CN217266015U - 一种用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，包括安装板，所述安装板下端面固定有升降装置，所述安装板内腔设置有传送带，所述安装板上端面后边缘处固定有固定板，所述固定板上端面通过滑槽配合滑块卡合连接有支撑板，所述支撑板上端面中部固定有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆通过活塞杆端固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有喷洒头。本实用新型涉及用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置技术领域。该用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，解决了现有自动喷涂搪瓷装置不便调节高度，维修维护保养不便拆卸，无法快速对锅体内搪瓷喷涂，在喷涂时无法对锅体进行密封的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置技术领域，具体为一种用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置。
背景技术
铸铁锅的生产过程需要对锅体内进行搪瓷涂料喷涂，传统的喷涂作业是由人工操作，由于每个工人的工作状态和技术熟练程度有着很大的不同，在喷涂的过程会因为种种因素影响铸铁锅的喷涂质量，废品率较高，产品质量不稳定，而且人工喷涂，工人的劳动强度大。一些设备先进的企业对铸铁锅的生产采用自动化流水线作业，喷涂工序由机器人完成，这样虽然解除了工人的繁重体力劳动，产品质量也可得以保证，但是机器人制造成本太高，且结构复杂，维修维护保养不便拆卸，无法快速对锅体内进行喷涂，在喷涂时无法对锅体进行密封，而且现有铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置不便根据铸铁锅生产线进行调节传送带的高度，导致无法形成整个锅体搪瓷喷涂流水线，使得整个装置的实用性不高，不适合多数中小型企业普遍推广使用
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，解决了现有自动喷涂搪瓷装置不便调节高度，维修维护保养不便拆卸，无法快速对锅体内搪瓷喷涂，在喷涂时无法对锅体进行密封的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，包括安装板，所述安装板下端面固定有升降装置，所述安装板内腔设置有传送带，所述安装板上端面后边缘处固定有固定板，所述固定板上端面通过滑槽配合滑块卡合连接有支撑板，所述支撑板上端面中部固定有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆通过活塞杆端固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有喷洒头。
优选的，所述传送带外部均匀设置有防滑齿条，所述防滑齿条采用橡胶材质制成。
优选的，所述支撑板上端面后边缘处通过螺栓与固定板固定连接。
优选的，所述支撑板下端面固定有连接有折叠绳索，所述折叠绳索远离支撑板一端固定连接有密封盖。
优选的，所述传送带内腔设置有6个以上滚筒。
优选的，所述升降装置包括有支撑柱、滑槽、滑板、螺纹杆、锥齿轮组、传动杆、支撑架与摇杆，所述安装板下端面固定有支撑柱，所述支撑柱通过滑板配合滑槽滑动连接支撑架，所述滑板上端面中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过锥齿轮组传动连接传动杆，所述传动杆右端面固定连接有摇杆，所述传动杆与螺纹杆通过轴承转动连接支撑架。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置。具备以下有益效果：
(1)、该用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，通过人员转动摇杆，使摇杆转动传动杆传动锥齿轮组带动螺纹杆，然后通过螺纹杆螺纹传动滑板，使滑板配合滑槽推动支撑柱滑动在支撑架内，从而对安装板进行升级提高传送带的高度，便于人员根据铸铁锅生产线进行调节传送带的高度，从而方便进行传输锅体并对锅体内腔进行搪瓷喷涂，从而解决了现有铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置不便根据铸铁锅生产线进行调节传送带的高度，导致无法形成整个锅体搪瓷喷涂流水线的麻烦，将传送带与外部铸铁锅生产线进行连接，使铸铁锅生产线将锅体传输到传送带上，由于传送带外部均匀设置有防滑齿条，从而能够避免传送带对锅体进行运输时，锅体出现移动的麻烦，并且传送带内腔设置有6个以上滚筒，从而通过滚筒对传送带上方的锅体进行支撑，避免锅体由于重量导致传送带的皮带无法承受锅体重量出现损坏，从而导致锅体搪瓷喷涂停工待料的麻烦。
