CN217276115U - 一种模具钢垂直度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢垂直度测试装置，涉及工件检测技术领域，本实用新型包括支撑装置、动力装置、压紧装置、推动装置以及检测装置，支撑装置包括承载底板、L形板、竖板、以及下载物板，动力装置包括电机支架以及齿轮，压紧装置包括滑轨以及带齿直板，推动装置包括接触框、推动板、滑板以及T形滑块，检测装置包括立柱以及模具钢块。本实用新型一种模具钢垂直度测试装置，将待检测的模具钢块放置在下载物板上，控制旋转电机转动使得压紧板压紧待检测的模具钢块，通过把手推动整个推动装置，当接触框接触到待检测的模具钢块时停下来，移动圆形滑块沿着立柱上下移动，垂直度检测表也随之上下移动，完成对其的检测。

Description

一种模具钢垂直度测试装置

技术领域

本实用新型涉及工件检测技术领域，特别涉及一种模具钢垂直度测试装置。

背景技术

垂直度是方向公差中控制被测要素与基准要素夹角为的公差要求，分为给定平面、给定方向、任意方向的垂直度要求，用符号⊥表示。按照被测要素与基准要素的特征来分，垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态，在测量一些工件的垂直度时，需要用到一种垂直度测量装置。

然而现有的模具钢垂直度测量装置在使用时，使用不方便，对垂直度的检测较为麻烦，而且不能快速对模具钢进行夹紧，导致检测效率大大降低，为此，我们提出一种模具钢垂直度测试装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模具钢垂直度测试装置，可以有效解决背景技术中使用不方便，对垂直度的检测较为麻烦，而且不能快速对模具钢进行夹紧，导致检测效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种模具钢垂直度测试装置，包括支撑装置、动力装置、压紧装置、推动装置以及检测装置，所述支撑装置包括承载底板、L形板、竖板、以及下载物板，所述动力装置包括电机支架以及齿轮，所述电机支架下表面与L形板上表面连接，所述压紧装置包括滑轨以及带齿直板，所述滑轨一表面与L形板一表面连接，所述带齿直板与齿轮啮合，所述推动装置包括接触框、推动板、滑板以及T形滑块，所述竖板一表面设有长方形滑孔，所述滑板一端与长方形滑孔滑动配合，所述承载底板一表面设有T形滑槽，所述T形滑块一端与T形滑槽滑动配合，所述检测装置包括立柱以及模具钢块，所述立柱一表面与推动板一表面连接，所述模具钢块一表面与接触框一表面连接，所述模具钢块一表面与下载物板一表面连接，所述承载底板的作用是支撑整个装置，保证装置正常运行，所述电机支架的作用是支撑整个装置，所述齿轮的作用是带动带齿直板上下移动，所述带齿直板的作用是带动压紧板上下移动，所述接触框的作用是接触待测的模具钢块便于下一步检测，所述立柱的作用是便于垂直检测表上下移动，对模具钢块表面垂直度进行检测。

优选地，所述支撑装置还包括安装套，所述安装套一表面设有圆形安装槽，所述下载物板一端安装于圆形安装槽内，所述承载底板一表面与L形板一表面连接，所述竖板的作用是便于移动滑板，所述安装套的作用是安装下载物板。

优选地，所述动力装置还包括旋转电机、固定块以及滚轮，所述旋转电机一端设有电机轴，所述齿轮与旋转电机通过电机轴旋转配合，所述固定块一表面与滚轮一表面连接，所述旋转电机的作用是为装置提供动力带动齿轮转动，所述固定块与滚轮的作用是使得带齿直板移动更加平稳。

优选地，所述压紧装置还包括连接柱以及压紧板，所述压紧板一表面设有长方形滑槽，所述滑轨与长方形滑槽滑动配合，所述连接柱下表面与压紧板上表面连接，所述连接柱的作用是连接压紧板，所述压紧板的作用是压紧模具钢块，避免在测量时移动影响测量结果。

