CN217270673U - 一种空气泵骨架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气泵骨架结构，涉及空气泵骨架技术领域，包括线圈骨架和限位装置，所述线圈骨架的表面设有限位装置，所述限位装置包括导线槽，所述导线槽开设在线圈骨架的表面，所述线圈骨架相对于导线槽的位置转动连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有推板，所述推板的表面固装有两个连接杆，所述连接杆远离推板的一端固装有卡板，所述卡板的表面开设有滑槽。本实用新型，具有在空气泵骨架的表面缠绕好导线后，将导线的线头固定在导线槽内，操作简单便捷，对工人的技能熟练度要求较低，进而大大提高工人的工作效率，并且装置在使用后不易发生位移而导致导线松散，进一步提高导线使用寿命的效果。

Description

一种空气泵骨架结构

技术领域

本实用新型涉及空气泵骨架技术领域，尤其涉及一种空气泵骨架结构。

背景技术

空气泵骨架一般是指空气泵内部的线圈骨架，其作用是被用于将彼此绝缘的导线一圈一圈缠绕在其表面，利用电磁感应原理进行工作，在家电领域常被用于制作洗衣机空气泵。

传统洗衣机空气泵的骨架表面缠绕好导线后，一般使用绝缘胶带对导线的线头进行固定，此种固定绝缘方式过度依赖员工的操作手法，胶带容易贴歪并且在长期使用后胶带容易老化破损，进而导致导线圈之间发生松散使导线被电流烧坏，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在胶带容易贴歪并且长期使用后胶带容易老化破损，进而导致导线圈之间发生松散使导线被电流烧坏，存在极大全隐患的问题，而提出的一种空气泵骨架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种空气泵骨架结构，包括线圈骨架和限位装置，所述线圈骨架的表面设有限位装置，所述限位装置包括导线槽，所述导线槽开设在线圈骨架的表面，所述线圈骨架相对于导线槽的位置转动连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有推板，所述推板的表面固装有两个连接杆，所述连接杆远离推板的一端固装有卡板，所述卡板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板靠近导线槽的一侧固装有固定板。

优选的，所述滑槽的投影呈“T”形，所述滑槽的尺寸与滑板的尺寸相适配。

优选的，所述推板的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆与线圈骨架固定连接。

优选的，所述限位杆远离线圈骨架的一端固装有限位板，所述限位板的尺寸大于圆孔的尺寸。

优选的，所述线圈骨架的表面设有挤压装置，所述挤压装置包括转动板，所述转动板与线圈骨架转动连接，所述线圈骨架的表面垂直滑动贯穿有两个支撑杆，所述支撑杆靠近线圈骨架的一侧固装有锯齿板。

优选的，所述转动板远离线圈骨架的一侧固装有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有插板，所述线圈骨架相对于插板的位置固装有定位板，定位板的表面开设有卡孔，所述卡孔的尺寸与插板的尺寸相适配。

优选的，所述支撑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与转动板和支撑杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要缠绕导线前，将滑板沿滑槽的内壁滑动，滑板滑动带动固定板同向滑动，使滑板与滑槽相脱离，滑槽达到方便将滑板取下，防止滑板影响使用者在线圈骨架的表面缠绕导线的作用，在线圈骨架的表面缠绕好导线后，将导线的线头放置在导线槽的内壁，然后把滑板沿滑槽的内壁滑入，滑板与滑槽卡接后，达到固定滑板位置进而固定固定板位置的作用，接着转动螺杆，螺杆借助螺纹带动推板向远离线圈骨架的方向滑动，推板滑动会带动圆孔沿限位杆的圆弧面向靠近挡板的方向滑动，限位杆达到限制推板的滑动路径，防止推板跟随螺杆转动而旋转的作用，由于挡板的尺寸大于圆孔的尺寸，挡板达到防止推板与限位杆脱离的作用，连接杆借助推板滑动会带动卡板同向滑动，卡板滑动会带动滑板滑动，滑板滑动会带动固定板向靠近导线槽的方向滑动，使固定板与导线紧密接触，达到固定导线线头的作用，通过设置限位装置，具有在空气泵骨架的表面缠绕好导线后，将导线的线头固定在导线槽内，操作简单便捷，对工人的技能熟练度要求较低，进而大大提高工人的工作效率，并且装置在使用后不易发生位移而导致导线松散，进一步提高导线使用寿命的效果。