(2)、该用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，人员通过打开气动伸缩杆，使气动伸缩杆通过活塞杆推动电机带动喷洒头进行移动到锅体内腔中，然后通过喷洒头配合外部软管对锅体内腔进行喷涂，喷涂时通过电机转动喷洒头，从而均匀的对锅体进行搪瓷涂料，从而避免了人工喷涂不均匀的麻烦，并且在喷涂过程中，通过密封盖对锅体进行密封，防止搪瓷涂料喷出锅体外部，造成空气污染，从而解决了现有用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置在喷涂时无法对锅体进行密封的麻烦，人员通过利用滑块配合滑槽将支撑板与固定板进行卡合连接，然后再利用螺栓将支撑板与固定板进行固定，使人员后期清洗维修喷涂装置时，便于拆卸支撑板，并且通过利用滑块配合滑槽将支撑板与固定板进行卡合连接，从而便于支撑板通过滑块配合滑槽进行支撑，而且后期维修维护时，便于拆卸进行检修，人员通过将传送带与外部铸铁锅生产线进行连接，使铸铁锅生产线将锅体传输到传送带上，由于传送带外部均匀设置有防滑齿条，从而能够避免传送带对锅体进行运输时，锅体出现移动的麻烦，然后再通过利用喷洒头对锅体内腔进行喷涂，形成整个铸铁锅生产流水线，从而解决了现有用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置无法快速对锅体进行喷涂的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型安装板半剖结构示意图。
图中：1、安装板；2、升降装置；201、支撑柱；202、滑槽；203、滑板；204、螺纹杆；205、锥齿轮组；206、传动杆；207、支撑架；208、摇杆；3、传送带；4、锅体；5、固定板；6、滑块；7、支撑板；8、螺栓；9、气动伸缩杆；10、密封盖；11、折叠绳索；12、电机；13、喷洒头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
一种用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，包括安装板1，安装板1下端面固定有升降装置2，安装板1内腔设置有传送带3，安装板1上端面后边缘处固定有固定板5，固定板5上端面通过滑槽配合滑块6卡合连接有支撑板7，支撑板7上端面中部固定有气动伸缩杆9，气动伸缩杆9通过活塞杆端固定连接有电机12，电机12通过输出轴固定连接有喷洒头13，传送带3外部均匀设置有防滑齿条，防滑齿条采用橡胶材质制成，人员通过将传送带3与外部铸铁锅生产线进行连接，使铸铁锅生产线将锅体4传输到传送带3上，由于传送带3外部均匀设置有防滑齿条，从而能够避免传送带3对锅体4进行运输时，锅体4出现移动的麻烦，然后再通过利用喷洒头13对锅体4内腔进行喷涂，形成整个铸铁锅生产流水线，从而解决了现有用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置无法快速对锅体4进行喷涂的麻烦，支撑板7上端面后边缘处通过螺栓8与固定板5固定连接，人员通过利用滑块6配合滑槽将支撑板7与固定板5进行卡合连接，然后再利用螺栓8将支撑板7与固定板5进行固定，使人员后期清洗维修喷涂装置时，便于拆卸支撑板7，并且通过利用滑块6配合滑槽将支撑板7与固定板5进行卡合连接，从而便于支撑板7通过滑块6配合滑槽进行支撑，而且后期维修维护时，便于拆卸进行检修。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：支撑板7下端面固定有连接有折叠绳索11，折叠绳索11远离支撑板7一端固定连接有密封盖10，人员通过打开气动伸缩杆9，使气动伸缩杆9通过活塞杆推动电机12带动喷洒头13进行移动到锅体4内腔中，然后通过喷洒头13配合外部软管对锅体4内腔进行喷涂，喷涂时通过电机12转动喷洒头13，从而均匀的对锅体4进行搪瓷涂料，从而避免了人工喷涂不均匀的麻烦，并且在喷涂过程中，通过密封盖10对锅体4进行密封，防止搪瓷涂料喷出锅体4外部，造成空气污染，从而解决了现有用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置在喷涂时无法对锅体进行密封的麻烦，传送带3内腔设置有6个以上滚筒，将传送带3与外部铸铁锅生产线进行连接，使铸铁锅生产线将锅体4传输到传送带3上，由于传送带3外部均匀设置有防滑齿条，从而能够避免传送带3对锅