CN217278517U - 一种具备防护结构的电池检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备防护结构的电池检测装置，包括壳体，所述壳体的上端左右两侧均固定连接有第一电动推杆，所述壳体的内部滑动连接有安装板，所述第一电动推杆的输出端伸入壳体内部和安装板的上端固定连接，所述壳体的内侧固定安装有检测台，所述安装板的下端固定连接有上套壳，所述检测台的上端固定连接有下套壳。下套壳内设置了定位槽可以方便放置电池，通过第一电动推杆推动带有上套壳的安装板垂直滑动向检测台上的下套壳并通过插槽与其插接，同时上套壳内通过弹压组件安装了检测装置本体和检测头，使得电池在上套壳和下套壳内进行检测，提升了检测安全性，避免检测时出现爆炸造成人员损伤的问题。

Description

一种具备防护结构的电池检测装置

技术领域

本实用新型属于电池检测领域，特别涉及一种具备防护结构的电池检测装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

然而，现有技术中的电池检测装置在使用过程中存在一定的局限，由于传统电池检测装置检测时没有防护措施，使得电池在检测过程中经常容易出现爆炸的问题，对工作人员造成损伤。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种具备防护结构的电池检测装置，以解决现有技术中电池检测装置没有防护功能，容易造成人员损伤的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具备防护结构的电池检测装置，包括壳体，所述壳体的上端左右两侧均固定连接有第一电动推杆，所述壳体的内部滑动连接有安装板，所述第一电动推杆的输出端伸入壳体内部和安装板的上端固定连接，所述壳体的内侧固定安装有检测台，所述安装板的下端固定连接有上套壳，所述检测台的上端固定连接有下套壳，所述上套壳的下端设有插槽，所述下套壳的上端设有定位槽，所述插槽的内侧设有弹压组件，所述弹压组件的外部分别设有检测装置本体和检测头，所述检测台的内侧设有推顶机构。

通过采用上述技术方案，通过第一电动推杆推动带有上套壳的安装板垂直滑动向检测台上的下套壳并通过插槽与其插接，同时下套壳内设置了定位槽可以方便放置电池，同时上套壳内通过弹压组件安装了检测装置本体和检测头，使得电池在上套壳和下套壳内进行检测，提升了检测安全性，同时在检测台上设置了推顶机构，在检测外壁后可以方便将电池从下套壳的定位槽中取出。

进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的正面设有壳门，所述壳门的正面右侧设有把柄。

通过采用上述技术方案，通过在壳体正面设置带有把柄的壳门，可以方便对壳体内进行防护，避免进入灰。

进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的内部左右两侧对称固定连接有滑杆，所述安装板通过滑杆滑动连接在壳体内部。

通过采用上述技术方案，通过在壳体内安装滑杆，可以使得安装板在壳体内上下垂直滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述弹压组件包括内槽，所述内槽设在插槽的内侧，所述内槽的内侧滑动连接有推板，所述推板和内槽的对侧固定连接有弹簧，所述安装板的上端滑动连接有导杆，所述导杆的下端伸入内槽内侧和推板的上端固定连接，所述导杆的上端固定连接有限位块，所述导杆的一端贯穿弹簧的中部，所述检测装置本体固定安装在推板的上端，所述检测头固定安装在推板的下端。

通过采用上述技术方案，通过设置弹压组件，在安装板上的上套壳和下套壳插接过程中，推板和内槽之间安装弹簧，同时推板上端设置带有限位块的导杆贯穿弹簧，而推板下端连接的检测头，插接时使得检测头抵压在电池上，可以提升检测的稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述内槽的内侧设有滑槽，所述推板通过滑槽滑动连接在内槽内侧。

通过采用上述技术方案，通过在内侧内设置滑槽，可以使得推板在内槽中垂直上下移动。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的正面固定连接有显示屏，所述显示屏设在上套壳的正上方。

通过采用上述技术方案，通过在安装板的正面安装和上套壳对应的显示屏，在进行检测时，可以方便进行显示检测数据。

进一步地，作为优选技术方案，所述推顶机构包括安装腔，所述安装腔设在检测台的内部，所述安装腔的内部固定安装有第二电动推杆，所述安装腔的内部滑动连接有移板，所述移板的上端固定连接有顶杆，所述顶杆的上端固定连接有顶块，所述检测台和下套壳之间设有同一通孔，所述通孔和安装腔相通连，所述顶块的上端设在通孔内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置推顶机构，在检测完毕后，利用安装腔内的第二电动推杆伸缩使得移板上的顶杆通过顶块从通孔中自下而上将定位槽中的电池顶出。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位槽的内侧底部和通孔相通连。

