CN212153667U - 一种便于清淤的一体化泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一体化泵站技术领域,尤其为一种便于清淤的一体化泵站,包括泵站主体,所述泵站主体内腔的底端设有导轨槽,所述导轨槽中活动嵌合有第一隔离池和第二隔离池,所述第一隔离池和所述第二隔离池之间固定连接,所述第一隔离池中活动嵌合有第一斗型过滤器,所述第二隔离池中活动嵌合有第二斗型过滤器,所述第一隔离池侧壁的底端设有第一过滤口,所述第二隔离池侧壁的底端设有第二过滤口。本实用新型通过第一隔离池和第二隔离池沿着导轨槽交替与弯折斗口对接,水中的淤泥分别被第一斗型过滤器和第二斗型过滤器所拦截,在对其中一个斗型过滤器进行吊装和清洗时,另一个正常进行放水和过滤工作,不影响一体化泵站的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体化泵站技术领域,具体为一种便于清淤的一体化泵站。
背景技术
水泵站是将水体由低处提升至高处的机械设备和建筑设施的综合体,机电设备通常为泵体和动力机,其驱动力来自于电动机、内燃机、蒸汽机、风力机械以及水流自身,辅助设备包括充水、供水、排水、过滤等机构;一体化泵站是提升雨水、饮用水的设备,由工厂按照标准生产后再运输至场地实现快速安装,以实现高效快捷的安装效率和良好的安装品质,在一体化泵站的使用过程中,会产生大量的淤泥,这些淤泥需要定期的清理,否则就会堵塞泵站的管道,造成泵站堵转。
目前的一体化泵站存在下列问题:
1、目前的一体化泵站需要清淤时只能暂时将其关闭,导致其工作效率低下。
2、目前的一体化泵站进行清淤时,工作人员需要进入其内部才能进行清淤工作,容易造成安全事故。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于清淤的一体化泵站,解决了目前的一体化泵站需要清淤时只能暂时关闭、工作效率低下,以及工作人员需要进入其内部才能进行清淤工作,容易造成安全事故的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清淤的一体化泵站,包括泵站主体,所述泵站主体内腔的底端设有导轨槽,所述导轨槽中活动嵌合有第一隔离池和第二隔离池,所述第一隔离池和所述第二隔离池之间固定连接,所述第一隔离池中活动嵌合有第一斗型过滤器,所述第二隔离池中活动嵌合有第二斗型过滤器,所述第一隔离池侧壁的底端设有第一过滤口,所述第二隔离池侧壁的底端设有第二过滤口,所述第一斗型过滤器内腔的中部固定安装有第一吊装横杆,所述第二斗型过滤器内腔的中部固定安装有第二吊装横杆,所述泵站主体内腔的一侧设连通有进水管道,所述进水管道的底端连接有弯折斗口,所述弯折斗口的底端交替连通所述第一隔离池和所述第二隔离池顶面的开口,所述泵站主体内腔的侧壁固定安装有攀爬梯,所述攀爬梯的两侧固定安装有互相平行的扶手栏,两根所述扶手栏上活动嵌合有取料架,所述取料架底端的两侧均固定安装有第一吊钩和第二吊钩,所述第一吊钩间歇性勾连与之对应的第一吊装横杆,所述第二吊钩间歇性勾连与之对应的第二吊装横杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述泵站主体顶端的一侧固定安装有绞盘,所述绞盘上绕接有钢丝绳,钢丝绳的底端固定连接所述取料架的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述泵站主体顶端的另一侧通过轴承转动连接有转换轴,所述转换轴的底端固定连接有摆动杆,所述摆动杆上设有条形槽,所述条形槽活动嵌合所述第一隔离池的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转换轴的顶端固定安装有扳动手柄,所述扳动手柄上固定安装有伸缩销轴,所述伸缩销轴锁合连接所述泵站主体的顶面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述泵站主体内腔的底端固定安装有泵体,所述泵体的出口通过出水管连通至泵站主体的顶面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于清淤的一体化泵站,具备以下有益效果:
