CN217745844U - 一种局部可移动清砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沉砂池的清砂装置技术领域，具体公开了一种局部可移动清砂装置，主要包括：抽砂机构、移动机构、若干牵引机构、输送机构以及控制装置，抽砂机构固定置于沉砂池边地面上，移动机构置于沉砂池池面上，输送机构将抽砂机构与移动机构连接，若干牵引机构固定置于沉砂池四周地面上且与移动机构连接，控制装置与抽砂机构与若干牵引机构电连接。本申请将抽砂机构与若干牵引机构固定置于沉砂池边地面上，便于维修，且电线都固定铺设与地面上，避免用电安全隐患，将移动机构置于沉砂池面，输送机构将抽砂机构与移动机构相连，若干牵引机构拖动移动机构移动，可以在任意位置进行清砂工作，使清砂范围更大，效率更高，节省了人力和时间成本。

Description

一种局部可移动清砂装置

技术领域

本实用新型属于沉砂池的清砂装置技术领域，特别涉及一种局部可移动清砂装置。

背景技术

沉砂池在日常生活、生产中随处可见，无论是处理生活污水的污水处理厂还是如矿砂、工矿、玻璃等工业企业，在生产过程中，沉砂池都必不可少，沉砂池的作用主要是分离水中较大的无机颗粒，以保护系统后端水泵和管道免受损害。当沉砂池的沉砂量较大时，就需要及时清理沉砂池内的泥砂，以保证沉砂池的正常工作。

常规的沉砂池清砂方法主要分为三种，第一种方法是通过将立式抽砂泵安装在移动小船上，移动小船带动抽砂泵移动到沉砂池各个位置进行抽砂作业，再通过排砂管道将泥砂排出沉砂池，但是这种方法需要在沉砂池上方架设电线，电线跟着抽砂泵移动，存在一定的安全隐患，且该方法抽砂泵在移动小船上，自重过大，移动不便，而且发生故障时，维修不方便；第二种方法是利用抽砂泵外接抽砂管道，抽砂泵固定在岸上，将抽砂管道固定在水中，利用抽砂泵将泥砂抽出，这种方法在较大的沉砂池中，因为泥砂存在一定的粘性，流动性差，所以这种方法清砂范围受限；第三种方法是排干沉砂池中的水，利用挖掘机对沉砂池进行清理，这种方法工作量大，且需要停工，不利于企业的连续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种局部可移动清砂装置，从而克服上述现有技术维修不易，存在用电安全隐患、清砂范围受限，需要停工清池的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种局部可移动清砂装置，其包括：

抽砂机构，所述抽砂机构固定置于沉砂池边地面上，包括电机和抽砂泵，所述电机置于所述抽砂泵的一端，其通过传动装置与所述抽砂泵传动连接以驱动抽砂泵工作；

移动机构，所述移动机构包括浮体、抽砂平台、支撑架、抽砂管、补水管、冲砂管以及管件固定架，所述抽砂平台固定置于所述浮体之上，所述抽砂平台中间开设有中空开口，所述支撑架置于所述中空开口两侧的抽砂平台上，所述管件固定架与所述支撑架连接，所述管件固定架设有开孔，所述抽砂管、补水管以及冲砂管分别贯穿所述管件固定架的开孔并通过所述中空开口深入沉砂池内，所述抽砂管置于沉砂池内的管口旁有另设开口，所述补水管置于沉砂池下的一端管口斜向上弯曲与所述抽砂管的上述另设开口连通；

若干牵引机构，所述牵引机构一端与所述移动机构连接，另一端固定置于沉砂池四周地面上，所述牵引机构为牵引绳索；

输送机构，所述输送机构包括排砂管、泥砂输送管、补水输送管以及高压水输送管，所述排砂管一端与所述抽砂机构连接，另一端与装置外部连通，所述泥砂输送管一端与所述抽砂机构连接，其另一端与所述抽砂管连接，所述补水输送管一端与所述抽砂机构连接，另一端与所述补水管连接，所述高压水输送管一端置于沉砂池边地面上，另一端与所述冲砂管连接。

