CN217275498U - 一种回转窑窑尾密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转窑窑尾密封结构，涉及回转窑技术领域，所述回转窑窑尾密封结构设于窑尾料斗法兰与烟室套筒之间，包括：活动摩擦环，通过螺栓同轴固定于窑尾料斗法兰上，所述活动摩擦环与烟室套筒同轴设置，并且所述活动摩擦环位于所述烟室套筒外侧；固定摩擦环，滑动密封套设在所述烟室套筒外侧。本实用新型固定摩擦环密封滑动套设在烟室套筒上，随窑窜动但不旋转，其与烟室套筒之间用石棉盘根密封，盘根绕烟室套筒一周，活动摩擦环固定窑尾料斗法兰和固定摩擦环之间形成端面密封，通过均匀设置在径向密封上的重锤产生的拉力，使两摩擦环始终接触实现密封，避免在转窑筒体纵向窜动时造成磨损，降低密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种回转窑窑尾密封结构。
背景技术
回转窑是常见的工业设备，申请人在偏钛酸生产钛白粉的工艺中便使用到回转窑。
目前窑尾密封为鱼鳞片密封装置，使用过程中存在因回转窑筒体纵向窜动磨损、检修时产生的结皮或拆除的浇注料从密封处溢出，致使鱼鳞片变形严重，存在鱼鳞片与筒体贴合不结实间隙大的状况，生产中无法更换，漏风掺入后造成热耗上升的同时还带来烟室缩口风速的下降，引起小股塌料现象，窑内分解率降低，给回转窑的产质量带来较大的影响，同时增加能耗，造成成本的上升。同时窑尾漏料给现场的安全、环境卫生都带来较大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种回转窑窑尾密封结构，以解决上述背景技术中提出窑尾密封在使用过程中存在因回转窑筒体纵向窜动磨损、检修时产生的结皮或拆除的浇注料从密封处溢出，致使鱼鳞片变形严重，存在鱼鳞片与筒体贴合不结实间隙大的状况，生产中无法更换，漏风掺入后造成热耗上升的同时还带来烟室缩口风速的下降，引起小股塌料现象，窑内分解率降低，给回转窑的产质量带来较大的影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种回转窑窑尾密封结构，设于窑尾料斗法兰与烟室上的烟室套筒之间，其特征在于，包括：
活动摩擦环，通过螺栓同轴固定于窑尾料斗法兰上，所述活动摩擦环与烟室套筒同轴设置，并且所述活动摩擦环位于所述烟室套筒外侧；
固定摩擦环，滑动密封套设在所述烟室套筒外侧，且所述固定摩擦环端面与活动摩擦环端面紧贴形成密封端面；
悬吊组件，其包括沿圆周方向均匀设于固定摩擦环外侧的滑轮支架以及对应所述滑轮支架焊接在固定摩擦环边缘处的吊杆；所述滑轮支架的一端延伸至吊杆远离烟室套筒的一侧装配有定滑轮，所述吊杆上固定有钢丝绳，且钢丝绳远离吊杆一端经过滑轮悬挂有重锤。
进一步地，所述固定摩擦环与烟室套筒之间设置有油浸石棉盘根。
进一步地，还包括润滑组件，所述润滑组件包括一组干油泵，一组所述干油泵用于将润滑油分别沿密封端面圆周方向导入密封端面内。
进一步地，所述润滑油采用锂基润滑脂。
进一步地，所述固定摩擦环外圈与活动摩擦环外圈同心度不大于5毫米。
进一步地，所述密封端面的周圈间隙小于5毫米。
与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
本实用新型固定摩擦环密封滑动套设在烟室套筒上，随窑窜动但不旋转，其与烟室套筒之间用石棉盘根密封，盘根绕烟室套筒一周，活动摩擦环固定窑尾料斗法兰和固定摩擦环之间形成端面密封，通过均匀设置在径向密封上的重锤产生的拉力，使两摩擦环始终接触实现密封，避免在转窑筒体纵向窜动时造成磨损，降低密封性能。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中：
图1为本实用新型侧剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-2所示，一种回转窑窑尾密封结构，设于窑尾料斗法兰1与烟室套筒2之间，包括：活动摩擦环3，通过螺栓同轴固定于窑尾料斗法兰1上，所述活动摩擦环3与烟室套筒2同轴设置，并且所述活动摩擦环3位于所述烟室套筒2外侧；固定摩擦环4，滑动密封套设在所述烟室套筒2外侧，且所述固定摩擦环4端面与活动摩擦环3端面紧贴形成密封端面5；悬吊组件，其包括沿圆周方向均匀设于固定摩擦环4外侧的滑轮支架6以及对应所述滑轮支架6焊接在固定摩擦环4边缘处的吊杆7；所述滑轮支架6的一端延伸至吊杆7远离烟室套筒2的一侧装配有定滑轮8，所述吊杆7上固定有钢丝绳9，且钢丝绳9远离吊杆7一端经过定滑轮8悬挂有重锤10。
