CN217278493U - 一种用于液晶显示屏的pcb板电学测试支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液晶显示屏的PCB板电学测试支架，包括支撑底板、高度调节气缸、高度限位机构、宽度调节机构和PCB板固定组件，所述支撑底板内设有驱动腔，所述宽度调节机构设于驱动腔内，所述高度调节气缸和高度限位机构对称设有两组，两组所述高度调节气缸和高度限位机构分别设于支撑底板和宽度调节机构上，所述PCB板固定组件设于高度调节气缸上。本实用新型涉及PCB板电学测试技术领域，具体提供了一种可根据PCB板尺寸调节支架高度和支架宽度的用于液晶显示屏的PCB板电学测试支架。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板电学测试技术领域，具体为一种用于液晶显示屏的PCB板电学测试支架。
背景技术
液晶显示屏，属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。
在液晶显示屏的PCB板的生产制作过程中，要对其进行电学测试。不同用途的PCB板的尺寸规格不同，在对PCB板进行电学测试时，选用与PCB板尺寸对应的测试支架至关重要。
实用新型内容
针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可根据PCB板尺寸调节支架高度和支架宽度的用于液晶显示屏的PCB板电学测试支架。
本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种用于液晶显示屏的PCB板电学测试支架，包括支撑底板、高度调节气缸、高度限位机构、宽度调节机构和PCB板固定组件，所述支撑底板内设有驱动腔，所述宽度调节机构设于驱动腔内，所述高度调节气缸和高度限位机构对称设有两组，两组所述高度调节气缸和高度限位机构分别设于支撑底板和宽度调节机构上，所述PCB板固定组件设于高度调节气缸上。
为满足不同宽度的PCB板的测试需求，所述宽度调节机构包括正反双转电机、驱动齿轮、导向杆、直齿条、移动板和刹车轮，所述驱动腔一侧设有滑槽，所述正反双转电机设于驱动腔内，所述驱动齿轮设于正反双转电机的输出轴上，所述导向杆设于驱动腔内，所述直齿条滑动设于导向杆上，所述直齿条与驱动齿轮啮合，所述直齿条滑动设于滑槽内，所述移动板设于直齿条上，所述移动板位于驱动腔外，所述刹车轮设于移动板下表面，一组所述高度调节气缸和高度限位机构设于移动板上。
为实现PCB板两端的稳定固定，所述PCB板固定组件包括支撑块、支撑柱、连接板、固定底板、固定顶板、压紧螺杆和压紧板，所述支撑块设于高度调节气缸的自由端，所述支撑柱设于支撑块上，所述连接板设于支撑柱上，所述固定底板和固定顶板分别垂直设于连接板两端，所述压紧螺杆通过螺纹连接设于固定顶板上，所述压紧板设于压紧螺杆下端，所述压紧板下表面设有橡胶软垫。
为保证PCB板在固定状态下两端处于同一水平上，所述高度限位机构包括高度驱动电机、高度驱动螺杆、限位杆、限位板、限位螺纹块和滑动板，所述支撑底板和移动板内均设有电机腔，所述高度驱动电机设于电机腔内，所述高度驱动螺杆转动设于电机腔顶壁上，所述高度驱动螺杆与高度驱动电机的输出轴相连，所述限位杆设于支撑底板和移动板上，所述限位杆与高度驱动螺杆平行设置，所述限位杆上设有刻度线，所述限位板设于高度驱动螺杆和限位杆上端，所述限位螺纹块通过螺纹连接设于高度驱动螺杆上，所述限位螺纹块滑动设于限位杆上，所述滑动板设于支撑块上，所述滑动板滑动设于高度驱动螺杆上，所述滑动板位于限位螺纹块下方，所述高度驱动电机为正反双转电机。
进一步地，所述限位螺纹块下表面设有距离传感器，所述距离传感器与高度调节气缸电连接。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种用于液晶显示屏的PCB板电学测试支架，通过高度调节气缸和宽度调节机构的设置，满足了不同宽度和长度的PCB板的固定需求，并通过高度限位机构的设置保证两组PCB板固定组件位于同一水平面上，满足了PCB板的水平检测需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种用于液晶显示屏的PCB板电学测试支架的整体结构示意图。
其中，1、支撑底板，2、高度调节气缸，3、高度限位机构，4、宽度调节机构，5、PCB板固定组件，6、驱动腔，7、正反双转电机，8、驱动齿轮，9、导向杆，10、直齿条，11、移动板，12、刹车轮，13、支撑块，14、支撑柱，15、连接板，16、固定底板，17、固定顶板，18、压紧螺杆，19、压紧板，20、橡胶软垫，21、高度驱动电机，22、高度驱动螺杆，23、限位杆，24、限位板，25、限位螺纹块，26、滑动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于液晶显示屏的PCB板电学测试支架，包括支撑底板1、高度调节气缸2、高度限位机构3、宽度调节机构4和PCB板固定组件5，支撑底板1内设有驱动腔6，宽度调节机构4设于驱动腔6内，高度调节气缸2和高度限位机构3对称设有两组，两组高度调节气缸2和高度限位机构3分别设于支撑底板1和宽度调节机构4上，PCB板固定组件5设于高度调节气缸2上。