2、本实用新型中，通过设置挤压装置，当在空气泵骨架的表面缠绕好导线后，拉动支撑杆，支撑杆滑动穿过转动的表面并带动锯齿板向靠近转动板的方向滑动，支撑杆滑动会拉伸弹簧，此时弹簧处于拉伸状态，然后向靠近定位板的方向转动转动板，限位框借助转动板转动会带动插板同向转动，当转动板转动到适宜的位置后，向靠近定位板的方向滑动插板，使插板卡接在定位板的表面，达到固定插板位置进而固定转动板位置的作用，松开支撑杆，此时弹簧开始收缩，支撑杆借助弹簧的弹力带动锯齿板向靠近线圈骨架的方向滑动，此时弹簧达到使锯齿板复位的作用，当锯齿板与线圈骨架表面的导线接触后，达到将导线压平的作用，通过设置挤压装置，具有将缠绕好的导线进行挤压，防止导线发生松散影响导线正常使用的情况发生，提高了装置实用性的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种空气泵骨架结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种空气泵骨架结构图1下方的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种空气泵骨架结构图1中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种空气泵骨架结构图2中B处的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种空气泵骨架结构图2中C处的结构示意图；

图6为本实用新型提出一种空气泵骨架结构限位装置的部分结构示意图。

图例说明：1、线圈骨架；2、限位装置；201、导线槽；202、螺杆；203、推板；204、连接杆；205、卡板；206、滑槽；207、滑板；208、固定板；209、圆孔；210、限位杆；211、限位板；3、挤压装置；31、转动板；32、支撑杆；33、锯齿板；34、限位框；35、插板；36、定位板；37、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1-6所示，本实用新型提供了一种空气泵骨架结构，包括线圈骨架1和限位装置2，线圈骨架1的表面设有限位装置2。

下面具体说一下其限位装置2和挤压装置3的具体设置和作用。

如图2和图5所示，限位装置2包括导线槽201，导线槽201开设在线圈骨架1的表面，线圈骨架1相对于导线槽201的位置转动连接有螺杆202，螺杆202的圆弧面螺纹连接有推板203，推板203的表面固装有两个连接杆204，连接杆204远离推板203的一端固装有卡板205，卡板205的表面开设有滑槽206，滑槽206的内壁滑动连接有滑板207，滑板207靠近导线槽201的一侧固装有固定板208，滑槽206的投影呈“T”形，滑槽206的尺寸与滑板207的尺寸相适配，推板203的表面开设有圆孔209，圆孔209的内壁滑动连接有限位杆210，限位杆210与线圈骨架1固定连接，限位杆210远离线圈骨架1的一端固装有限位板211，限位板211的尺寸大于圆孔209的尺寸。

其整个限位装置2达到的效果为，通过设置限位装置2，当需要缠绕导线前，将滑板207沿滑槽206的内壁滑动，滑板207滑动带动固定板208同向滑动，使滑板207与滑槽206相脱离，滑槽206达到方便将滑板207取下，防止滑板207影响使用者在线圈骨架1的表面缠绕导线的作用，在线圈骨架1的表面缠绕好导线后，将导线的线头放置在导线槽201的内壁，然后把滑板207沿滑槽206的内壁滑入，滑板207与滑槽206卡接后，达到固定滑板207位置进而固定固定板208位置的作用，接着转动螺杆202，螺杆202借助螺纹带动推板203向远离线圈骨架1的方向滑动，推板203滑动会带动圆孔209沿限位杆210的圆弧面向靠近挡板的方向滑动，限位杆210达到限制推板203的滑动路径，防止推板203跟随螺杆202转动而旋转的作用，由于挡板的尺寸大于圆孔209的尺寸，挡板达到防止推板203与限位杆210脱离的作用，连接杆204借助推板203滑动会带动卡板205同向滑动，卡板205滑动会带动滑板207滑动，滑板207滑动会带动固定板208向靠近导线槽201的方向滑动，使固定板208与导线紧密接触，达到固定导线线头的作用，通过设置限位装置2，具有在空气泵骨架的表面缠绕好导线后，将导线的线头固定在导线槽201内，操作简单便捷，对工人的技能熟练度要求较低，进而大大提高工人的工作效率，并且装置在使用后不易发生位移而导致导线松散，进一步提高导线使用寿命的效果。