1、该便于清淤的一体化泵站,通过第一隔离池和第二隔离池沿着导轨槽交替与弯折斗口对接,水中的淤泥分别被第一斗型过滤器和第二斗型过滤器所拦截,在对其中一个斗型过滤器进行吊装和清洗时,另一个正常进行放水和过滤工作,不影响一体化泵站的正常运行。
2、该便于清淤的一体化泵站,通过攀爬梯上的扶手栏嵌合取料架,并通过绞盘对取料架和两个吊钩进行吊取和下放,实现对第一斗型过滤器和第二斗型过滤器的勾连-提升和下放释放等操作流程,不需要人工进入泵站主体的内腔就能进行上述操作,保证工作人员人身安全。
附图说明
图1为本实用新型主观结构剖视示意图;
图2为本实用新型局部剖视结构示意图。
图中:1、泵站主体;2、导轨槽;3、第一隔离池;301、第一过滤口;4、第二隔离池;401、第二过滤口;5、第一斗型过滤器;501、第一吊装横杆;6、第二斗型过滤器;601、第二吊装横杆;7、进水管道;8、弯折斗口;9、攀爬梯;10、扶手栏;11、取料架;12、第一吊钩;13、第二吊钩;14、绞盘;15、转换轴;16、摆动杆;17、条形槽;18、扳动手柄;19、伸缩销轴;20、泵体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种便于清淤的一体化泵站,包括泵站主体1,泵站主体1内腔的底端设有导轨槽2,导轨槽2中活动嵌合有第一隔离池3和第二隔离池4,第一隔离池3和第二隔离池4之间固定连接,第一隔离池3中活动嵌合有第一斗型过滤器5,第二隔离池4中活动嵌合有第二斗型过滤器6,第一隔离池3侧壁的底端设有第一过滤口301,第二隔离池4侧壁的底端设有第二过滤口401,第一斗型过滤器5内腔的中部固定安装有第一吊装横杆501,第二斗型过滤器6内腔的中部固定安装有第二吊装横杆601,泵站主体1内腔的一侧设连通有进水管道7,进水管道7的底端连接有弯折斗口8,弯折斗口8的底端交替连通第一隔离池3和第二隔离池4顶面的开口,泵站主体1内腔的侧壁固定安装有攀爬梯9,攀爬梯9的两侧固定安装有互相平行的扶手栏10,两根扶手栏10上活动嵌合有取料架11,取料架11底端的两侧均固定安装有第一吊钩12和第二吊钩13,第一吊钩12间歇性勾连与之对应的第一吊装横杆501,第二吊钩13间歇性勾连与之对应的第二吊装横杆601。
本实施例中,当第一隔离池3和第二隔离池4移动至导轨槽2的一端时,进水管道7通过弯折斗口8与第一隔离池3对接,此时进水管道7中的水流经过第一斗型过滤器5的内腔进行过滤,然后通过第一过滤口301流出,水中的淤泥被第一斗型过滤器5所拦截,当第一斗型过滤器5中的淤泥装满或达到设定的时间后,第一隔离池3和第二隔离池4移动至导轨槽2的另一端,此时进水管道7通过弯折斗口8与第二隔离池4对接,进水管道7中的水流经过第二斗型过滤器6的内腔进行过滤,然后通过第二过滤口401流出,水中的淤泥被第二斗型过滤器6所拦截;在此过程中将取料架11沿着两根扶手栏10下放至泵站主体1内腔的底端部位,直至第一吊钩12位于第一吊装横杆501下方的一侧,然后将第一隔离池3和第二隔离池4稍微回移一段距离,令第一吊钩12勾住第一吊装横杆501,再将将取料架11沿着两根扶手栏10提升至泵站主体1内腔顶端的出口,则清淤工作人员就能在不进入泵站主体1内腔的状态下将第一斗型过滤器5所拦截的淤泥取出并清洗,然后在第一吊钩12上重新勾接清洗干净的第一斗型过滤器5,再通过取料架11沿着两根扶手栏10下放至第一隔离池3上,将第一隔离池3和第二隔离池4再次回移一段距离,直至第一吊钩12脱离第一吊装横杆501,如此一个清淤的操作流程结束,同理第二隔离池4中的第二斗型过滤器6也能够通过此操作流程进行清淤和清洗,如此,第一斗型过滤器5和第二斗型过滤器6交替操作,就能够实现快捷、高效的清淤流程。