进一步地，在上述技术方案中，所述牵引机构还包括底座、环形滑槽、转动轴、固定座以及电动绞盘，所述底座固定置于沉砂池四周地面上，其内部开设有所述环形滑槽，所述转动轴一端通过所述环形滑槽与所述底座活动连接，其另一端与所述固定座固定连接，所述电动绞盘置于所述固定座上且与其固定连接，所述电动绞盘通过牵引绳索与所述移动机构连接并拖动所述移动机构移动。

进一步地，在上述技术方案中，还包括控制装置，所述控制装置与若干个电动绞盘以及所述电机电连接，用以控制若干个所述电动绞盘以及电机的启停。

进一步地，在上述技术方案中，所述抽砂机构还包括第一三通管件、第二三通管件、第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门，所述抽砂泵设有吸砂口和排砂口，所述排砂口与所述排砂管连接，所述第一三通管件一端通过所述第一阀门与所述吸砂口连接，其另一端通过所述第二阀门与所述泥砂输送管连接，其又一端通过所述第四阀门与所述第二三通管件的一端连接，所述第二三通管件的另一端通过所述第三阀门与所述补水输送管连接。

进一步地，在上述技术方案中，所述移动机构还包括防护栏，所述防护栏固定置于所述抽砂平台之上，所述防护栏上设有吊装架。

进一步地，在上述技术方案中，所述移动机构还包括滑槽和若干个拖拉环，所述滑槽开设于所述支撑架内，所述管件固定架沿着所述滑槽上下移动，若干个所述拖拉环固定置于所述抽砂平台四周，所述拖拉环通过牵引绳索与电动绞盘连接。

进一步地，在上述技术方案中，所述输送机构还包括若干个浮桶，若干个所述浮桶与所述泥砂输送管、补水输送管以及高压水输送管连接，使所述泥砂输送管、补水输送管以及高压水输送管浮于沉砂池面上。

进一步地，在上述技术方案中，所述泥砂输送管、补水输送管以及高压水输送管均为耐高压塑料软管。

进一步地，在上述技术方案中，所述第二三通管件的又一端接口通入自来水，所述高压水输送管置于沉砂池边地面上的一端通入外部高压水，所述自来水用以供给所述抽砂泵工作以及经由所述补水管通入所述抽砂管以防止管道堵塞，所述高压水用以冲起沉砂池内所述抽砂管附近的泥砂。

进一步地，在上述技术方案中，所述移动机构还包括起重葫芦，所述起重葫芦一端与所述吊装架连接，其另一端与管件固定架连接。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过将抽砂管与冲砂管置于移动机构之上，通过泥砂输送管将抽砂管与抽砂泵连通，外部高压水通过高压水输送管通向冲砂管，利用牵引机构的电动绞盘拉拽移动机构上的拖拉环使移动机构可在沉砂池面上移动到任意位置；抽砂管和冲砂管固定穿过管件固定架，通过将起重葫芦与管件固定架连接，操控起重葫芦使管件固定架沿着支撑架内的滑槽升高或下降以带动抽砂管和冲砂管上下移动，与现有技术相比，本申请可移动到沉砂池的任意位置并可调整抽砂管以及冲砂管深入沉砂池的深度，对沉砂池的泥砂进行全方位的抽取、清理，使得清砂工作的效率更高，节省了大量的人力、时间成本。

2.本实用新型通过将抽砂机构以及牵引机构固定在岸上，通过输送机构的泥砂输送管与高压水输送管将抽砂机构和移动机构连接在一起，牵引机构的电动绞盘拉拽移动机构到沉砂池各个位置完成清砂工作，与现有技术相比，本申请将所有电线都固定铺设在地面上，避免电线移动存在的安全隐患，且抽砂机构固定在岸上，移动机构自重减小，便于移动、维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型一种局部可移动清砂装置的结构俯视图。

图2是本实用新型一种局部可移动清砂装置移动机构的结构示意图。

图3是本实用新型一种局部可移动清砂装置抽砂机构的结构正视图。

图4是本实用新型一种局部可移动清砂装置牵引机构的结构正视图。

图5是本实用新型一种局部可移动清砂装置抽砂管、补水管、冲砂管于沉砂池池底的结构示意图。

主要附图标记说明：

0、抽砂机构；1、电机；2、抽砂泵；3、第一三通管件；4、第二三通管件；5、第一阀门；6、第二阀门；7、第三阀门；8、第四阀门；10、移动机构；11、浮体；12、抽砂平台；13、支撑架；14、滑槽；15、抽砂管；16、补水管；17、冲砂管；18、管件固定架；19、起重葫芦；20、防护栏；21、拖拉环；22、吊装架；30、牵引机构； 31、底座；32、环形滑槽；33、转动轴；34、固定座；35、电动绞盘； 40、排砂管；41、泥砂输送管；42、补水输送管；43、高压水输送管； 44、浮桶；50、控制装置。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例参见图1-图4，一种局部可移动清砂装置，其包括：

