CN217263741U - 一种新型收卷卧式分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分切机技术领域，具体公开了一种新型收卷卧式分切机，包括：底座、工作框以及连接板，第一安装架内部转动连接有第一压毂，第二安装架的内部转动连接有第二压毂，底座顶部靠近左侧的位置处固定连接有工作架，工作架的内部转动连接有收卷毂，工作框内壁的顶部固定连接有连接弹簧，连接弹簧的底部固定连接有第一夹板，工作框内部靠近底部的位置处活动连接有第二夹板，工作框的左侧固定连接有连接框，连接框的内部滑动连接有推块，底座的顶部固定连接有连接板，连接板的底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定连接有固定块，固定块底部的中央固定连接有切刀，固定块底部靠近右侧的位置处固定连接有压杆。

Description

一种新型收卷卧式分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种新型收卷卧式分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于对无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切处理，而且特别适宜于窄带的分切。

在利用分切机进行分切时，尤其是在处理那些具有弹性的薄膜材料的过程中，分切机分切处理后，薄膜材料的切口端会因为弹性而进行回弹，产生回卷，进而对下一次的分切作业造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型收卷卧式分切机，具备能够避免分切时薄膜材料切口端回弹而产生回卷等优点，解决了分切过程中薄膜材料切口端会因为弹性回弹而产生回卷的问题。

本实用新型的新型收卷卧式分切机，包括：底座、工作框以及连接板，所述底座顶部靠近右侧的位置处固定连接有第一安装架，所述第一安装架内部转动连接有第一压毂，所述底座顶部靠近中央的位置处固定连接有第二安装架，所述第二安装架的内部转动连接有第二压毂，所述底座顶部靠近左侧的位置处固定连接有工作架，所述工作架的内部转动连接有收卷毂；

所述工作框固定于底座顶部中央靠近左侧的位置处，所述工作框内壁的顶部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底部固定连接有第一夹板，所述工作框内部靠近底部的位置处活动连接有第二夹板，所述工作框的左侧固定连接有连接框，所述连接框的内部滑动连接有推块；

所述底座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定块，所述固定块底部的中央固定连接有切刀，所述固定块底部靠近右侧的位置处固定连接有压杆。

通过上述技术方案设计，能够利用压杆推动推块移动，从而利用推块的斜面设计带动第一夹板向下移动，使第一夹板和第二夹板对薄膜材料进行夹持，避免分切过程中，薄膜材料的切口端因为回弹而出现回卷的情况。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作架的正面安装有工作电机，所述工作电机输出轴的背面贯穿工作架的表面并与收卷毂的正面固定连接。

通过上述技术方案设计，使该装置在工作时，收卷毂的转动能够在工作电机的带动下自动进行。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二夹板的正面和背面均固定有螺纹杆，且该螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺母，该螺母的表面与工作框的表面贴合。

通过上述技术方案设计，使得能够利用螺母和螺纹杆的螺纹连接对第二夹板的位置进行固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接框的内部与工作框的内部连通，所述推块的位置位于第一夹板与工作框内壁顶部之间，且推块的表面与第一夹板的表面贴合。

通过上述技术方案设计，对连接框的位置进行了限定，从而使得推块的移动能够带动第一夹板进行移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述推块的左右两侧均为斜面设计，所述压杆的底部为斜面设计，所述压杆的位置与连接框的位置相契合。

通过上述技术方案设计，对推块和压杆的形状结构进行了限定，使得压杆与推块贴合后，能够更好的推动推块在连接框的内部移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座顶部且靠近左侧的位置处固定连接有托块，所述托块的位置与切刀的位置相契合，所述托块的顶部开设有形状大小与切刀相吻合的凹槽。

通过上述技术方案设计，避免切刀在进行分切作业时，对该装置的表面造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在利用切刀对薄膜材料进行分切的过程中，能够利用压杆推动推块移动，从而利用推块的斜面设计带动第一夹板向下移动，使第一夹板和第二夹板对薄膜材料进行夹持，避免分切过程中，薄膜材料的切口端因为回弹而出现回卷的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型工作框正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型工作框右视结构示意图；

图4为本实用新型托块正视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一安装架；21、第一压毂；3、第二安装架；31、第二压毂；4、工作架；41、收卷毂；42、工作电机；5、工作框；51、连接弹簧；52、第一夹板；53、第二夹板；6、连接框；61、推块；7、连接板； 71、电动伸缩杆；8、固定块；81、切刀；82、压杆；9、托块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1，本实用新型的新型收卷卧式分切机，包括：底座1、工作框 5以及连接板7，底座1顶部靠近右侧的位置处固定连接有第一安装架2，第一安装架2内部转动连接有第一压毂21，底座1顶部靠近中央的位置处固定连接有第二安装架3，第二安装架3的内部转动连接有第二压毂31，底座1 顶部靠近左侧的位置处固定连接有工作架4，工作架4的内部转动连接有收卷毂41；

工作框5固定于底座1顶部中央靠近左侧的位置处，工作框5内壁的顶部固定连接有连接弹簧51，连接弹簧51的底部固定连接有第一夹板52，工作框5内部靠近底部的位置处活动连接有第二夹板53，工作框5的左侧固定连接有连接框6，连接框6的内部滑动连接有推块61；