具体的,泵站主体1顶端的一侧固定安装有绞盘14,绞盘14上绕接有钢丝绳,钢丝绳的底端固定连接取料架11的顶端。
本实施例中,当需要将取料架11以及其勾住的第一斗型过滤器5或第二斗型过滤器6进行升降时,工作人员只需要转动绞盘14,就能够通过钢丝绳带动取料架11沿着两根扶手栏10进行升降,将第一斗型过滤器5或第二斗型过滤器6提升出泵站主体1顶端的开口,或将清洗后的第一斗型过滤器5或第二斗型过滤器6分别从泵站主体1顶端的开口下放至第一隔离池3和第二隔离池4。
具体的,泵站主体1顶端的另一侧通过轴承转动连接有转换轴15,转换轴15的底端固定连接有摆动杆16,摆动杆16上设有条形槽17,条形槽17活动嵌合第一隔离池3的一端。
本实施例中,当需要将第一隔离池3和第二隔离池4在导轨槽2上移动时,转动转换轴15,转换轴15带动摆动杆16上的条形槽17摆动,进一步的带动第一隔离池3和第二隔离池4沿着导轨槽2活动,令第一隔离池3和第二隔离池4交替与弯折斗口8连通,实现流水和截断淤泥的操作。
具体的,转换轴15的顶端固定安装有扳动手柄18,扳动手柄18上固定安装有伸缩销轴19,伸缩销轴19锁合连接泵站主体1的顶面。
本实施例中,进行转换时,通过扳动手柄18扳动转换轴15,实现转换轴15的转动,从而通过摆动杆16上的条形槽17带动第一隔离池3和第二隔离池4沿着导轨槽2活动,为了令第一隔离池3或第二隔离池4交替与弯折斗口8连通时保持稳定,通过伸缩销轴19锁定转换后的位置,实现第一斗型过滤器5或第二斗型过滤器6对淤泥截留的稳定性。
具体的,泵站主体1内腔的底端固定安装有泵体20,泵体20的出口通过出水管连通至泵站主体1的顶面。
本实施例中,泵体20采用100QJD2型深井潜水泵,具有绝缘性高和扬程大的性能,因此泵体20能够通过出水管道将经过第一斗型过滤器5或第二斗型过滤器6过滤后的水流泵至所需的工作场合,实现本实用新型的泵水功能。
本实施例中泵体20为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过扳动手柄18扳动转换轴15,转换轴15带动摆动杆16上的条形槽17摆动,进一步的带动第一隔离池3和第二隔离池4沿着导轨槽2活动,令第一隔离池3和第二隔离池4交替与弯折斗口8连通,当进水管道7通过弯折斗口8与第一隔离池3对接,此时进水管道7中的水流经过第一斗型过滤器5的内腔进行过滤,然后通过第一过滤口301流出,水中的淤泥被第一斗型过滤器5所拦截,当第一斗型过滤器5中的淤泥装满或达到设定的时间后,第一隔离池3和第二隔离池4移动至导轨槽2的另一端,此时进水管道7通过弯折斗口8与第二隔离池4对接,进水管道7中的水流经过第二斗型过滤器6的内腔进行过滤,然后通过第二过滤口401流出,水中的淤泥被第二斗型过滤器6所拦截;在此过程中将取料架11沿着两根扶手栏10下放至泵站主体1内腔的底端部位,直至第一吊钩12位于第一吊装横杆501下方的一侧,然后将第一隔离池3和第二隔离池4稍微回移一段距离,令第一吊钩12勾住第一吊装横杆501,再将将取料架11沿着两根扶手栏10提升至泵站主体1内腔顶端的出口,则清淤工作人员就能在不进入泵站主体1内腔的状态下将第一斗型过滤器5所拦截的淤泥取出并清洗,然后在第一吊钩12上重新勾接清洗干净的第一斗型过滤器5,再通过取料架11沿着两根扶手栏10下放至第一隔离池3上,将第一隔离池3和第二隔离池4再次回移一段距离,直至第一吊钩12脱离第一吊装横杆501,如此一个清淤的操作流程结束,同理第二隔离池4中的第二斗型过滤器6也能够通过此操作流程进行清淤和清洗,如此,第一斗型过滤器5和第二斗型过滤器6交替操作,就能够实现快捷、高效的清淤流程。