抽砂机构0，所述抽砂机构0固定置于沉砂池边地面上，包括电机1和抽砂泵2，所述电机1置于所述抽砂泵2左端，其通过传动装置与所述抽砂泵2传动连接以驱动抽砂泵2工作；

移动机构10，所述移动机构10包括浮体11、抽砂平台12、两个支撑架13、抽砂管15、补水管16、冲砂管17以及管件固定架18，所述抽砂平台12固定置于所述浮体11之上，所述抽砂平台12中间开设有中空开口，两个所述支撑架13分别置于所述中空开口两侧的抽砂平台12上，所述管件固定架18两端分别与两个所述支撑架13 滑动连接，所述管件固定架18开设有三个开孔，所述抽砂管15、补水管16以及冲砂管17分别贯穿所述管件固定架18开设的三个开孔并通过所述中空开口深入沉砂池内，所述管件固定架18用以固定所述抽砂管15、补水管16以及冲砂管17，所述抽砂管15置于沉砂池内的管口旁有另设开口，所述补水管16置于沉砂池下的一端管口斜向上45度弯曲与所述抽砂管15的上述另设开口连通；在实施例当中，所述浮体11为10个空油桶，在其他实施例当中，所述浮体11还可以是其他如移动小船等可以在水面上漂浮的物体。

四个牵引机构30，每个所述牵引机构30一端均与所述移动机构 10连接，另一端均固定置于沉砂池四周地面上，所述牵引机构30为牵引绳索，通过人工拉拽牵引绳索来拖动所述移动机构10在沉砂池面上移动。

输送机构，所述输送机构包括排砂管40、泥砂输送管41、补水输送管42以及高压水输送管43，所述排砂管40一端与所述抽砂机构0连接，另一端与装置外部连通，抽砂泵2抽取的泥砂经由排砂管 40排出装置外部，所述泥砂输送管41一端与所述抽砂机构0连接，其另一端与所述抽砂管15上端管口连接，所述补水输送管42一端与所述抽砂机构0连接，另一端通过喉箍与所述补水管16上端管口连接，所述高压水输送管43一端置于沉砂池边地面上，与装置外部连通，并接入外部高压水，另一端与所述冲砂管17上端管口连接，所述高压水经由所述高压水输送管43输送至所述冲砂管17，用以冲起沉砂池内所述抽砂管15附近的泥砂，有利于装置对泥砂的抽取，提高清砂效率。

进一步的，所述牵引机构30还包括底座31、环形滑槽32、转动轴33、固定座34以及电动绞盘35，所述底座31固定置于沉砂池四周地面上，其内部开设有所述环形滑槽32，所述转动轴33一端通过所述环形滑槽32与所述底座31活动连接，其另一端与所述固定座 34固定连接，所述电动绞盘35置于所述固定座34上且与其固定连接，所述电动绞盘35通过牵引绳索与所述移动机构10连接并拖动所述移动机构10移动，任一所述牵引机构30拖动所述移动机构10移动时，另外三个所述牵引机构30在外力影响下，所述转动轴33在所述环形滑槽32上滑动从而转动相应的角度，从而使得所述电动绞盘 35也发生相应的转动，保证其时刻与所述移动机构10相对。

进一步的，还包括控制装置50，所述控制装置50与若干个电动绞盘35以及所述电机1电连接，用以控制若干个所述电动绞盘35以及电机1的启停。本实施例中，所述控制装置50包括控制电机1启停的开关以及分别控制四个电动绞盘35启停的开关。

