CN205789856U - 跌落式熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种跌落式熔断器，其包括绝缘子、防雨帽、导电构件、跌落器和熔管。跌落器包括第一和第二导电座，在第一导电座上设有弧形导向槽，在第二导电座上设有导向凸起。当熔管位于最高位置时，其上端与导电构件的卡槽相卡接；当熔管转动到最低位置时，导向凸起滑出弧形导向槽以允许第二导电座的挂杆脱离第一导电座的钩槽内；当熔管在最高位置与最低位置之间的位置转动时，导向凸起始终位于弧形导向槽内，以阻止第二导电座的挂杆从第一导电座的钩槽内脱离。本实用新型的跌落式熔断器能够有效避免熔管意外掉落而砸伤人或物。

Description

跌落式熔断器

技术领域

本实用新型涉及一种跌落式熔断器。

背景技术

跌落式熔断器的技术构思主要源于国外，但是其在国内的运用过程中出现了问题。详细地讲，现有的跌落式熔断器的熔管易于在损坏跌落过程中主动地脱离绝缘子(即被挂杆脱离钩槽)，由于熔断器的所在位置较高，因此脱离绝缘子的熔管容易在掉落时砸伤人或物。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种跌落式熔断器，其可以保证熔管在损坏跌落过程中不主动地脱离绝缘子，从而避免熔管意外掉落而砸伤人或物。

本实用新型提供了一种跌落式熔断器，其包括：绝缘子；防雨帽，其左端与所述绝缘子的上端相连，在所述防雨帽内设有带卡槽的导电构件；跌落器，包括带钩槽的第一导电座和带挂杆的第二导电座，所述第一导电座与所述绝缘子的下端相连，在所述第一导电座上设有弧形导向槽，而在所述第二导电座上设有与所述弧形导向槽相配合的导向凸起；与所述第二导电座相连的熔管，所述熔管通过所述第二导电座的挂杆挂于所述第一导电座的钩槽内，使得所述熔管能够相对于所述绝缘子进行向上和向下的转动。其中，当所述熔管位于最高位置时，所述熔管的上端与所述导电构件的卡槽相卡接；当所述熔管转动到最低位置时，所述导向凸起滑出所述弧形导向槽，以允许所述第二导电座的挂杆脱离所述第一导电座的钩槽内；当所述熔管在最高位置与最低位置之间的位置转动时，所述导向凸起始终位于所述弧形导向槽内，以阻止所述第二导电座的挂杆从所述第一导电座的钩槽内脱离。

进一步地，所述弧形导向槽具有用于引导所述导向凸起滑入所述弧形导向槽的引导斜面。

进一步地，所述导向凸起的形状为圆柱状。

进一步地，所述导向凸起的形状为半球状。

本实用新型的跌落式熔断器通过彼此配合的弧形导向槽和导向凸起，可以保证熔管在损坏跌落过程中不主动地脱离绝缘子，从而避免熔管意外掉落而砸伤人或物。

本实用新型的跌落式熔断器的结构简单，制造方便，使用安全可靠，便于实施推广应用。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1为根据本实用新型的实施例一的跌落式熔断器的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例一的跌落式熔断器的第一导电座的局部剖视图；

图3为根据本实用新型实施例一的跌落式熔断器的第二导电座的结构示意图。

在附图中相同的部件使用相同的附图标记。附图并不一定按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

图1为根据本实用新型的实施例一的跌落式熔断器的结构示意图；图2为根据本实用新型实施例一的跌落式熔断器的第一导电座的局部剖视图；图3为根据本实用新型实施例一的跌落式熔断器的第二导电座的结构示意图。如图1到图3所示，该跌落式熔断器100包括绝缘子101。该绝缘子101优选为陶瓷绝缘子或合成绝缘子。该绝缘子101可通过中部的带孔片101a安装在电线杆或其他待安装的位置上。

该跌落式熔断器100还包括防雨帽103。防雨帽103的左端与绝缘子101的上端相连，并在防雨帽103内设有带卡槽的导电构件106。其中，所述导电构件106属于本领域技术人员熟知的，在此不再详细描述。

