的爆炸下限安全范围内，而抽气机内设置有定时功能，在抽气机工作到一定时限后会自动停止工作，这能避免抽气机一直工作造成电量浪费，而抽气机10的定时时间可根据窨井2的大小进行更改，这能提升设备的使用便利性和灵活性。

3、本实用新型抽气机抽气完成后，通过入风风机进行工作，能使外界的空气通过盖提表面的通风口进入窨井内部，这能避免抽气机工作时造成窨井内部产生负压，影响废水正常流动的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置的井盖结构示意图；

图2为本实用新型一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置的井盖结构示意图；

图3为本实用新型一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置的抽气机工作流程示意图；

图4为本实用新型一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置的线性转换模块程序示意图；

图5为本实用新型一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置的线性转换过程示意图；

图6为本实用新型一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置的抽气机工作过程电路图；

图7为本实用新型一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置的排气管结构示意图。

图中：1、地基；2、窨井；3、入水管；4、出水管；5、气体检测器；6、墙体；7、显示操作器；8、蜂鸣器；9、排气管；10、抽气机；11、井盖；1101、盖体；1102、入风风机；1103、通风口。

具体实施方式

如图1、图4和图5所示，一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，包括：地基1，地基1用于对油库污水管网进行掩埋，还包括：窨井2，其开设于地基1的内侧，入水管3，其设置于窨井2的左侧中端，出水管4，其连接于窨井2的右侧底部，气体检测器5，其设置于窨井2的内壁表面，墙体6，其安置于地基1的顶部外侧，显示操作器7，其设置于墙体6的外侧表面，蜂鸣器8，其安置于显示操作器7的顶部外侧，窨井2与地基1之间呈一体化，且窨井2与入水管3之间呈垂直状分布，出水管4与窨井2之间呈固定连接，且窨井2通过出水管4构成连通结构，气体检测器5与窨井2之间呈螺纹连接，且气体检测器5共设置有两个，墙体6与地基1之间呈一体化，且显示操作器7与墙体6之间呈固定连接，入水管3安置在地基1的内部，这使得地基1能对入水管3进行防护，避免入水管3发生损坏，而入水管3能将油库生产过程中产生的含油废水输入窨井2内部进行暂存，而经过窨井2暂存的废水能通过出水管4进行再次运输，废水暂存的过程中，会释放出可燃气体，可燃气体通常较轻，这使得可燃气体会向窨井2的顶部飘去，而气体检测器5安置在窨井2内侧偏高的位置，这使得气体检测器5能精准的对窨井2内部的可燃气体浓度进行检测，气体检测器5内的接线将气体检测器5信号上传至PLC中，而PLC又能与显示操作器7进行连接，这能实现管网系统中可燃气体浓度的实时监测，当气体检测器5检测器检测到可燃气体浓度过高时，显示操作器7会将信号传递至蜂鸣器8内部，这使得蜂鸣器8能发出警报，这能提醒工作人员或行人不要靠近窨井2处，避免可燃气体爆炸造成人员伤亡，这有利于提升设备的安全性能。

如图1、图2、图6和图7所示，排气管9，其设置于窨井2的右侧中端，抽气机10，其安置于排气管9的内侧中端，窨井2通过排气管9构成连通结构，且排气管9与抽气机10的之间呈螺纹连接，气体检测器5内的PLC也能与抽气机10相连，当窨井2内的可燃气体浓度超标时，抽气机10能接受到启动信号并启动，通过抽气机10进行工作，能使窨井2内的可燃气体通过排气管9进行抽离，而排气管9能与外界的废气处理装置连接，这能避免可燃气体直接排出室外影响环境，通过排气管9的排气，能保证窨井2内的可燃气体浓度保持在可接受的爆炸下限安全范围内，而抽气机10内设置有定时功能，在抽气机10工作到一定时限后会自动停止工作，这能避免抽气机10一直工作造成电量浪费，而抽气机10的定时时间可根据窨井2的大小进行更改，这能提升设备的使用便利性和灵活性。

如图1和图2所示，井盖11，其连接于窨井2的顶部外侧，井盖11包括：盖体1101，盖体1101的底部外侧安置有入风风机1102，通风口1103，其开设于盖体1101的外侧表面，盖体1101呈圆形，且盖体1101与窨井2之间呈卡合连接，入风风机1102沿盖体1101的竖直中心线对称分布，且入风风机1102与盖体1101之间为焊接，抽气机10抽气完成后，通过入风风机1102进行工作，能使外界的空气通过盖体1101表面的通风口1103进入窨井2内部，这能避免抽气机10工作时造成窨井2内部产生负压，影响废水正常流动的情况发生。

