CN217267999U - 一种一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种一体化预制泵站，包括具有进水管的玻璃钢筒体、玻璃钢筒盖、提升装置、提篮格栅和遮挡盖，玻璃钢筒盖设于玻璃钢筒体的顶部，玻璃钢筒盖上设置有能开闭的操作口；提升装置与玻璃钢筒盖连接；提篮格栅设有与进水管对接的转接管，提篮格栅与提升装置连接；遮挡盖与提篮格栅连接，遮挡盖具有相互切换的第一位置和第二位置，处于第一位置时，遮挡盖打开转接管用于连通进水管的管口，以使转接管能通过管口与进水管对接连通；处于第二位置时，遮挡盖关闭转接管。将提篮格栅提离筒体后进行清理，省时省力，效率高；同时，在提篮格栅提离筒体的过程中，提篮格栅上的开口被封堵，杂质不易掉落，安全性高。

Description

一种一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及预制泵站领域，具体而言，涉及一种一体化预制泵站。

背景技术

如今，随着海绵城市的建设发展，一体化预制泵站的应用越来越广泛，主要是因为一体化预制泵站在工程应用中，具有体积小、集成度高、维护省时等诸多特点，从而逐渐地取代传统混凝土泵站。目前，预制泵站运行过程中，将污水从筒体的进水口抽入筒体内时，污水经过提篮格栅，污水中的部分杂质被过滤，避免泵体等其他部件堵塞。而为了保证预制泵站的正常作业，需要按需清理提拉格栅中的杂质，一般采用两种方式进行清理，其一是人工进入筒体中进行清理，其二是利用提拉机构将提篮格栅提升从筒体的顶部取出进行清理。

发明人在研究中发现，传统的预制泵站存在如下缺点：

人工清理提篮格栅费时费力，效率低；提拉机构提拉提篮格栅后进行清理，在提篮格栅提升过程中，进口直接暴露，杂质易从进口处掉落，安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化预制泵站，以改善上述技术问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种一体化预制泵站，其包括：

具有进水管的玻璃钢筒体、玻璃钢筒盖、提升装置、提篮格栅和遮挡盖，所述玻璃钢筒盖设于所述玻璃钢筒体的顶部，所述玻璃钢筒盖上设置有能开闭的操作口；所述提升装置与所述玻璃钢筒盖连接；所述提篮格栅设有与所述进水管对接的转接管，所述提篮格栅与所述提升装置连接；所述遮挡盖与所述提篮格栅连接，所述遮挡盖具有相互切换的第一位置和第二位置，处于所述第一位置时，所述遮挡盖打开所述转接管用于连通所述进水管的管口，以使所述转接管能通过所述管口与所述进水管对接连通；处于所述第二位置时，所述遮挡盖关闭所述转接管。

在本实用新型较佳的实施例中，所述进水管包括管体、法兰盘和弧形托板，所述法兰盘和所述弧形托板分别与所述管体的两端连接，所述进水管贯穿所述玻璃钢筒体的筒壁，所述法兰盘位于所述玻璃钢筒体外，所述弧形托板位于所述玻璃钢筒体内；所述弧形托板在所述管体的周向上延伸，且所述弧形托板在其延伸方向上的两端之间限定出供所述转接管通过的缺口。

在本实用新型较佳的实施例中，所述弧形托板的横截面轮廓的圆心角设置为120°-180°。

在本实用新型较佳的实施例中，所述弧形托板具有相对的内凹弧面和外凸弧面，所述外凸弧面相比所述内凹弧面靠近所述玻璃钢筒体的底部，所述内凹弧面上设置有在外力作用下能够产生形变的密封层，所述转接管的外管壁与所述密封层贴合。