该跌落式熔断器100还包括跌落器104。如图2和图3所示，该跌落器104包括带钩槽1401的第一导电座104a和带挂杆1402的第二导电座104b。如图1所示，第一导电座104a与绝缘子101的下端相连，并在第一导电座104a上设有弧形导向槽104c，而在第二导电座104b上设有能与弧形导向槽104c相配合的导向凸起104d。其中，所述钩槽1401和挂杆1402属于本领域技术人员熟知的，在此不再详细描述。

该跌落式熔断器100还包括熔管102。该熔管102的下端与第二导电座104b相连,并通过第二导电座104b的挂杆1402挂于第一导电座104a的钩槽1401内，使得熔管102能够相对于绝缘子101进行向上S1和向下S2的转动。当熔管102位于最高位置时，熔管102的上端与导电构件106的卡槽相卡接，导向凸起104d位于弧形导向槽104c；当熔管102转动到最低位置时，导向凸起104d滑出弧形导向槽104c，以允许第二导电座104b的挂杆1402脱离第一导电座104a的钩槽1401内；当熔管102在最高位置与最低位置之间的位置转动时，导向凸起104d始终位于弧形导向槽104c内，以阻止第二导电座104b的挂杆1402从第一导电座104a的钩槽1401内脱离。由此可知，本实用新型的跌落式熔断器100通过彼此配合的弧形导向槽104c和导向凸起104d，可以保证熔管102在损坏跌落过程中不主动地脱离绝缘子101，从而避免熔管102意外掉落而砸伤人或物。

优选地，弧形导向槽104c具有用于引导导向凸起104d滑入弧形导向槽104c的引导斜面1403。这样可便于导向凸起104d准确快速地滑入弧形导向槽104c内，以防止导向凸起104d因碰撞而导致变形。

优选地，为了使导向凸起104d在弧形导向槽104c内更顺畅运动，导向凸起104d的形状为圆柱状或半球状.

优选地，该防雨帽103为一体式结构，并具有一个倒置式U型部103a和两个片状导向部103b，其中各片状导向部103b分别与相应倒置式U型部103a的右端下边相连(即一个片状导向部103b与倒置式U型部103a的右端的一侧下边相连，而另一个片状导向部103b与倒置式U型部103a的右端的另一侧下边相连)。倒置式U型部103a的左端与绝缘子101的上端相连，该导电构件106设在倒置式U型部103a内。当熔管102相对于绝缘子101向上S1转动时，熔管102的上端将在防雨帽103的片状导向部103b的引导作用下进入到防雨帽103内，直到熔管102的上端与导电构件6的卡槽相卡接为止。该防雨帽103将传统的防雨帽和导向叉合二为一，不仅能够保证跌落式熔断器100的防雨帽103具有导向功能，还可简化装配工艺，从而易于提高生产效率。

综上可知，本实用新型的跌落式熔断器100通过彼此配合的弧形导向槽104c和导向凸起104d，可以保证熔管102在损坏跌落过程中不主动地脱离绝缘子101，从而避免熔管102意外掉落而砸伤人或物。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种跌落式熔断器，其特征在于，包括：

绝缘子；

防雨帽，其左端与所述绝缘子的上端相连，在所述防雨帽内设有带卡槽的导电构件；

跌落器，包括带钩槽的第一导电座和带挂杆的第二导电座，所述第一导电座与所述绝缘子的下端相连，在所述第一导电座上设有弧形导向槽，而在所述第二导电座上设有与所述弧形导向槽相配合的导向凸起；以及

熔管，所述熔管的下端与所述第二导电座相连，并通过所述第二导电座的挂杆挂于所述第一导电座的钩槽内，使得所述熔管能够相对于所述绝缘子进行向上和向下的转动；

其中，当所述熔管位于最高位置时，所述熔管的上端与所述导电构件的卡槽相卡接，所述导向凸起位于所述弧形导向槽内；

当所述熔管转动到最低位置时，所述导向凸起滑出所述弧形导向槽，以允许所述第二导电座的挂杆脱离所述第一导电座的钩槽内；

当所述熔管在最高位置与最低位置之间的位置转动时，所述导向凸起始终位于所述弧形导向槽内，以阻止所述第二导电座的挂杆从所述第一导电座的钩槽内脱离。

2.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述弧形导向槽具有用于引导所述导向凸起滑入所述弧形导向槽的引导斜面。

3.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述导向凸起的形状为圆柱状。

4.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述导向凸起的形状为半球状。