优选地，所述推动装置还包括把手，所述把手一表面与滑板一表面焊接，所述推动板下表面与T形滑块上表面连接，所述T形滑块的作用是便于移动检测装置，所述把手的作用是便于检测人员推动滑板。

优选地，所述检测装置还包括圆形滑块以及垂直度检测表，所述圆形滑块一表面旋转孔，所述立柱一端穿过旋转孔，且与旋转孔旋转配合，所述垂直度检测表一表面与圆形滑块一表面连接，所述滑块的作用是便于上下移动垂直度检测表，所述垂直度检测表的作用是检测模具钢块表面的垂直度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，将待检测的模具钢块放置在下载物板上，通过控制旋转电机运行带动齿轮转动，可快速带动压紧板对模具钢块进行压紧固定，节约时间，提高检测效率。

2.本实用新型设置使用简单，固定完成后推动把手使的接触框接触模具钢块，此时便可上下移动垂直度检测表，实现对目标面的垂直度检测，检测完成后可控制旋转电机反转，松动模具钢块，便可对其他面进行检测。

附图说明

图1为本实用新型一种模具钢垂直度测试装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种模具钢垂直度测试装置图1中A处的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种模具钢垂直度测试装置的正视结构示意图；

图4为本实用新型一种模具钢垂直度测试装置的俯视结构示意图。

图中：100、支撑装置；101、承载底板；102、L形板；103、竖板；104、安装套；105、下载物板；200、动力装置；201、旋转电机；202、电机支架；203、齿轮；204、固定块；205、滚轮；300、压紧装置；301、滑轨；302、带齿直板；303、连接柱；304、压紧板；400、推动装置；401、接触框；402、推动板；403、滑板；404、把手；405、T形滑块；500、检测装置；501、立柱；502、圆形滑块；503、垂直度检测表；504、模具钢块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种模具钢垂直度测试装置，包括支撑装置100、动力装置200、压紧装置300、推动装置400以及检测装置500，支撑装置100包括承载底板101、L形板102、竖板103、以及下载物板105，动力装置200包括电机支架202以及齿轮203，电机支架202下表面与L形板102上表面连接，压紧装置300包括滑轨301以及带齿直板302，滑轨301一表面与L形板102一表面连接，带齿直板302与齿轮203啮合，推动装置400包括接触框401、推动板402、滑板403以及T形滑块405，竖板103一表面设有长方形滑孔，滑板403一端与长方形滑孔滑动配合，承载底板101一表面设有T形滑槽，T形滑块405一端与T形滑槽滑动配合，检测装置500包括立柱501以及模具钢块504，立柱501一表面与推动板402一表面连接，模具钢块504一表面与接触框401一表面连接，模具钢块504一表面与下载物板105一表面连接，承载底板101的作用是支撑整个装置，保证装置正常运行，电机支架202的作用是支撑整个装置，齿轮203的作用是带动带齿直板302上下移动，带齿直板302的作用是带动压紧板304上下移动，接触框401的作用是接触待测的模具钢块504便于下一步检测，立柱501的作用是便于垂直度检测表503上下移动，对模具钢块504表面垂直度进行检测。

参照图1—4所示，支撑装置100还包括安装套104，安装套104一表面设有圆形安装槽，下载物板105一端安装于圆形安装槽内，承载底板101一表面与L形板102一表面连接，竖板103的作用是便于移动滑板403，安装套104的作用是安装下载物板105。

参照图1—2所示，动力装置200还包括旋转电机201、固定块204以及滚轮205，旋转电机201一端设有电机轴，齿轮203与旋转电机201通过电机轴旋转配合，固定块204一表面与滚轮205一表面连接，旋转电机201的作用是为装置提供动力带动齿轮203转动，固定块204与滚轮205的作用是使得带齿直板302移动更加平稳。

参照图1—4所示，压紧装置300还包括连接柱303以及压紧板304，压紧板304一表面设有长方形滑槽，滑轨301与长方形滑槽滑动配合，连接柱303下表面与压紧板304上表面连接，连接柱303的作用是连接压紧板304，压紧板304的作用是压紧模具钢块504，避免在测量时移动影响测量结果。