在本实用新型较佳的实施例中，所述提升装置包括卷扬机、拉索、导向架，所述卷扬机设于所述玻璃钢筒盖上，所述拉索的一端与所述卷扬机的转筒连接，另一端穿过所述玻璃钢筒盖并与所述提篮格栅连接；所述导向架设于所述玻璃钢筒体内，所述提篮格栅与所述导向架可滑动地连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述转接管上设置有滑动架，所述遮挡盖与所述滑动架可滑动地连接，所述遮挡盖上设置有限位块，所述限位块用于在所述提篮格栅从所述进水管的上方靠近所述进水管时与所述进水管抵接，以使所述遮挡盖打开所述转接管的管口；且所述遮挡盖具有在其重力作用下朝关闭所述转接管的管口运动的趋势；所述限位块还用于在在所述提篮格栅被提升时与所述进水管分离，以使所述遮挡盖在其自身重力作用下关闭所述转接管的管口。

在本实用新型较佳的实施例中，所述滑动架上设置有滑槽，所述遮挡盖的部分插接于所述滑槽中并与所述滑槽可滑动地连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述遮挡盖上安装有行走轮，所述行走轮行走于所述滑槽中；所述滑槽中设置有防脱部，所述防脱部与所述行走轮抵接，以限制所述行走轮从所述滑槽的槽口一侧脱出所述滑槽。

在本实用新型较佳的实施例中，所述遮挡盖上还设置有第一抵接部，所述滑动架上设置有第二抵接部，所述第一抵接部用于在所述遮挡盖处于所述第二位置时与所述第二抵接部抵接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述遮挡盖上设置有柔性层，所述柔性层与所述转接管的管口所在端面贴合。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型提供了一种一体化预制泵站，运行过程中，先使提篮格栅处于其上的连接管的管口与进水管连通的位置，此时，遮挡盖处于第一位置，不会影响连接管与进水管的配合。而后，将污水管与进水管连通，污水被引入到玻璃钢筒体中，污水在进入玻璃钢筒体内时，污水先经过提篮格栅，污水中的杂质被提篮格栅阻拦而积留在提篮格栅内。当提篮格栅内的杂质达到一定量后，启动提升装置，带动提篮格栅上升，并且使遮挡盖盖住转接管的管口，如此，在提篮格栅上升过程中，提篮格栅内的杂质不易从转接管的管口掉落，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的一体化预制泵站的结构示意图；

图2为本图1中的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的滑动架和遮挡板的剖视结构示意图(示出提篮格栅)；

图4为本实用新型实施例的管体和弧形托板的结构示意图。

图中：

100-玻璃钢筒体；110-进水管；111-管体；112-法兰盘；113-弧形托板；1131-内凹面；1132-外凸面；200-玻璃钢筒盖；300-提升装置；310-卷扬机；320-拉索；330-导向架；400-提篮格栅；410-转接管；420-导向轮；500-遮挡盖；510-限位块；520-行走轮；600-滑动架；610-滑槽；611-防脱部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，预制泵站运行过程中，污水先经过提篮格栅，污水中的杂质被提篮格栅截留，当提篮格栅中的杂质达到一定量后，为了避免杂质影响提篮格栅的正常使用，需要对提篮格栅进行清理。现有技术中，人工清理费时费力，效率低。将提篮格栅提升离开筒体后进行清理，提升过程中，提篮格栅上与污水进水口连通的端口始终处于打开状态，位于端口处的杂质易从端口处掉落，安全性低。

鉴于此，设计者设计了一种一体化预制泵站，将提篮格栅400提离筒体后进行清理，省时省力，效率高；同时，在提篮格栅400提离筒体的过程中，提篮格栅400上的开口被封堵，杂质不易掉落，安全性高。

请参阅图1和图2，本实施例中，一体化预制泵站包括具有进水管110的玻璃钢筒体100、玻璃钢筒盖200、提升装置300、提篮格栅400和遮挡盖500，玻璃钢筒盖200设于玻璃钢筒体100的顶部，玻璃钢筒盖200上设置有能开闭的操作口；提升装置300与玻璃钢筒盖200连接；提篮格栅400设有与进水管110对接的转接管410，提篮格栅400与提升装置300连接；遮挡盖500与提篮格栅400连接，遮挡盖500具有相互切换的第一位置和第二位置，处于第一位置时，遮挡盖500打开转接管410用于连通进水管110的管口，以使转接管410能通过管口与进水管110对接连通；处于第二位置时，遮挡盖500关闭转接管410。