综上，该对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，使用时，首先根据图1、图4和图5中所示的结构，入水管3安置在地基1的内部，这使得地基1能对入水管3进行防护，避免入水管3发生损坏，而入水管3能将油库生产过程中产生的含油废水输入窨井2内部进行暂存，而经过窨井2暂存的废水能通过出水管4进行再次运输，废水暂存的过程中，会释放出可燃气体，可燃气体通常较轻，这使得可燃气体会向窨井2的顶部飘去，而气体检测器5安置在窨井2内侧偏高的位置，这使得气体检测器5能精准的对窨井2内部的可燃气体浓度进行检测；

然后气体检测器5内的接线将气体检测器5信号上传至PLC中，而PLC又能与显示操作器7进行连接，这能实现管网系统中可燃气体浓度的实时监测，当气体检测器5检测器检测到可燃气体浓度过高时，显示操作器7会将信号传递至蜂鸣器8内部，这使得蜂鸣器8能发出警报，这能提醒工作人员或行人不要靠近窨井2处，避免可燃气体爆炸造成人员伤亡，这有利于提升设备的安全性能；

接着根据图1、图2、图6和图7中所示的结构，气体检测器5内的PLC也能与抽气机10相连，当窨井2内的可燃气体浓度超标时，抽气机10能接受到启动信号并启动，通过抽气机10进行工作，能使窨井2内的可燃气体通过排气管9进行抽离，而排气管9能与外界的废气处理装置连接，这能避免可燃气体直接排出室外影响环境，通过排气管9的排气，能保证窨井2内的可燃气体浓度保持在可接受的爆炸下限安全范围内，而抽气机10内设置有定时功能，在抽气机10工作到一定时限后会自动停止工作，这能避免抽气机10一直工作造成电量浪费，而抽气机10的定时时间可根据窨井2的大小进行更改，这能提升设备的使用便利性和灵活性；

最后根据图1和图2中所示的结构，抽气机10抽气完成后，通过入风风机1102进行工作，能使外界的空气通过盖体1101表面的通风口1103进入窨井2内部，这能避免抽气机10工作时造成窨井2内部产生负压，影响废水正常流动的情况发生。

Claims (9)

1.一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，包括：

地基(1)，所述地基(1)用于对油库污水管网进行掩埋；

其特征在于：还包括：

窨井(2)，其开设于所述地基(1)的内侧；

入水管(3)，其设置于所述窨井(2)的左侧中端；

出水管(4)，其连接于所述窨井(2)的右侧底部；

气体检测器(5)，其设置于所述窨井(2)的内壁表面；

墙体(6)，其安置于所述地基(1)的顶部外侧；

显示操作器(7)，其设置于所述墙体(6)的外侧表面；

蜂鸣器(8)，其安置于所述显示操作器(7)的顶部外侧；

排气管(9)，其设置于所述窨井(2)的右侧中端；

抽气机(10)，其安置于所述排气管(9)的内侧中端；

井盖(11)，其连接于所述窨井(2)的顶部外侧。

2.根据权利要求1所述的一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，其特征在于，所述窨井(2)与地基(1)之间呈一体化，且窨井(2)与入水管(3)之间呈垂直状分布。

3.根据权利要求1所述的一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，其特征在于，所述出水管(4)与窨井(2)之间呈固定连接，且窨井(2)通过出水管(4)构成连通结构。

4.根据权利要求1所述的一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，其特征在于，所述气体检测器(5)与窨井(2)之间呈螺纹连接，且气体检测器(5)共设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，其特征在于，所述墙体(6)与地基(1)之间呈一体化，且显示操作器(7)与墙体(6)之间呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，其特征在于，所述窨井(2)通过排气管(9)构成连通结构，且排气管(9)与抽气机(10)的之间呈螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，其特征在于，所述井盖(11)包括：

盖体(1101)，所述盖体(1101)的底部外侧安置有入风风机(1102)；

通风口(1103)，其开设于所述盖体(1101)的外侧表面。

8.根据权利要求7所述的一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，其特征在于，所述盖体(1101)呈圆形，且盖体(1101)与窨井(2)之间呈卡合连接。

9.根据权利要求7所述的一种对油库污水管网系统中可燃气体浓度实时监测装置，其特征在于，所述入风风机(1102)沿盖体(1101)的竖直中心线对称分布，且入风风机(1102)与盖体(1101)之间为焊接。

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