进一步的，所述抽砂机构0还包括第一三通管件3、第二三通管件4、第一阀门5、第二阀门6、第三阀门7以及第四阀门8，所述抽砂泵2设有吸砂口和排砂口，所述吸砂口位于所述抽砂泵2右端，所述排砂口位于所述抽砂泵2上方，所述排砂口与所述排砂管40连接，所述第一三通管件3一端通过所述第一阀门5与所述吸砂口连接，其另一端通过所述第二阀门6与所述泥砂输送管41连接，所述第一三通管件3又一端接口与水平方向呈45度，并通过第四阀门8与所述第二三通管件4连接，所述第二三通管件4的另一端接口通过第三阀门7与所述补水输送管42连接，其又一端接口与外部连通，并接入外部自来水，所述自来水用以供给所述抽砂泵2工作所需用水以及经由所述补水管16通入所述抽砂管15内以保证抽砂管内水量，稀释泥砂以防止管道堵塞。

进一步的，所述移动机构10还包括两个滑槽14、起重葫芦19、防护栏20、四个拖拉环21以及吊装架22，两个所述滑槽14分别开设于两个所述支撑架13上，且相互对其，所述管件固定架18可在两个滑槽14上上下移动，所述防护栏20固定置于所述抽砂平台12上方表明的三条边上，将所述抽砂平台12三面围起，用以保护工作人员，避免工作人员在工作过程中失足落水，相对的两面所述防护栏 20上架设有吊装架22，所述起重葫芦19上方的挂钩与所述吊装架 22连接，其下端的挂钩与所述管件固定架18连接，所述起重葫芦19 上方的挂钩通过所述吊装架22上的两个突起物固定，防止其在吊装架22上左右滑动，通过操控所述的起重葫芦19使得所述管件固定架 18沿着两个所述滑槽14上下滑动以带动所述抽砂管15、补水管16 以及冲砂管17上下移动，实现调节所述抽砂管15、补水管16以及冲砂管17入水深度的功能；四个所述拖拉环21分别置于所述抽砂平台12前后左右四个竖直平面中间，所述电动绞盘35通过缠绕在其转轴上的牵拉绳索与所述拖拉环21连接，并通过收起牵拉绳索以拖动所述拖拉环21达到使所述移动机构10移动移动功能。

进一步的，所述输送机构还包括若干个浮桶44，若干个所述浮桶44与所述泥砂输送管41、补水输送管42以及高压水输送管43连接，所述泥砂输送管41、补水输送管42以及高压水输送管43均每隔3米与一个浮桶44连接，使所述泥砂输送管41使所述泥砂输送管 41、补水输送管42以及高压水输送管43浮于沉砂池面上。

进一步的，所述泥砂输送管41、补水输送管42以及高压水输送管43均为耐高压塑料软管，便于所述泥砂输送管41、补水输水管42 以及高压水输送管43跟随所述移动机构10移动且保证泥砂砂输管 41、补水输送管42不被泵的吸力吸扁，高压水输送管43不会开裂。