本实施例提供的预制泵站的工作原理如下：

将与水泵连接的污水管与进水管110连接，且提升装置300未提升提篮格栅400，提篮格栅400处于初始位置，也即提篮格栅400处于转接管410的管口与进水管110的管口连通的位置。启动水泵后，水泵将污水引入进水管110，然后通过转接管410后进入提篮格栅400。污水中的杂质被提篮格栅400截留收集。被过滤的污水通过提篮格栅400进入到玻璃钢筒体100中，然后进行后续的处理即可。当提篮格栅400中的杂质达到一定量后，停止污水输送，可以根据远程遥控或者现场进行水泵启动开关的操作。然后，启动提升装置300，提升装置300带动提篮格栅400上升，在上升的同时，转接管410的管口逐渐离开进水管110的管口，逐渐被暴露出来，此时，遮挡盖500也逐步从第一位置向第二位置切换，当提篮格栅400提升一定高度后，转接管410的管口被完全暴露出来，同时转接管410的管口被遮挡盖500完全遮挡。也就是说，在提篮格栅400被提升的过程中，转接管410的管口始终不会暴露出来，提篮格栅400内部的杂质不易从管口排出，安全性高。

请参阅图1和图4，本实施例中，可选的，进水管110包括一体化结构的管体111、法兰盘112和弧形托板113。管体111为金属圆管，管体111贯穿玻璃钢筒体100的筒壁，管体111的轴线与玻璃钢筒体100的轴线垂直设置。法兰盘112位于管体111的位于玻璃钢筒体100外的一端，输送污水的污水管用于与法兰盘112固定连接。弧形托板113为圆柱形托板，弧形托板113所在圆柱体的轴线与管体111的轴线共线，也即弧形托板113可以理解为与管体111同轴设置的。弧形托板113的横截面轮廓为扇环，其中，横截面为垂直于弧形托板113所在圆柱体的轴线的平面，弧形托板113在其延伸方向上的两侧之间形成供转接管410通过的缺口。进一步的，弧形托板113的横截面轮廓的圆心角设置为120°-180°，如此，缺口的宽度不大于弧形托板113所在圆柱体的内径，转接管410能够顺利通过缺口而不会被弧形托板113阻挡。换句话说，弧形托板113具有相对的内凹弧面和外凸弧面，外凸弧面相比内凹弧面靠近玻璃钢筒体100的底部，内凹弧面所在圆柱面的直径与转接管410的外径基本相等，且缺口的宽度不大于内凹弧面所在圆柱面的直径。进一步的，内凹弧面上设置有在外力作用下能够产生形变的密封层，转接管410的外管壁与密封层贴合。如此，当提拉格栅处于引导污水的初始位置时，也即转接管410的管口与进水管110的管口对接，转接管410的外管壁与密封层贴合，转接管410被弧形托板113承载，如此，污水通过转接管410进入提篮格栅400内时，提篮格栅400与进水管110之间的缝隙被弧形托板113遮挡，不易有杂质从缝隙中直接落入玻璃钢筒体100内。并且，转接管410与密封层贴合，不易有杂质夹持在弧形托板113和转接管410之间，且二者为柔性接触，不易产生碰撞和磨损。

例如，本实施例中，弧形托板113的圆心角设置为180°，能够防护的面积大，且不会与转接管410产生干涉。

请参阅图1，本实施例中，可选的，提升装置300包括卷扬机310、拉索320、导向架330，卷扬机310通过螺栓固定在玻璃钢筒盖200上。拉索320的一端与卷扬机310的转筒连接，另一端穿过玻璃钢筒盖200并与提篮格栅400连接；导向架330设于玻璃钢筒体100内，提篮格栅400与导向架330可滑动地连接。通过卷扬机310带动拉索320转动，拉索320缠绕在转筒上时提篮格栅400被提升，反之，拉索320解开缠绕时，提篮格栅400下降。需要说明的是，导向架330的部分穿过操作口，从而便于更好的引导提篮格栅400。