通过采用上述技术方案，通过在定位槽和通孔设置呈相通连，可以方便将电池顶出。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装腔的内部设有移槽，所述移板通过移槽滑动连接在安装腔内侧。

通过采用上述技术方案，通过在安装腔内设置移槽，可以方便移板在安装腔内上下滑动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在安装板上的上套壳和下套壳插接过程中，推板和内槽之间安装弹簧，同时推板上端设置带有限位块的导杆贯穿弹簧，而推板下端连接的检测头，插接时使得检测头抵压在电池上，可以提升检测的稳定性；

第二、在检测完毕后，利用安装腔内的第二电动推杆伸缩使得移板上的顶杆通过顶块从通孔中自下而上将定位槽中的电池顶出，从而方便将检测完成的电池取出；

第三、下套壳内设置了定位槽可以方便放置电池，通过第一电动推杆推动带有上套壳的安装板垂直滑动向检测台上的下套壳并通过插槽与其插接，同时上套壳内通过弹压组件安装了检测装置本体和检测头，使得电池在上套壳和下套壳内进行检测，提升了检测安全性，避免检测时出现爆炸造成人员损伤的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处结构放大效果图；

图4是本实用新型的图2中B处结构放大效果图。

附图标记：1、壳体，2、第一电动推杆，3、滑杆，4、上套壳，5、安装板，6、弹压组件，601、推板，602、弹簧，603、导杆，604、限位块，605、内槽，7、检测装置本体，8、检测头，9、检测台，10、滑槽，11、推顶机构，111、安装腔，112、移板，113、第二电动推杆，114、顶杆，115、通孔，116、顶块，12、移槽，13、显示屏，14、壳门，15、把柄，16、插槽，17、下套壳，18、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种具备防护结构的电池检测装置，包括壳体1，壳体1的上端左右两侧均固定连接有第一电动推杆2，壳体1的内部滑动连接有安装板5，第一电动推杆2的输出端伸入壳体1内部和安装板5的上端固定连接，壳体1的内侧固定安装有检测台9，安装板5的下端固定连接有上套壳4，检测台9的上端固定连接有下套壳17，上套壳4的下端设有插槽16，下套壳17的上端设有定位槽18，插槽16的内侧设有弹压组件6，弹压组件6的外部分别设有检测装置本体7和检测头8，检测台9的内侧设有推顶机构11；壳体1的正面设有壳门14，壳门14的正面右侧设有把柄15，在壳体1正面设置带有把柄15的壳门14，可以方便对壳体1内进行防护，避免进入灰；壳体1的内部左右两侧对称固定连接有滑杆3，安装板5通过滑杆3滑动连接在壳体1内部，在壳体1内安装滑杆3，可以使得安装板5在壳体1内上下垂直滑动；该检测装置可同时对多组电池进行检测，提高检测效率，降低检测成本。

第一电动推杆2推动带有上套壳4的安装板5垂直滑动向检测台9上的下套壳17并通过插槽16与其插接，同时下套壳17内设置了定位槽18可以方便放置电池，同时上套壳4内通过弹压组件6安装了检测装置本体7和检测头8，使得电池在上套壳4和下套壳17内进行检测，提升了检测安全性，同时在检测台9上设置了推顶机构11，在检测外壁后可以方便将电池从下套壳17的定位槽18中取出，有效解决现有技术中电池检测装置没有防护功能，容易造成人员损伤的问题。

实施例2

参考图2-3，在实施例1的基础上，为了达到方便检测头8对电池进行稳定检测的目的，本实施例对弹压组件6进行了创新设计，具体地，弹压组件6包括内槽605，内槽605设在插槽16的内侧，内槽605的内侧滑动连接有推板601，推板601和内槽605的对侧固定连接有弹簧602，安装板5的上端滑动连接有导杆603，导杆603的下端伸入内槽605内侧和推板601的上端固定连接，导杆603的上端固定连接有限位块604，导杆603的一端贯穿弹簧602的中部，检测装置本体7固定安装在推板601的上端，检测头8固定安装在推板601的下端，在安装板5上的上套壳4和下套壳17插接过程中，推板601和内槽605之间安装弹簧602，同时推板601上端设置带有限位块604的导杆603贯穿弹簧602，而推板601下端连接的检测头8，插接时使得检测头8抵压在电池上，可以提升检测的稳定性；内槽605的内侧设有滑槽10，推板601通过滑槽10滑动连接在内槽605内侧，在内侧内设置滑槽10，可以使得推板601在内槽605中垂直上下移动；安装板5的正面固定连接有显示屏13，显示屏13设在上套壳4的正上方，在安装板5的正面安装和上套壳4对应的显示屏13，在进行检测时，可以方便进行显示检测数据。