为了使本领域技术人员更了解本实用装置，下面对本实施例工作工作流程进行详细说明：

开始工作时，通过控制装置50控制牵引机构30上的电动绞盘 35开始工作，通过四个电动绞盘35相互配合，拖动移动机构10到达指定位置，任一牵引机构30的电动绞盘35拖动移动机构10移动时，另外三个所述牵引机构30在外力影响下，所述转动轴33在所述环形滑槽32上滑动从而转动相应的角度，从而使得所述电动绞盘35 也发生相应的转动，保证其时刻与所述移动机构10相对；到达指定位置后，打开第一阀门5、第二阀门6，第四阀门8，关闭第三阀门7，从第二三通管件4左端接口处通入自来水，自来水通过第二三通管件4、第四阀门8、第一三通管件3、第一阀门5进入抽砂泵2，同时，高压水输送管43置于沉砂池边地面上的一端通入外部高压水，高压水通过高压水输送管43通向冲砂管17，高压水从冲砂管17置于沉砂池内的管口喷出，将沉砂池内沉积的泥砂冲起来，同时通过控制装置50启动电机1，电机1工作通过传动装置驱动抽砂泵2开始工作，刚开始工作时，抽砂泵2抽取通入的自来水以排空泵内空气，使抽砂泵2顺利启动，当抽砂泵2内空气排空且正常工作后，打开第三阀门 7，关闭第四阀门8，此时从第二三通管件4左端接入的自来水通过补水输送管42、补水管16向抽砂管15补水，抽砂泵2抽取泥砂和水的混合物，沉砂池内被高压水冲起来的泥砂以及水的混合物经由抽砂管15、泥砂输送管41、第二阀门6、第一三通管件3、第一阀门5 抽入抽砂泵2中，再经由排砂口、排砂管40排出装置外，完成清砂工作。当前深度的泥砂被清理完毕成，通过操控移动机构10的起重葫芦19将管件固定架18沿着滑槽14放下，管件固定架18带动抽砂管15、补水管16以及冲砂管17下降到沉砂池更深的深度进行下一轮清砂工作。当沉砂池该位置的泥砂清理完毕后，起重葫芦19将管件固定架18沿着滑槽14抬起从而带动抽砂管15、补水管16以及冲砂管17上升到沉砂池内的沉砂初始平面，其中一个或两个牵引机构30的电动绞盘35通过牵引绳索拖动想对应的拖拉环21带动移动机构10移动到下一个指定位置，同时剩下的牵引机构30在外力影响下，转动轴33在环形滑槽32上滑动从而转动相应的角度，从而使得电动绞盘35也发生相应的转动，保证其时刻与移动机构10相对。当本次清砂工作全部完成后，停止通入外部高压水，关闭第二阀门6以及第三阀门7，打开第四阀门8，此时由泥砂输送管41和抽砂管15组成的抽砂通道以及由补水输送管42和补水管16组成的补水通道关闭，装置外部持续由第二三通管件4左端通入自来水，此时自来水只通向抽砂泵2，抽砂泵2将第一三通管件3以及抽砂泵2内残余的泥砂经由排砂口、排砂管40完全排出本装置，当抽砂泵2内残余的泥砂排出干净后，关闭第一阀门5，同时通过控制装置50使电机1停止工作，抽砂泵2停止；打开第二阀门6，开启抽砂通道，装置外部持续经由第二三通管件4左端通入自来水，此时自来水将第一三通管件3、第二阀门6、泥砂输送管41以及抽砂管15内残余泥砂排出装置外，避免管道堵塞，影响下一次工作。

综上所述，本实用新型通过将抽砂机构固定安装于岸上，抽砂管与冲砂管置于移动机构之上，通过泥砂输送管将抽砂管与抽砂机构连通，外部高压水通过高压水输送管通向冲砂管，利用牵引机构的电动绞盘拖动移动机构上的拖拉环使移动机构可在沉砂池面上前后左右移动；抽砂管和冲砂管固定贯穿管件固定架开孔，通过将起重葫芦与管件固定架连接，操控起重葫芦使管件固定架沿着支撑架上的滑槽升高或下降以带动抽砂管与冲砂管上下移动，与现有技术相比，本申请操作简便，无需停工清池，便于维修，且电线均铺设于地面上，避免电线移动带来的安全隐患，且本装置可移动到沉砂池的任意位置并可调整抽砂管以及冲砂管深入沉砂池的深度，对沉砂池的泥砂进行全方位的抽取、清理，使清砂工作的效率更高，节省了大量的人力成本和时间成本。

Claims (10)

1.一种局部可移动清砂装置，其特征在于，包括：

抽砂机构(0)，所述抽砂机构(0)固定置于沉砂池边地面上，包括电机(1)和抽砂泵(2)，所述电机(1)置于所述抽砂泵(2)的一端，其通过传动装置与所述抽砂泵(2)传动连接以驱动抽砂泵(2)工作；

移动机构(10)，所述移动机构(10)包括浮体(11)、抽砂平台(12)、支撑架(13)、抽砂管(15)、补水管(16)、冲砂管(17)以及管件固定架(18)，所述抽砂平台(12)固定置于所述浮体(11)之上，所述抽砂平台(12)中间开设有中空开口，所述支撑架(13)置于所述中空开口两侧的抽砂平台(12)上，所述管件固定架(18)与所述支撑架(13)连接，所述管件固定架(18)设有开孔，所述抽砂管(15)、补水管(16)以及冲砂管(17)分别贯穿所述管件固定架(18)的开孔并通过所述中空开口深入沉砂池内，所述抽砂管(15)置于沉砂池内的管口旁有另设开口，所述补水管(16)置于沉砂池下的一端管口斜向上弯曲与所述抽砂管(15)的上述另设开口连通；