固定摩擦环4密封滑动套设在烟室套筒2，随窑窜动但不旋转，活动摩擦环3固定窑尾料斗法兰1和固定摩擦环5之间形成端面密封，通过均匀设置在径向密封上的重锤10产生的拉力，使两摩擦环始终接触实现密封，从而提高了其密封性能。避免在转窑筒体纵向窜动时造成磨损，降低密封性能。
所述固定摩擦环4与套筒之间设置有油浸石棉盘根11。提高固定摩擦环4与烟室套筒2的密封性。
还包括润滑组件，所述润滑组件包括一组干油泵，一组所述干油泵用于将润滑油分别沿密封端面5圆周方向导入密封端面5内。降低两摩擦环之间的磨损，提高密封性。
所述润滑油采用锂基润滑脂。锂基润滑脂是由羟基脂肪酸锂皂稠化矿物油并加入抗氧、防锈防腐等多种极压抗磨等多种添加剂调制而成。锂基润滑脂具有优良的抗水性、机械安定性、耐极压抗磨性能、防水性和泵送性、防锈性和氧化安定性。锂基润滑脂在极端恶劣的操作条件下，还能发挥其超卓的润滑效能，提高了润滑性。
所述固定摩擦环4外圈与活动摩擦环3外圈同心度不大于5毫米。
所述密封端面5的周圈间隙小于5毫米。
本实用新型还提供应用于改造现有回转窑窑尾密封结构的实施方案
1、停窑后，清理现场，拆除原有鱼鳞片密封的鱼鳞片、密封套筒、排灰罩保留原来烟室套筒2和窑尾料斗法兰1；
2、清理窑尾料斗法兰1端面，打磨平整，修整原有的螺栓孔，清理打磨烟室套筒2的表面，确保圆度和表面光整；
3、以室套筒2直径外圆为基准，用辅助传动慢转回窑转筒体，测量出窑尾料斗法兰1面外圆的径跳和端跳，保存此数据，作为调整支撑板的依据；
4、将活动磨擦环3按照方向性要求，把合到窑尾料斗法兰1面，并联接预紧固，安装时应注意活动磨擦环3接口方向与回转窑转向一致性，整体平面度达到标准要求，可以通过在活动磨擦环3与料斗法兰1间加调整垫片来进行调整；
5、在地面上将固定摩擦环4固定到上、下支撑板上，焊接吊杆支座，安装吊杆，将上、下支撑板吊装到烟室套筒2上，对准定位孔，把合到一起，联接到拉杆上；
6、通过调整悬挂拉杆长度进行窑尾支撑板位置调整，使固定摩擦环4内孔与烟室套筒2同心度达到要求，调整依据为固定摩擦环4外圈与活动摩擦环3外圈同心度不大于5毫米；
7、固定固定摩擦环4定位调整好后，安装固定摩擦环4与烟室套筒2密封的油浸石棉盘根11，固定摩擦环4与烟室套筒2间隙要求为2㎜，调整固定螺钉，使石棉盘根与套筒紧密贴合；
8、按设计位置，将8个滑轮支架6焊接要求位置上；
9、组装钢丝绳9，在两摩擦环接触面人工抹上黄油后挂上配重，配重重量根据现场情况而定；
10、安装8点干油泵，干油泵与18块固定摩擦环之间连接油管，油管安装时要考虑固定支撑板上、下窜动30㎜位置不能影响，具体位置现场确定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种回转窑窑尾密封结构，设于窑尾料斗法兰与烟室套筒之间，其特征在于，包括：
活动摩擦环，通过螺栓同轴固定于窑尾料斗法兰上，所述活动摩擦环与烟室套筒同轴设置，并且所述活动摩擦环位于所述烟室套筒外侧；
固定摩擦环，滑动密封套设在所述烟室套筒外侧，且所述固定摩擦环端面与活动摩擦环端面紧贴形成密封端面；
悬吊组件，其包括沿圆周方向均匀设于固定摩擦环外侧的滑轮支架以及对应所述滑轮支架焊接在固定摩擦环边缘处的吊杆；所述滑轮支架的一端延伸至吊杆远离烟室套筒的一侧装配有定滑轮，所述吊杆上固定有钢丝绳，且钢丝绳远离吊杆一端经过滑轮悬挂有重锤。
2.根据权利要求1所述的回转窑窑尾密封结构，其特征在于：所述固定摩擦环与烟室套筒之间设置有油浸石棉盘根。
3.根据权利要求1所述的回转窑窑尾密封结构，其特征在于：还包括润滑组件，所述润滑组件包括一组干油泵，一组所述干油泵用于将润滑油分别沿密封端面圆周方向导入密封端面内。
4.根据权利要求3所述的回转窑窑尾密封结构，其特征在于：所述润滑油采用锂基润滑脂。
5.根据权利要求1所述的回转窑窑尾密封结构，其特征在于：所述固定摩擦环外圈与活动摩擦环外圈同心度不大于5毫米。
6.根据权利要求1所述的回转窑窑尾密封结构，其特征在于：所述密封端面的周圈间隙小于5毫米。
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