体4进行运输时，锅体4出现移动的麻烦，并且传送带3内腔设置有6个以上滚筒，从而通过滚筒对传送带3上方的锅体4进行支撑，避免锅体4由于重量导致传送带3的皮带无法承受锅体4重量出现损坏，从而导致锅体4搪瓷喷涂停工待料的麻烦，升降装置2包括有支撑柱201、滑槽202、滑板203、螺纹杆204、锥齿轮组205、传动杆206、支撑架207与摇杆208，安装板1下端面固定有支撑柱201，支撑柱201通过滑板203配合滑槽202滑动连接支撑架207，滑板203上端面中部螺纹连接有螺纹杆204，螺纹杆204通过锥齿轮组205传动连接传动杆206，传动杆206右端面固定连接有摇杆208，传动杆206与螺纹杆204通过轴承转动连接支撑架207，通过人员转动摇杆208，使摇杆208转动传动杆206传动锥齿轮组205带动螺纹杆204，然后通过螺纹杆204螺纹传动滑板203，使滑板203配合滑槽202推动支撑柱201滑动在支撑架207内，从而对安装板1进行升级提高传送带3的高度，便于人员根据铸铁锅生产线进行调节传送带3的高度，从而方便进行传输锅体4并对锅体4内腔进行搪瓷喷涂，从而解决了现有铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置不便根据铸铁锅生产线进行调节传送带的高度，导致无法形成整个锅体搪瓷喷涂流水线的麻烦。
工作时，首先通过人员转动摇杆208，使摇杆208转动传动杆206传动锥齿轮组205带动螺纹杆204，然后通过螺纹杆204螺纹传动滑板203，使滑板203配合滑槽202推动支撑柱201滑动在支撑架207内，从而对安装板1进行升级提高传送带3的高度，便于人员根据铸铁锅生产线进行调节传送带3的高度，从而方便进行传输锅体4并对锅体4内腔进行搪瓷喷涂，然后人员通过打开气动伸缩杆9，使气动伸缩杆9通过活塞杆推动电机12带动喷洒头13进行移动到锅体4内腔中，然后通过喷洒头13配合外部软管对锅体4内腔进行喷涂，喷涂时通过电机12转动喷洒头13，从而均匀的对锅体4进行搪瓷涂料，从而避免了人工喷涂不均匀的麻烦，并且在喷涂过程中，通过密封盖10对锅体4进行密封，防止搪瓷涂料喷出锅体4外部，造成空气污染，从而解决了现有用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置在喷涂时无法对锅体进行密封的麻烦。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)下端面固定有升降装置(2)，所述安装板(1)内腔设置有传送带(3)，所述安装板(1)上端面后边缘处固定有固定板(5)，所述固定板(5)上端面通过滑槽配合滑块(6)卡合连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上端面中部固定有气动伸缩杆(9)，所述气动伸缩杆(9)通过活塞杆端固定连接有电机(12)，所述电机(12)通过输出轴固定连接有喷洒头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，其特征在于：所述传送带(3)外部均匀设置有防滑齿条，所述防滑齿条采用橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，其特征在于：所述支撑板(7)上端面后边缘处通过螺栓(8)与固定板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，其特征在于：所述支撑板(7)下端面固定有连接有折叠绳索(11)，所述折叠绳索(11)远离支撑板(7)一端固定连接有密封盖(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，其特征在于：所述传送带(3)内腔设置有6个以上滚筒。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，其特征在于：所述升降装置(2)包括有支撑柱(201)、滑槽(202)、滑板(203)、螺纹杆(204)、锥齿轮组(205)、传动杆(206)、支撑架(207)与摇杆(208)，所述安装板(1)下端面固定有支撑柱(201)，所述支撑柱(201)通过滑板(203)配合滑槽(202)滑动连接支撑架(207)，所述滑板(203)上端面中部螺纹连接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)通过锥齿轮组(205)传动连接传动杆(206)，所述传动杆(206)右端面固定连接有摇杆(208)，所述传动杆(206)与螺纹杆(204)通过轴承转动连接支撑架(207)。
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