CN209911134U - 一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了建筑检测技术领域的一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置,包括装置底座,装置底座的顶部中心处固设有传动齿轮箱,传动齿轮箱的前侧通过电机座安装有驱动电机,驱动电机的后侧输出端伸入传动齿轮箱的内腔,并固定套接有主动锥齿轮,传动齿轮箱的左右两侧均设置有驱动丝杆,两组驱动丝杆的内侧端伸入传动齿轮箱的内腔,并固定套接有从动锥齿轮,两组驱动丝杆的外侧端通过轴承座固定于装置底座的顶部,装置底座的顶部左右两侧对称固设有移动滑轨,移动滑轨的顶部活动连接有安装立板,安装立板的顶部均固接有夹持机构,两组夹持机构相向设置,本实用新型提供了一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置。

Description

一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置
技术领域
本实用新型属于建筑检测技术领域,具体为一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置。
背景技术
由于建筑外墙外保温用岩棉制品目前国家标准GB25975-2010已经于 2011年10月1日实施,为建筑安全考虑,对岩棉板的抗拉强度提出要求。由于岩棉板的抗拉强度较小,国标规定需达到7.5kpa,以每块测试板 200mm*200mm计算,测试到的拉力应达到300N,而现在拉伸机使用的用来检测拉力的检测器具为上下各200*200mm的钢制模板,这种模板一块的自身的重力就要接近30N,大约在需要测试拉力的十分之一,因此无法准确测试岩棉板的拉力,测试结果的精度也达不到要求。而现有的检测设施往往采用更换轻质材料来制造检测设备,或者采取一些镂空结构来减小检测设备本身对检测结果的影响;使用轻质材料来制作检测设备,会使得设备本身的成本大大增加,不够经济划算;而使用镂空结构会降低检测设备的强度,降低其使用寿命。
为此,相关技术领域的技术人员对此进行了改进,例如中国专利申请号为CN201720349252.4提出的“一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置,包括第一固定板、第二固定板和水平设置的检测台,检测台上设有轨道,第一固定板和第二固定板相对设置于检测台之上。”,虽然本实用新型能够满足有效减小检测设备本身对检测结果的影响,检测结果更加精确,而且成本低廉的特点;
但该申请文件中的技术方案仍然存在不足,如该装置使用时需要通过人工拉动把手来检测岩棉板的拉伸极限,费力难操作,并且该装置未设置有可用于直观比较抗拉强度是否达标的机构,使用缺乏便利性。
基于此,本实用新型设计了一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置,以解决上述装置使用时需要通过人工拉动把手来检测岩棉板的拉伸极限,费力难操作,并且上述装置未设置有可用于直观比较抗拉强度是否达标的机构,使用缺乏便利性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置,包括装置底座,所述装置底座的顶部中心处固设有传动齿轮箱,所述传动齿轮箱的前侧通过电机座安装有驱动电机,所述驱动电机的后侧输出端伸入传动齿轮箱的内腔,并固定套接有主动锥齿轮,所述传动齿轮箱的左右两侧均设置有驱动丝杆,两组所述驱动丝杆的内侧端伸入传动齿轮箱的内腔,并固定套接有从动锥齿轮,两组所述从动锥齿轮分别设置于主动锥齿轮的左右两侧,两组所述驱动丝杆的外侧端通过轴承座固定于装置底座的顶部,所述装置底座的顶部左右两侧对称固设有移动滑轨,所述移动滑轨的顶部活动连接有安装立板,位于相同一侧的所述驱动丝杆贯穿安装立板的中部,并与其通过螺纹衬套相螺接,所述安装立板的顶部均固接有夹持机构,两组所述夹持机构相向设置。
优选的,所述夹持机构包括C形固定框架,所述C形固定框架的顶部螺接有紧固螺杆,所述紧固螺杆的顶端横向插接有紧固转杆,所述紧固螺杆的底端通过球铰链连接有压紧板。
优选的,所述压紧板的底部和C形固定框架的内腔底部均粘接设置有防滑橡胶垫层。
优选的,位于右侧的所述安装立板前侧壁底部设置有刻度指示器,所述刻度指示器为L形弯折的钢片,所述刻度指示器的竖立端开设有安装孔,所述刻度指示器的横向末端设置有指示尖角。
优选的,所述装置底座的顶面右前侧设置有标尺刻度线,所述标尺刻度线位于指示尖角的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过驱动电机、主动锥齿轮、驱动丝杆、从动锥齿轮和移动滑轨等传动构件相互配合,拉伸测试时,可通过驱动电机带动主动锥齿轮与左右两侧的从动锥齿轮同步啮合传动,无需人工手动操作,省力便捷;
本实用新型拉伸时,能够确保左右两端同步移动,并且位于右侧的安装立板前侧壁底部设置有刻度指示器,装置底座的顶面右前侧设置有标尺刻度线,通过刻度指示器与标尺刻度线相互配合,便于观测岩棉板的断裂位置,进而直观判断岩棉板抗拉强度是否合格。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传动齿轮箱结构俯视图;
图3为本实用新型夹持机构结构示意图;
图4为本实用新型刻度指示器结构示意图;