其中，宽度调节机构4包括正反双转电机7、驱动齿轮8、导向杆9、直齿条10、移动板11和刹车轮12，驱动腔6一侧设有滑槽，正反双转电机7设于驱动腔6内，驱动齿轮8设于正反双转电机7的输出轴上，导向杆9设于驱动腔6内，直齿条10滑动设于导向杆9上，直齿条10与驱动齿轮8啮合，直齿条10滑动设于滑槽内，移动板11设于直齿条10上，移动板11位于驱动腔6外，刹车轮12设于移动板11下表面，一组高度调节气缸2和高度限位机构3设于移动板11上。
PCB板固定组件5包括支撑块13、支撑柱14、连接板15、固定底板16、固定顶板17、压紧螺杆18和压紧板19，支撑块13设于高度调节气缸2的自由端，支撑柱14设于支撑块13上，连接板15设于支撑柱14上，固定底板16和固定顶板17分别垂直设于连接板15两端，压紧螺杆18通过螺纹连接设于固定顶板17上，压紧板19设于压紧螺杆18下端，压紧板19下表面设有橡胶软垫20。
高度限位机构3包括高度驱动电机21、高度驱动螺杆22、限位杆23、限位板24、限位螺纹块25和滑动板26，支撑底板1和移动板11内均设有电机腔，高度驱动电机21设于电机腔内，高度驱动螺杆22转动设于电机腔顶壁上，高度驱动螺杆22与高度驱动电机21的输出轴相连，限位杆23设于支撑底板1和移动板11上，限位杆23与高度驱动螺杆22平行设置，限位杆23上设有刻度线，限位板24设于高度驱动螺杆22和限位杆23上端，限位螺纹块25通过螺纹连接设于高度驱动螺杆22上，限位螺纹块25滑动设于限位杆23上，滑动板26设于支撑块13上，滑动板26滑动设于高度驱动螺杆22上，滑动板26位于限位螺纹块25下方，高度驱动电机21为正反双转电机7。限位螺纹块25下表面设有距离传感器，距离传感器与高度调节气缸2电连接。
具体使用时，根据需要检测的PCB板的宽度和长度调节两组PCB板固定组件5之间的横向距离以及PCB板固定组件5的高度，其中，两组PCB板固定组件5之间的横向距离的调节方式具体如下：启动正反双转电机7，正反双转电机7带动驱动齿轮8旋转，通过驱动齿轮8与直齿条10的啮合作用，驱动齿轮8带动直齿条10沿导向杆9滑动，从而推动移动板11实现位置移动，移动板11带动其上的高度调节气缸2和高度限位机构3发生横向位置移动，从而带动高度调节气缸2上设置的PCB板固定组件5发生横向位置移动，实现两组PCB板固定组件5之间的横向距离的调节，之后，通过启动高度驱动电机21带动高度驱动螺杆22旋转，在限位杆23的作用下高度驱动螺杆22带动限位螺纹块25上升，启动高度调节气缸2带动PCB板固定组件5升降，当滑动板26靠近限位螺纹块25时，距离传感器感应到滑动板26的位置，从而控制高度调节气缸2的伸展长度，在两组高度限位机构3的配合作用下，保证两组PCB板固定组件5位于同一水平面上，接下来将PCB板置于固定底板16上，通过旋拧压紧螺杆18带动压紧板19下移，压紧固定PCB板即可。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于液晶显示屏的PCB板电学测试支架，其特征在于：包括支撑底板、高度调节气缸、高度限位机构、宽度调节机构和PCB板固定组件，所述支撑底板内设有驱动腔，所述宽度调节机构设于驱动腔内，所述高度调节气缸和高度限位机构对称设有两组，两组所述高度调节气缸和高度限位机构分别设于支撑底板和宽度调节机构上，所述PCB板固定组件设于高度调节气缸上。
2.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的PCB板电学测试支架，其特征在于：所述宽度调节机构包括正反双转电机、驱动齿轮、导向杆、直齿条、移动板和刹车轮，所述驱动腔一侧设有滑槽，所述正反双转电机设于驱动腔内，所述驱动齿轮设于正反双转电机的输出轴上，所述导向杆设于驱动腔内，所述直齿条滑动设于导向杆上，所述直齿条与驱动齿轮啮合，所述直齿条滑动设于滑槽内，所述移动板设于直齿条上，所述移动板位于驱动腔外，所述刹车轮设于移动板下表面，一组所述高度调节气缸和高度限位机构设于移动板上。
3.根据权利要求2所述的一种用于液晶显示屏的PCB板电学测试支架，其特征在于：所述PCB板固定组件包括支撑块、支撑柱、连接板、固定底板、固定顶板、压紧螺杆和压紧板，所述支撑块设于高度调节气缸的自由端，所述支撑柱设于支撑块上，所述连接板设于支撑柱上，所述固定底板和固定顶板分别垂直设于连接板两端，所述压紧螺杆通过螺纹连接设于固定顶板上，所述压紧板设于压紧螺杆下端，所述压紧板下表面设有橡胶软垫。
4.根据权利要求3所述的一种用于液晶显示屏的PCB板电学测试支架，其特征在于：所述高度限位机构包括高度驱动电机、高度驱动螺杆、限位杆、限位板、限位螺纹块和滑动板，所述支撑底板和移动板内均设有电机腔，所述高度驱动电机设于电机腔内，所述高度驱动螺杆转动设于电机腔顶壁上，所述高度驱动螺杆与高度驱动电机的输出轴相连，所述限位杆设于支撑底板和移动板上，所述限位杆与高度驱动螺杆平行设置，所述限位杆上设有刻度线，所述限位板设于高度驱动螺杆和限位杆上端，所述限位螺纹块通过螺纹连接设于高度驱动螺杆上，所述限位螺纹块滑动设于限位杆上，所述滑动板设于支撑块上，所述滑动板滑动设于高度驱动螺杆上，所述滑动板位于限位螺纹块下方，所述高度驱动电机为正反双转电机。
5.根据权利要求4所述的一种用于液晶显示屏的PCB板电学测试支架，其特征在于：所述限位螺纹块下表面设有距离传感器，所述距离传感器与高度调节气缸电连接。
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