CN216134402U - 一种电机定子绕组用余线快断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机定子绕组技术领域，尤其涉及一种电机定子绕组用余线快断装置，包括第一机座、第二机座、绕线机构和切线机构，所述绕线机构包括转轴和多个绕线片，绕线片套于转轴上，第一机座上通过第一旋转电机转动安装有固定轴承，第二机座上通过直线电机滑动设有调节轴承，转轴安插在固定轴承和调节轴承之间，且转轴的上方在第一机座和第二机座之间焊有固定轴，固定轴上嵌有多个线筒，线筒的底壁上焊有束线管，束线管内通过电动推杆滑动有卡件，切线机构包括固定架、螺杆和安装筒。相比于现有技术，本实用新型不仅提高了切断余线的效率，而且可以有效地防止余线回跳的情况。

Description

一种电机定子绕组用余线快断装置

技术领域

本实用新型涉及电机定子绕组技术领域，尤其涉及一种电机定子绕组用余线快断装置。

背景技术

电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。在定子上通常会需要进行绕制线圈，而在绕制线圈的时候，缠绕一定圈数后，工作人员需要手动将余线剪断，然后再继续绕制，这种方式不仅效率低下，而且在剪断时很容易出现余线由于突然失去了张力而导致其瞬间收回的情况，因此亟需一种装置来解决所述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种电机定子绕组用余线快断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机定子绕组用余线快断装置，包括第一机座、第二机座、绕线机构和切线机构，所述绕线机构包括转轴和多个绕线片，绕线片套于转轴上，第一机座上通过第一旋转电机转动安装有固定轴承，第二机座上通过直线电机滑动设有调节轴承，转轴安插在固定轴承和调节轴承之间，且转轴的上方在第一机座和第二机座之间焊有固定轴，固定轴上嵌有多个线筒，线筒的底壁上焊有束线管，束线管内通过电动推杆滑动有卡件；

切线机构包括固定架、螺杆和安装筒，固定架呈“C”型结构且通过螺栓固定在第一机座和第二机座之间，并且位于转轴和固定轴的中间，螺杆通过轴承安装在固定架的侧壁之间且其一端上安装有第二旋转电机，安装筒滑动在螺杆的外壁上且与之螺纹连接，并且安装筒的一端滑动在固定架内，安装筒的另一端上螺纹安装有切刀。

优选的，所述第一机座的外壁上通过螺丝安装有控制器，第一旋转电机内置在第一机座内，直线电机内置在第二机座内。

优选的，所述线筒上开设有第一线孔，束线管上开设有第二线孔，卡件上开设有第三线孔，且卡件呈“T”型结构。

优选的，所述第一线孔、第二线孔和第三线孔等大。

优选的，所述第二机座的外壁上安装有第一开关和第二开关，第一开关与切线机构电性连接，第二开关与直线电机电性连接。

优选的，所述固定架的一侧侧壁上开设有导槽，安装筒的端部与导槽适配且滑动在其内壁之间。

本实用新型的有益效果是：

通过在绕线的上方设置固定架，固定架上利用螺杆调节安装筒，筒内安装切刀，使得切刀能够直接随安装筒的位移而移动并切断余线，此外，在线筒的下方设置束线管，束线管中设置卡件，利用卡件与束线管的位置交错来对切断后的余线进行限位，防止其回跳后又要重新穿线。相比于现有技术，本实用新型不仅提高了切断余线的效率，而且可以有效地防止余线回跳的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机定子绕组用余线快断装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机定子绕组用余线快断装置的卡件、线筒和束线管连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种电机定子绕组用余线快断装置的固定架、螺杆以及安装筒连接示意图。

图中：1第一机座、11控制器、2第二机座、3转轴、4固定轴、41线筒、42束线管、5卡件、6固定架、61螺杆、62导槽、7安装筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电机定子绕组用余线快断装置，包括第一机座1、第二机座2、绕线机构和切线机构，绕线机构包括转轴3和多个绕线片，绕线片套于转轴3上，绕线片呈“π”型结构，且最两侧的绕线片的一侧均设有卡盘，卡盘与转轴3之间通过紧定螺钉固定，用于对绕线片的固定，第一机座1上通过第一旋转电机转动安装有固定轴承，第二机座2上通过直线电机滑动设有调节轴承，第二机座2上开设有与调节轴承适配的轴承槽，用于对调节轴承进行收纳，转轴3安插在固定轴承和调节轴承之间，且转轴3的上方在第一机座1和第二机座2之间焊有固定轴4，固定轴4上嵌有多个线筒41，线筒41的底壁上焊有束线管42，束线管42内通过电动推杆滑动有卡件5，电动推杆通过螺丝安装在束线管42的内壁上，线筒41和束线管42的作用在于对绕线进行导向，而卡件5的作用是为了防止在切断绕线后，余线全部蹦回，以致于要重新穿线；