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于清淤的一体化泵站,包括泵站主体(1),其特征在于:所述泵站主体(1)内腔的底端设有导轨槽(2),所述导轨槽(2)中活动嵌合有第一隔离池(3)和第二隔离池(4),所述第一隔离池(3)和所述第二隔离池(4)之间固定连接,所述第一隔离池(3)中活动嵌合有第一斗型过滤器(5),所述第二隔离池(4)中活动嵌合有第二斗型过滤器(6),所述第一隔离池(3)侧壁的底端设有第一过滤口(301),所述第二隔离池(4)侧壁的底端设有第二过滤口(401),所述第一斗型过滤器(5)内腔的中部固定安装有第一吊装横杆(501),所述第二斗型过滤器(6)内腔的中部固定安装有第二吊装横杆(601),所述泵站主体(1)内腔的一侧设连通有进水管道(7),所述进水管道(7)的底端连接有弯折斗口(8),所述弯折斗口(8)的底端交替连通所述第一隔离池(3)和所述第二隔离池(4)顶面的开口,所述泵站主体(1)内腔的侧壁固定安装有攀爬梯(9),所述攀爬梯(9)的两侧固定安装有互相平行的扶手栏(10),两根所述扶手栏(10)上活动嵌合有取料架(11),所述取料架(11)底端的两侧均固定安装有第一吊钩(12)和第二吊钩(13),所述第一吊钩(12)间歇性勾连与之对应的第一吊装横杆(501),所述第二吊钩(13)间歇性勾连与之对应的第二吊装横杆(601)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清淤的一体化泵站,其特征在于:所述泵站主体(1)顶端的一侧固定安装有绞盘(14),所述绞盘(14)上绕接有钢丝绳,钢丝绳的底端固定连接所述取料架(11)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种便于清淤的一体化泵站,其特征在于:所述泵站主体(1)顶端的另一侧通过轴承转动连接有转换轴(15),所述转换轴(15)的底端固定连接有摆动杆(16),所述摆动杆(16)上设有条形槽(17),所述条形槽(17)活动嵌合所述第一隔离池(3)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种便于清淤的一体化泵站,其特征在于:所述转换轴(15)的顶端固定安装有扳动手柄(18),所述扳动手柄(18)上固定安装有伸缩销轴(19),所述伸缩销轴(19)锁合连接所述泵站主体(1)的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种便于清淤的一体化泵站,其特征在于:所述泵站主体(1)内腔的底端固定安装有泵体(20),所述泵体(20)的出口通过出水管连通至泵站主体(1)的顶面。
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CN202020263730.1U CN212153667U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种便于清淤的一体化泵站 |
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CN113187025A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-30 | 浙江万里建设工程有限公司 | 一体化预制泵站及装配式井片沉井施工方法 |
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- 2020-03-05 CN CN202020263730.1U patent/CN212153667U/zh not_active Expired - Fee Related
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