参照图1—4所示，推动装置400还包括把手404，把手404一表面与滑板403一表面焊接，推动板402下表面与T形滑块405上表面连接，T形滑块405的作用是便于移动检测装置500，把手404的作用是便于检测人员推动滑板403。

参照图1—4所示，检测装置500还包括圆形滑块502以及垂直度检测表503，圆形滑块502一表面旋转孔，立柱501一端穿过旋转孔，且与旋转孔旋转配合，垂直度检测表503一表面与圆形滑块502一表面连接，圆形滑块502的作用是便于上下移动垂直度检测表503，垂直度检测表503的作用是检测模具钢块504表面的垂直度。

本实用新型的工作原理为：其中旋转电机201的型号均为YE2-132S1-2，使用时，将待检测的模具钢块504放置在下载物板105上，控制旋转电机201转动带动齿轮203转动，齿轮203转动带动带齿直板302向下移动，进一步带动连接柱303向下移动，最终使得压紧板304压紧待检测的模具钢块504，此时通过把手404推动整个推动装置400，当接触框401接触到待检测的模具钢块504时停下来，此时移动圆形滑块502沿着立柱501上下移动，垂直度检测表503也随之上下移动，完成对其的检测，完成后控制旋转电机201反向转动，松开模具钢块504，重复以上步骤对其他面进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种模具钢垂直度测试装置，包括支撑装置(100)、动力装置(200)、压紧装置(300)、推动装置(400)以及检测装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括承载底板(101)、L形板(102)、竖板(103)、以及下载物板(105)，所述动力装置(200)包括电机支架(202)以及齿轮(203)，所述电机支架(202)下表面与L形板(102)上表面连接，所述压紧装置(300)包括滑轨(301)以及带齿直板(302)，所述滑轨(301)一表面与L形板(102)一表面连接，所述带齿直板(302)与齿轮(203)啮合，所述推动装置(400)包括接触框(401)、推动板(402)、滑板(403)以及T形滑块(405)，所述竖板(103)一表面设有长方形滑孔，所述滑板(403)一端与长方形滑孔滑动配合，所述承载底板(101)一表面设有T形滑槽，所述T形滑块(405)一端与T形滑槽滑动配合，所述检测装置(500)包括立柱(501)以及模具钢块(504)，所述立柱(501)一表面与推动板(402)一表面连接，所述模具钢块(504)一表面与接触框(401)一表面连接，所述模具钢块(504)一表面与下载物板(105)一表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢垂直度测试装置，其特征在于：所述支撑装置(100)还包括安装套(104)，所述安装套(104)一表面设有圆形安装槽，所述下载物板(105)一端安装于圆形安装槽内，所述承载底板(101)一表面与L形板(102)一表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢垂直度测试装置，其特征在于：所述动力装置(200)还包括旋转电机(201)、固定块(204)以及滚轮(205)，所述旋转电机(201)一端设有电机轴，所述齿轮(203)与旋转电机(201)通过电机轴旋转配合，所述固定块(204)一表面与滚轮(205)一表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢垂直度测试装置，其特征在于：所述压紧装置(300)还包括连接柱(303)以及压紧板(304)，所述压紧板(304)一表面设有长方形滑槽，所述滑轨(301)与长方形滑槽滑动配合，所述连接柱(303)下表面与压紧板(304)上表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢垂直度测试装置，其特征在于：所述推动装置(400)还包括把手(404)，所述把手(404)一表面与滑板(403)一表面焊接，所述推动板(402)下表面与T形滑块(405)上表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢垂直度测试装置，其特征在于：所述检测装置(500)还包括圆形滑块(502)以及垂直度检测表(503)，所述圆形滑块(502)一表面旋转孔，所述立柱(501)一端穿过旋转孔，且与旋转孔旋转配合，所述垂直度检测表(503)一表面与圆形滑块(502)一表面连接。

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