切线机构包括固定架6、螺杆61和安装筒7，固定架6呈“C”型结构且通过螺栓固定在第一机座1和第二机座2之间，并且位于转轴3和固定轴4的中间，螺杆61通过轴承安装在固定架6的侧壁之间且其一端上安装有第二旋转电机，螺杆61对安装筒7有驱动作用，安装筒7滑动在螺杆61的外壁上且与之螺纹连接，并且固定架6的一侧侧壁上开设有导槽62，导槽62对安装筒7有限位和导向的作用，安装筒7的一端与导槽62适配且滑动在其内壁之间，安装筒7的另一端上螺纹安装有切刀。

进一步的，第一机座1的外壁上通过螺丝安装有控制器11，第一旋转电机内置在第一机座1内，直线电机内置在第二机座2内，第二机座2的外壁上安装有第一开关和第二开关，第一开关与切线机构电性连接，第二开关与直线电机电性连接。

进一步的，线筒41上开设有第一线孔，束线管42上开设有第二线孔，卡件5上开设有第三线孔，且卡件5呈“T”型结构，第一线孔、第二线孔和第三线孔等大。

本实施例中，首先，对转轴3以及转轴3上的绕线片进行安装，安装时，将绕线片依次套于转轴3上，并用两个卡盘对其最两端进行定位卡住，再将转轴3的一端插于固定轴承上，并保持转轴3水平不动，转动第二开关，令其带动调节轴承向靠近转轴3的一侧移动，使得转轴3的另一端插于调节轴承内，随后将第二开关复位，拆卸时，反向转动第二开关，令调节轴承随之移回第二机座2内的轴承槽中，然后再取下转轴3即可；

绕线时，将束线从线筒41、束线管42以及卡件5中依次穿过，此时的第一通孔、第二通孔和第三通孔依次首尾相连，形成完整的通道，然后，将束线穿出的一端先在绕线片上缠绕1-3圈，然后由控制器11启动第一旋转电机，令其带动转轴3开始转动，使得束线逐渐被绕卷在上面，绕卷至足够后，暂停第一旋转电机，转动第一开关，此时电动推杆先启动，带动卡件5向图2的右侧移动，使得第二通孔与第三通孔之间交错卡位，从而将束线的该部分卡死，随后电动推杆暂停，第二旋转电机启动，螺杆61随之转动，从而使得安装筒7沿着导槽62的方向随螺杆61自右向左移动，移动时对束线切断，随后再将第一开关转回复位，安装筒7沿着导槽62的方向随螺杆61自左向右移回原位，随后第二旋转电机暂停，电动推杆带动卡件5移回束线管42内并停止，此时第一通孔、第二通孔和第三通孔又重新依次首尾相连起来；

之后，将转轴3拆卸下来，并将上面的绕线片取下，然后即得绕好的线圈了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机定子绕组用余线快断装置，包括第一机座（1）、第二机座（2）、绕线机构和切线机构，其特征在于，所述绕线机构包括转轴（3）和多个绕线片，绕线片套于转轴（3）上，第一机座（1）上通过第一旋转电机转动安装有固定轴承，第二机座（2）上通过直线电机滑动设有调节轴承，转轴（3）安插在固定轴承和调节轴承之间，且转轴（3）的上方在第一机座（1）和第二机座（2）之间焊有固定轴（4），固定轴（4）上嵌有多个线筒（41），线筒（41）的底壁上焊有束线管（42），束线管（42）内通过电动推杆滑动有卡件（5）；

切线机构包括固定架（6）、螺杆（61）和安装筒（7），固定架（6）呈“C”型结构且通过螺栓固定在第一机座（1）和第二机座（2）之间，并且位于转轴（3）和固定轴（4）的中间，螺杆（61）通过轴承安装在固定架（6）的侧壁之间且其一端上安装有第二旋转电机，安装筒（7）滑动在螺杆（61）的外壁上且与之螺纹连接，并且安装筒（7）的一端滑动在固定架（6）内，安装筒（7）的另一端上螺纹安装有切刀。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组用余线快断装置，其特征在于，所述第一机座（1）的外壁上通过螺丝安装有控制器（11），第一旋转电机内置在第一机座（1）内，直线电机内置在第二机座（2）内。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组用余线快断装置，其特征在于，所述线筒（41）上开设有第一线孔，束线管（42）上开设有第二线孔，卡件（5）上开设有第三线孔，且卡件（5）呈“T”型结构。

4.根据权利要求3所述的一种电机定子绕组用余线快断装置，其特征在于，所述第一线孔、第二线孔和第三线孔等大。

5.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组用余线快断装置，其特征在于，所述第二机座（2）的外壁上安装有第一开关和第二开关，第一开关与切线机构电性连接，第二开关与直线电机电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组用余线快断装置，其特征在于，所述固定架（6）的一侧侧壁上开设有导槽（62），安装筒（7）的端部与导槽（62）适配且滑动在其内壁之间。

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