图5为本实用新型标尺刻度线示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-装置底座,2-传动齿轮箱,3-电机座,4-驱动电机,5-主动锥齿轮,6- 驱动丝杆,7-从动锥齿轮,8-轴承座,9-移动滑轨,10-安装立板,11-螺纹衬套,12-夹持机构,121-C形固定框架,122-紧固螺杆,123-紧固转杆,124- 球铰链,125-压紧板,13-刻度指示器,131-安装孔,132-指示尖角,14-标尺刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置,包括装置底座1,装置底座1的顶部中心处固设有传动齿轮箱2,传动齿轮箱2的前侧通过电机座3安装有驱动电机4,驱动电机4的后侧输出端伸入传动齿轮箱2的内腔,并固定套接有主动锥齿轮5,传动齿轮箱 2的左右两侧均设置有驱动丝杆6,两组驱动丝杆6的内侧端伸入传动齿轮箱 2的内腔,并固定套接有从动锥齿轮7,两组从动锥齿轮7分别设置于主动锥齿轮5的左右两侧,两组驱动丝杆6的外侧端通过轴承座8固定于装置底座1 的顶部,装置底座1的顶部左右两侧对称固设有移动滑轨9,移动滑轨9的顶部活动连接有安装立板10,位于相同一侧的驱动丝杆6贯穿安装立板10的中部,并与其通过螺纹衬套11相螺接,安装立板10的顶部均固接有夹持机构 12,两组夹持机构12相向设置。
其中,夹持机构12包括C形固定框架121,C形固定框架121的顶部螺接有紧固螺杆122,紧固螺杆122的顶端横向插接有紧固转杆123,紧固螺杆 122的底端通过球铰链124连接有压紧板125,可用于夹紧固定待测岩棉板的两端;压紧板125的底部和C形固定框架121的内腔底部均粘接设置有防滑橡胶垫层126,起到防滑的作用;位于右侧的安装立板10前侧壁底部设置有刻度指示器13,刻度指示器13为L形弯折的钢片,刻度指示器13的竖立端开设有安装孔131,刻度指示器13的横向末端设置有指示尖角132,装置底座1的顶面右前侧设置有标尺刻度线14,标尺刻度线14位于指示尖角132的底部,便于对应标尺刻度线14观测当前位置数值。
本实施例的一个具体应用为:本装置为一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置,初次使用时,先将装置左右两侧夹持机构12中的紧固转杆123反向旋转,将压紧板125上升至张开状态,将一块刚好达标的合格的岩棉板样本安装于两侧的夹持机构12上,安装时岩棉板样本两侧边卡入压紧板125与 C形固定框架121的内腔底部之间,接着通过正向旋转紧固转杆123带动压紧板125下压将岩棉板样本压紧固定,接着启动驱动电机4反向缓慢运行,驱动电机4通过主动锥齿轮5带动左右两侧的从动锥齿轮7同步旋转,进而带动装置左右两侧的轴承座8在水平方向上缓慢地相互远离移动,同时观察指示尖角132在标尺刻度线14上指示位置变化,听到岩棉板绷断时,停止驱动电机4,并记录下当时指示尖角132所指刻度值,此刻度值即可近视为合格样品绷断的临界值,接着将岩棉板取下,将装置移动至初始位置,接着将一块待测的岩棉板按照上述步骤装夹,并启动驱动电机4进行同样的拉伸测试,当待测的岩棉板绷断时,记录下当前刻度值,即为测试品绷断的临界值,通过比较合格样品绷断的临界值与测试品绷断的临界值的大小关系,即可获知待测岩棉板的抗拉伸强度是否合格。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的顶部中心处固设有传动齿轮箱(2),所述传动齿轮箱(2)的前侧通过电机座(3)安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的后侧输出端伸入传动齿轮箱(2)的内腔,并固定套接有主动锥齿轮(5),所述传动齿轮箱(2)的左右两侧均设置有驱动丝杆(6),两组所述驱动丝杆(6)的内侧端伸入传动齿轮箱(2)的内腔,并固定套接有从动锥齿轮(7),两组所述从动锥齿轮(7)分别设置于主动锥齿轮(5)的左右两侧,两组所述驱动丝杆(6)的外侧端通过轴承座(8)固定于装置底座(1)的顶部,所述装置底座(1)的顶部左右两侧对称固设有移动滑轨(9),所述移动滑轨(9)的顶部活动连接有安装立板(10),位于相同一侧的所述驱动丝杆(6)贯穿安装立板(10)的中部,并与其通过螺纹衬套(11)相螺接,所述安装立板(10)的顶部均固接有夹持机构(12),两组所述夹持机构(12)相向设置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置,其特征在于:所述夹持机构(12)包括C形固定框架(121),所述C形固定框架(121)的顶部螺接有紧固螺杆(122),所述紧固螺杆(122)的顶端横向插接有紧固转杆(123),所述紧固螺杆(122)的底端通过球铰链(124)连接有压紧板(125)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置,其特征在于:所述压紧板(125)的底部和C形固定框架(121)的内腔底部均粘接设置有防滑橡胶垫层(126)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置,其特征在于:位于右侧的所述安装立板(10)前侧壁底部设置有刻度指示器(13),所述刻度指示器(13)为L形弯折的钢片,所述刻度指示器(13)的竖立端开设有安装孔(131),所述刻度指示器(13)的横向末端设置有指示尖角(132)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙用岩棉板拉伸强度检测装置,其特征在于:所述装置底座(1)的顶面右前侧设置有标尺刻度线(14),所述标尺刻度线(14)位于指示尖角(132)的底部。
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