若干牵引机构(30)，所述牵引机构(30)一端与所述移动机构(10)连接，另一端固定置于沉砂池四周地面上，所述牵引机构(30)为牵引绳索；

输送机构，所述输送机构包括排砂管(40)、泥砂输送管(41)、补水输送管(42)以及高压水输送管(43)，所述排砂管(40)一端与所述抽砂机构(0)连接，另一端与装置外部连通，所述泥砂输送管(41)一端与所述抽砂机构(0)连接，其另一端与所述抽砂管(15)连接，所述补水输送管(42)一端与所述抽砂机构(0)连接，另一端与所述补水管(16)连接，所述高压水输送管(43)一端置于沉砂池边地面上，另一端与所述冲砂管(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种局部可移动清砂装置，其特征在于，所述牵引机构(30)还包括底座(31)、环形滑槽(32)、转动轴(33)、固定座(34)以及电动绞盘(35)，所述底座(31)固定置于沉砂池四周地面上，其内部开设有所述环形滑槽(32)，所述转动轴(33)一端通过所述环形滑槽(32)与所述底座(31)活动连接，其另一端与所述固定座(34)固定连接，所述电动绞盘(35)置于所述固定座(34)上且与其固定连接，所述电动绞盘(35)通过牵引绳索与所述移动机构(10)连接并拖动所述移动机构(10)移动。

3.根据权利要求1所述的一种局部可移动清砂装置，其特征在于，还包括控制装置(50)，所述控制装置(50)与若干个电动绞盘(35)以及所述电机(1)电连接，用以控制若干个所述电动绞盘(35)以及电机(1)的启停。

4.根据权利要求1所述的一种局部可移动清砂装置，其特征在于，所述抽砂机构(0)还包括第一三通管件(3)、第二三通管件(4)、第一阀门(5)、第二阀门(6)、第三阀门(7)以及第四阀门(8)，所述抽砂泵(2)设有吸砂口和排砂口，所述排砂口与所述排砂管(40)连接，所述第一三通管件(3)一端通过所述第一阀门(5)与所述吸砂口连接，其另一端通过所述第二阀门(6)与所述泥砂输送管(41) 连接，其又一端通过所述第四阀门(8)与所述第二三通管件(4)的一端连接，所述第二三通管件(4)的另一端通过所述第三阀门(7)与所述补水输送管(42)连接。

5.根据权利要求1所述的一种局部可移动清砂装置，其特征在于，所述移动机构(10)还包括防护栏(20)，所述防护栏(20)固定置于所述抽砂平台(12)之上，所述防护栏(20)上设有吊装架(22)。

6.根据权利要求1所述的一种局部可移动清砂装置，其特征在于，所述移动机构(10)还包括滑槽(14)和若干个拖拉环(21)，所述滑槽(14)开设于所述支撑架(13)内，所述管件固定架(18)沿着所述滑槽(14)上下移动，若干个所述拖拉环(21)固定置于所述抽砂平台(12)四周，所述拖拉环(21)通过牵引绳索与电动绞盘(35)连接。

7.根据权利要求1所述的一种局部可移动清砂装置，其特征在于，所述输送机构还包括若干个浮桶(44)，若干个所述浮桶(44)与所述泥砂输送管(41)、补水输送管(42)以及高压水输送管(43)连接，使所述泥砂输送管(41)、补水输送管(42)以及高压水输送管(43)浮于沉砂池面上。

8.根据权利要求1所述的一种局部可移动清砂装置，其特征在于，所述泥砂输送管(41)、补水输送管(42)以及高压水输送管(43)均为耐高压塑料软管。

9.根据权利要求4所述的一种局部可移动清砂装置，其特征在于，所述第二三通管件(4)的又一端接口通入自来水，所述高压水输送管(43)置于沉砂池边地面上的一端通入外部高压水，所述自来水用以供给所述抽砂泵(2)工作以及经由所述补水管(16)通入所述抽砂管(15)以稀释泥砂防止管道堵塞，所述高压水用以冲起沉砂池内所述抽砂管(15)附近的泥砂。

10.根据权利要求5所述的一种局部可移动清砂装置，其特征在于，所述移动机构(10)还包括起重葫芦(19)，所述起重葫芦(19)一端与所述吊装架(22)连接，其另一端与管件固定架(18)连接。

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