应当理解，提升装置300提起提篮格栅400时，位于玻璃钢筒盖200上的操作口被打开，提篮格栅400能够顺利从玻璃钢筒体100中提起来，便于后续杂质的清理。

可选的，提篮格栅400上设置有导向轮420，导向架330包括相对设置的两根导向杆，导向杆上设置导槽，导向轮420行走于对应的导槽中，提篮格栅400的提升和下降稳定可靠。

请参阅图1-图3，进一步的，提篮格栅400上的转接管410上设置有滑动架600，遮挡盖500与滑动架600可滑动地连接。遮挡盖500具有相对的第一板面和第二板面，第一板面用于与转接管410的管口所在端面贴合从而封堵转接管410的管口，可选的，第一板面上设置有柔性层，增加第一板面封闭转接管410的管口的紧密性，且不易造成遮挡盖500的磨损。遮挡盖500上设置有凸出于第二板面的限位块510，限位块510用于在提篮格栅400从进水管110的上方靠近进水管110时与进水管110抵接，以使遮挡盖500打开转接管410的管口，且遮挡盖500具有在其重力作用下朝关闭转接管410的管口运动的趋势；限位块510还用于在在提篮格栅400被提升时与进水管110分离，以使遮挡盖500在其自身重力作用下关闭转接管410的管口。也就是说，设定在初始状态时，提篮格栅400被提升装置300提起一定高度，限位块510与进水管110具有间距，遮挡盖500在其自身重力下相对于滑动架600向下滑动，由于遮挡盖500上的限位块510没有被进水管110阻挡，遮挡盖500能够滑动至关闭转接管410的管口的位置；当提篮格栅400继续下降后，遮挡盖500上的限位块510与进水管110接触，此时提篮格栅400继续下降而遮挡盖500不会继续下降，而是相对于滑动架600滑动，提篮格栅400上的转接管410的管口逐渐被打开，当提篮格栅400下降至设定位置时，转接管410的管口被完全打开且刚好与进水管110的管口对接。同理，当提篮格栅400需要提升进行清理时，提篮格栅400上升的初始阶段，遮挡盖500相对于滑动架600滑动，不会随提篮格栅400一起上升，且在此过程中，遮挡盖500逐渐盖住被暴露出来的转接管410的管口。当转接管410的管口完全理解进水管110的管口时，此时，遮挡盖500也刚好完全遮挡转接管410的管口，继续向上提升提篮格栅400时，滑动架600带动遮挡盖500一起上升，遮挡盖500始终保持在关闭管口的位置。

可选的，滑动架600上设置有滑槽610，遮挡盖500上安装有行走轮520，行走轮520行走于滑槽610中。滑槽610中设置有防脱部611，防脱部611与行走轮520抵接，以限制行走轮520从滑槽610的槽口一侧脱出滑槽610。例如，滑槽610为燕尾槽或“T”形槽等。此外，滑槽610可以为两个且平行设置，遮挡盖500上的行走轮520可以为两组，每一组行走轮520行走在对应的滑槽610中。

进一步的，遮挡盖500上还设置有第一抵接部，滑动架上设置有第二抵接部，第一抵接部用于在遮挡盖500处于第二位置时与第二抵接部抵接。例如，第一抵接部即为行走轮520的轮面。第二抵接部为滑槽610的位于下方的槽侧壁。当提篮格栅400从下方往上提升时，提篮格栅400上转接管410的管口刚好与进水管110的管口分离时，也即遮挡盖500刚好完全盖住转接管410的管口，此时，第一抵接部与第二抵接部抵持，后续提升过程中，遮挡盖500能够随滑动架600以及提篮格栅400一起上升，在此过程中，遮挡盖500不会打开管口，提篮格栅400中的杂质不易从管口排出。