如图3和图4所示，线圈骨架1的表面设有挤压装置3，挤压装置3包括转动板31，转动板31与线圈骨架1转动连接，线圈骨架1的表面垂直滑动贯穿有两个支撑杆32，支撑杆32靠近线圈骨架1的一侧固装有锯齿板33，转动板31远离线圈骨架1的一侧固装有限位框34，限位框34的内壁滑动连接有插板35，线圈骨架1相对于插板35的位置固装有定位板36，定位板36的表面开设有卡孔，卡孔的尺寸与插板35的尺寸相适配，支撑杆32的圆弧面套有弹簧37，弹簧37的两端分别与转动板31和支撑杆32固定连接。

其整个的挤压装置3达到的效果为，通过设置挤压装置3，当在空气泵骨架的表面缠绕好导线后，拉动支撑杆32，支撑杆32滑动穿过转动的表面并带动锯齿板33向靠近转动板31的方向滑动，支撑杆32滑动会拉伸弹簧37，此时弹簧37处于拉伸状态，然后向靠近定位板36的方向转动转动板31，限位框34借助转动板31转动会带动插板35同向转动，当转动板31转动到适宜的位置后，向靠近定位板36的方向滑动插板35，使插板35卡接在定位板36的表面，达到固定插板35位置进而固定转动板31位置的作用，松开支撑杆32，此时弹簧37开始收缩，支撑杆32借助弹簧37的弹力带动锯齿板33向靠近线圈骨架1的方向滑动，此时弹簧37达到使锯齿板33复位的作用，当锯齿板33与线圈骨架1表面的导线接触后，达到将导线压平的作用，通过设置挤压装置3，具有将缠绕好的导线进行挤压，防止导线发生松散影响导线正常使用的情况发生，提高了装置实用性的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种空气泵骨架结构，其特征在于：包括线圈骨架(1)和限位装置(2)，所述线圈骨架(1)的表面设有限位装置(2)，所述限位装置(2)包括导线槽(201)，所述导线槽(201)开设在线圈骨架(1)的表面，所述线圈骨架(1)相对于导线槽(201)的位置转动连接有螺杆(202)，所述螺杆(202)的圆弧面螺纹连接有推板(203)，所述推板(203)的表面固装有两个连接杆(204)，所述连接杆(204)远离推板(203)的一端固装有卡板(205)，所述卡板(205)的表面开设有滑槽(206)，所述滑槽(206)的内壁滑动连接有滑板(207)，所述滑板(207)靠近导线槽(201)的一侧固装有固定板(208)。

2.根据权利要求1所述的一种空气泵骨架结构，其特征在于：所述滑槽(206)的投影呈“T”形，所述滑槽(206)的尺寸与滑板(207)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种空气泵骨架结构，其特征在于：所述推板(203)的表面开设有圆孔(209)，所述圆孔(209)的内壁滑动连接有限位杆(210)，所述限位杆(210)与线圈骨架(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种空气泵骨架结构，其特征在于：所述限位杆(210)远离线圈骨架(1)的一端固装有限位板(211)，所述限位板(211)的尺寸大于圆孔(209)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种空气泵骨架结构，其特征在于：所述线圈骨架(1)的表面设有挤压装置(3)，所述挤压装置(3)包括转动板(31)，所述转动板(31)与线圈骨架(1)转动连接，所述线圈骨架(1)的表面垂直滑动贯穿有两个支撑杆(32)，所述支撑杆(32)靠近线圈骨架(1)的一侧固装有锯齿板(33)。

6.根据权利要求5所述的一种空气泵骨架结构，其特征在于：所述转动板(31)远离线圈骨架(1)的一侧固装有限位框(34)，所述限位框(34)的内壁滑动连接有插板(35)，所述线圈骨架(1)相对于插板(35)的位置固装有定位板(36)，所述定位板(36)的表面开设有卡孔，所述卡孔的尺寸与插板(35)的尺寸相适配。

7.根据权利要求5所述的一种空气泵骨架结构，其特征在于：所述支撑杆(32)的圆弧面套有弹簧(37)，所述弹簧(37)的两端分别与转动板(31)和支撑杆(32)固定连接。

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