底座1的顶部固定连接有连接板7，连接板7的底部安装有电动伸缩杆 71，电动伸缩杆71的底部固定连接有固定块8，固定块8底部的中央固定连接有切刀81，固定块8底部靠近右侧的位置处固定连接有压杆82，能够利用压杆82推动推块61移动，从而利用推块61的斜面设计带动第一夹板52向下移动，使第一夹板52和第二夹板53对薄膜材料进行夹持，避免分切过程中，薄膜材料的切口端因为回弹而出现回卷的情况。

工作架4的正面安装有工作电机42，工作电机42输出轴的背面贯穿工作架4的表面并与收卷毂41的正面固定连接，使该装置在工作时，收卷毂41 的转动能够在工作电机42的带动下自动进行。

请参阅图2，连接框6的内部与工作框5的内部连通，推块61的位置位于第一夹板52与工作框5内壁顶部之间，且推块61的表面与第一夹板52的表面贴合，对连接框6的位置进行了限定，从而使得推块61的移动能够带动第一夹板52进行移动。

推块61的左右两侧均为斜面设计，压杆82的底部为斜面设计，压杆82 的位置与连接框6的位置相契合，对推块61和压杆82的形状结构进行了限定，使得压杆82与推块61贴合后，能够更好的推动推块61在连接框6的内部移动。

请参阅图3，第二夹板53的正面和背面均固定有螺纹杆，且该螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺母，该螺母的表面与工作框5的表面贴合，使得能够利用螺母和螺纹杆的螺纹连接对第二夹板53的位置进行固定。

请参阅图4，底座1顶部且靠近左侧的位置处固定连接有托块9，托块9的位置与切刀81的位置相契合，托块9的顶部开设有形状大小与切刀81相吻合的凹槽，避免切刀81在进行分切作业时，对该装置的表面造成损坏。

在使用本实用新型时：首先将需要进行分切处理的薄膜材料放置在第一压毂21和第二压毂31的表面，通过第一压毂21和第二压毂31对薄膜材料的表面进行捋平，避免薄膜材料表面产生褶皱，接着将薄膜材料的左端穿过工作框5，使薄膜材料位于第一夹板52和第二夹板53之间，同时移动第二夹板53的位置，使第一夹板52和第二夹板53不影响薄膜材料的移动，最后将薄膜材料放置在托块9顶部并使薄膜材料的左端缠绕在收卷毂41表面即可，启动工作电机42，工作电机42便可带动收卷毂41转动，从而利用收卷毂41 对薄膜材料进行收卷，当需要进行分切时，只需要启动电动伸缩杆71，便可在电动伸缩杆71的带动下，带动切刀81向下移动，对托块9上的薄膜材料进行分切，切刀81在对薄膜材料进行分切之前，压杆82会首先插入连接框6 中，通过压杆82底部斜面结构和推块61左右两端斜面结构来推动推块61向右移动，从而利用推块61将第一夹板52向下压，此时便可利用第一夹板52 和第二夹板53对薄膜材料进行夹持，避免切刀81分切后，薄膜材料切口端因弹力而出现回卷的情况。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种新型收卷卧式分切机，包括：底座(1)、工作框(5)以及连接板(7)，其特征在于，所述底座(1)顶部靠近右侧的位置处固定连接有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)内部转动连接有第一压毂(21)，所述底座(1)顶部靠近中央的位置处固定连接有第二安装架(3)，所述第二安装架(3)的内部转动连接有第二压毂(31)，所述底座(1)顶部靠近左侧的位置处固定连接有工作架(4)，所述工作架(4)的内部转动连接有收卷毂(41)；

所述工作框(5)固定于底座(1)顶部中央靠近左侧的位置处，所述工作框(5)内壁的顶部固定连接有连接弹簧(51)，所述连接弹簧(51)的底部固定连接有第一夹板(52)，所述工作框(5)内部靠近底部的位置处活动连接有第二夹板(53)，所述工作框(5)的左侧固定连接有连接框(6)，所述连接框(6)的内部滑动连接有推块(61)；

所述底座(1)的顶部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部安装有电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)的底部固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)底部的中央固定连接有切刀(81)，所述固定块(8)底部靠近右侧的位置处固定连接有压杆(82)。

2.根据权利要求1所述的一种新型收卷卧式分切机，其特征在于：所述工作架(4)的正面安装有工作电机(42)，所述工作电机(42)输出轴的背面贯穿工作架(4)的表面并与收卷毂(41)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型收卷卧式分切机，其特征在于：所述第二夹板(53)的正面和背面均固定有螺纹杆，且该螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺母，该螺母的表面与工作框(5)的表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新型收卷卧式分切机，其特征在于：所述连接框(6)的内部与工作框(5)的内部连通，所述推块(61)的位置位于第一夹板(52)与工作框(5)内壁顶部之间，且推块(61)的表面与第一夹板(52)的表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型收卷卧式分切机，其特征在于：所述推块(61)的左右两侧均为斜面设计，所述压杆(82)的底部为斜面设计，所述压杆(82)的位置与连接框(6)的位置相契合。

6.根据权利要求1所述的一种新型收卷卧式分切机，其特征在于：所述底座(1)顶部且靠近左侧的位置处固定连接有托块(9)，所述托块(9)的位置与切刀(81)的位置相契合，所述托块(9)的顶部开设有形状大小与切刀(81)相吻合的凹槽。

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