需要说明的是，操作口的大小满足提篮格栅400进出即可，且封闭操作口的门按需设置即可，可以为机械式或电动式，本实施例中不进行详细说明。

本实施例提供的一体化预制泵站，提篮格栅400过程中，遮挡盖500始终盖住转接管410的管口，提篮格栅400内的杂质不易从转接管410的管口掉落，安全性高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体化预制泵站，其特征在于，包括：

具有进水管的玻璃钢筒体、玻璃钢筒盖、提升装置、提篮格栅和遮挡盖，所述玻璃钢筒盖设于所述玻璃钢筒体的顶部，所述玻璃钢筒盖上设置有能开闭的操作口；所述提升装置与所述玻璃钢筒盖连接；所述提篮格栅设有与所述进水管对接的转接管，所述提篮格栅与所述提升装置连接；所述遮挡盖与所述提篮格栅连接，所述遮挡盖具有相互切换的第一位置和第二位置，处于所述第一位置时，所述遮挡盖打开所述转接管用于连通所述进水管的管口，以使所述转接管能通过所述管口与所述进水管对接连通；处于所述第二位置时，所述遮挡盖关闭所述转接管。

2.根据权利要求1所述的一体化预制泵站，其特征在于：

所述进水管包括管体、法兰盘和弧形托板，所述法兰盘和所述弧形托板分别与所述管体的两端连接，所述进水管贯穿所述玻璃钢筒体的筒壁，所述法兰盘位于所述玻璃钢筒体外，所述弧形托板位于所述玻璃钢筒体内；所述弧形托板在所述管体的周向上延伸，且所述弧形托板在其延伸方向上的两端之间限定出供所述转接管通过的缺口。

3.根据权利要求2所述的一体化预制泵站，其特征在于：

所述弧形托板的横截面轮廓的圆心角设置为120°-180°。

4.根据权利要求2所述的一体化预制泵站，其特征在于：

所述弧形托板具有相对的内凹弧面和外凸弧面，所述外凸弧面相比所述内凹弧面靠近所述玻璃钢筒体的底部，所述内凹弧面上设置有在外力作用下能够产生形变的密封层，所述转接管的外管壁与所述密封层贴合。

5.根据权利要求1所述的一体化预制泵站，其特征在于：

所述提升装置包括卷扬机、拉索、导向架，所述卷扬机设于所述玻璃钢筒盖上，所述拉索的一端与所述卷扬机的转筒连接，另一端穿过所述玻璃钢筒盖并与所述提篮格栅连接；所述导向架设于所述玻璃钢筒体内，所述提篮格栅与所述导向架可滑动地连接。

6.根据权利要求1所述的一体化预制泵站，其特征在于：

所述转接管上设置有滑动架，所述遮挡盖与所述滑动架可滑动地连接，所述遮挡盖上设置有限位块，所述限位块用于在所述提篮格栅从所述进水管的上方靠近所述进水管时与所述进水管抵接，以使所述遮挡盖打开所述转接管的管口；且所述遮挡盖具有在其重力作用下朝关闭所述转接管的管口运动的趋势；所述限位块还用于在所述提篮格栅被提升时与所述进水管分离，以使所述遮挡盖在其自身重力作用下关闭所述转接管的管口。

7.根据权利要求6所述的一体化预制泵站，其特征在于：

所述滑动架上设置有滑槽，所述遮挡盖的部分插接于所述滑槽中并与所述滑槽可滑动地连接。

8.根据权利要求7所述的一体化预制泵站，其特征在于：

所述遮挡盖上安装有行走轮，所述行走轮行走于所述滑槽中；所述滑槽中设置有防脱部，所述防脱部与所述行走轮抵接，以限制所述行走轮从所述滑槽的槽口一侧脱出所述滑槽。

9.根据权利要求6所述的一体化预制泵站，其特征在于：

所述遮挡盖上还设置有第一抵接部，所述滑动架上设置有第二抵接部，所述第一抵接部用于在所述遮挡盖处于所述第二位置时与所述第二抵接部抵接。

10.根据权利要求1所述的一体化预制泵站，其特征在于：

所述遮挡盖上设置有柔性层，所述柔性层与所述转接管的管口所在端面贴合。

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