实施例3

参考图2和图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便将电池从定位槽18中取出的目的，本实施例对推顶机构11进行了创新设计，具体地，推顶机构11包括安装腔111，安装腔111设在检测台9的内部，安装腔111的内部固定安装有第二电动推杆113，安装腔111的内部滑动连接有移板112，移板112的上端固定连接有顶杆114，顶杆114的上端固定连接有顶块116，检测台9和下套壳17之间设有同一通孔115，通孔115和安装腔111相通连，顶块116的上端设在通孔115内侧，在检测完毕后，利用安装腔111内的第二电动推杆113伸缩使得移板112上的顶杆114通过顶块116从通孔115中自下而上将定位槽18中的电池顶出；定位槽18的内侧底部和通孔115相通连，在定位槽18和通孔115设置呈相通连，可以方便将电池顶出；安装腔111的内部设有移槽12，移板112通过移槽12滑动连接在安装腔111内侧，在安装腔111内设置移槽12，可以方便移板112在安装腔111内上下滑动。

使用原理及优点：使用过程中，将电池放入到下套壳17的定位槽18中后，通过第一电动推杆2推动带有上套壳4的安装板5垂直滑动向检测台9上的下套壳17并通过插槽16与其插接，插接过程中，推板601和内槽605之间安装弹簧602，同时推板601上端设置带有限位块604的导杆603贯穿弹簧602，而推板601下端连接的检测头8，插接时使得检测头8抵压在电池上，对电池极端对接进行稳定检测，检测后对应的检测数据通过显示屏13进行显示，在检测完毕后，利用安装腔111内的第二电动推杆113伸缩使得移板112上的顶杆114通过顶块116从通孔115中自下而上将定位槽18中的电池顶出，从而方便将检测完成的电池取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具备防护结构的电池检测装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上端左右两侧均固定连接有第一电动推杆，所述壳体的内部滑动连接有安装板，所述第一电动推杆的输出端伸入壳体内部和安装板的上端固定连接，所述壳体的内侧固定安装有检测台，所述安装板的下端固定连接有上套壳，所述检测台的上端固定连接有下套壳，所述上套壳的下端设有插槽，所述下套壳的上端设有定位槽，所述插槽的内侧设有弹压组件，所述弹压组件的外部分别设有检测装置本体和检测头，所述检测台的内侧设有推顶机构。

2.根据权利要求1所述的一种具备防护结构的电池检测装置，其特征在于：所述壳体的正面设有壳门，所述壳门的正面右侧设有把柄。

3.根据权利要求1所述的一种具备防护结构的电池检测装置，其特征在于：所述壳体的内部左右两侧对称固定连接有滑杆，所述安装板通过滑杆滑动连接在壳体内部。

4.根据权利要求1所述的一种具备防护结构的电池检测装置，其特征在于：所述弹压组件包括内槽，所述内槽设在插槽的内侧，所述内槽的内侧滑动连接有推板，所述推板和内槽的对侧固定连接有弹簧，所述安装板的上端滑动连接有导杆，所述导杆的下端伸入内槽内侧和推板的上端固定连接，所述导杆的上端固定连接有限位块，所述导杆的一端贯穿弹簧的中部，所述检测装置本体固定安装在推板的上端，所述检测头固定安装在推板的下端。

5.根据权利要求4所述的一种具备防护结构的电池检测装置，其特征在于：所述内槽的内侧设有滑槽，所述推板通过滑槽滑动连接在内槽内侧。

6.根据权利要求4所述的一种具备防护结构的电池检测装置，其特征在于：所述安装板的正面固定连接有显示屏，所述显示屏设在上套壳的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种具备防护结构的电池检测装置，其特征在于：所述推顶机构包括安装腔，所述安装腔设在检测台的内部，所述安装腔的内部固定安装有第二电动推杆，所述安装腔的内部滑动连接有移板，所述移板的上端固定连接有顶杆，所述顶杆的上端固定连接有顶块，所述检测台和下套壳之间设有同一通孔，所述通孔和安装腔相通连，所述顶块的上端设在通孔内侧。

8.根据权利要求7所述的一种具备防护结构的电池检测装置，其特征在于：所述定位槽的内侧底部和通孔相通连。

9.根据权利要求7所述的一种具备防护结构的电池检测装置，其特征在于：所述安装腔的内部设有移槽，所述移板通过移槽滑动连接在安装腔内侧。

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