CN217262501U - 一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材生产设备技术领域，提供了一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，包括机架、传动装置、驱动装置和永磁磁力单元；机架包括两个安装防护板和支架，安装防护板的外侧端设有第一安装轨道，上端设有第二安装轨道；两个安装防护板底端相对设有磁铁托板，用于固定放置永磁磁力单元；传动装置包括主动滚筒、被动滚筒、两个固定托辊和皮带；主、被动滚筒通过第一安装轨道固定设置在安装防护板两端；固定托辊通过第二安装轨道固定设置在安装防护板上方；皮带套置于滚筒和托辊上；驱动装置驱动连接主动滚筒带动皮带传动。本实用新型能快速、自动摘取铁质夹具，减少生产用工成本，提高生产效率，结构简单、轻巧、实用。

Description

一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备

技术领域

本实用新型属于板材生产设备技术领域，具体涉及一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备。

背景技术

现有技术中，烧制发泡陶瓷毛板的硅酸铝纤维纸围边纸需要固定在窑具围板上，在生产中通常用铁质夹具把围边纸夹住固定在窑具围边上，当窑具布料完成后由人工摘取铁质夹具进行集中收集，再供后续反复地重复循环使用。这种人工摘取铁质夹具的方式存在下述缺陷和不足：一是人员劳动强度高、易造成操作者身体劳累；二是人工摘取和搬运铁质夹具的过程中存在意外工伤的安全生产危险，同时也增加了生产用工成本。

实用新型内容

本实用新型旨在针对现有技术的上述缺陷，提供一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，能够取代人工快速、自动摘取铁质夹具，减少生产用工成本和意外工伤的发生，提高生产效率，且结构简单易于生产加工，机架轻巧减少耗材，使用方便。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，包括机架、传动装置、驱动装置和永磁磁力单元；所述机架包括两个平行固定设置的安装防护板，每个安装防护板的两端下方各设有一个支架，安装防护板的外侧端设有第一安装轨道，安装防护板的上端设有第二安装轨道；两个安装防护板的底端向内侧相对设置有磁铁托板，所述磁铁托板上端用于固定放置永磁磁力单元；

所述传动装置包括主动滚筒、被动滚筒、两个固定托辊和皮带；所述主动滚筒和被动滚筒通过滚筒轴承座固定设置在两个安装防护板的两端，所述滚筒轴承座可调位置地固定安装在第一安装轨道的外侧；两个固定托辊通过托辊轴承座固定设置在两个安装防护板上方，所述托辊轴承座可调位置地固定安装在第二安装轨道上端；所述皮带套置于主动滚筒、被动滚筒和两个固定托辊上，且使得永磁磁力单元位于机架上下皮带之间；

所述驱动装置驱动连接所述主动滚筒，从而带动皮带传动。

进一步地，所述安装防护板的外侧端设有两个上下平行的第一安装轨道，所述滚筒轴承座带有菱形座，所述滚筒轴承座的菱形座两端通过螺栓可调位置地安装在上下两个第一安装轨道外侧。

更进一步地，所述滚筒轴承座倾斜安装上下两个第一安装轨道外侧。

进一步地，所述托辊轴承座包括托辊轴承和托辊支座；所述托辊支座为L型，包括水平板和竖直支撑板，所述水平板通过螺栓可调位置地安装在第二安装轨道上端，所述竖直支撑板上端设置有托辊轴承，用于安装连接所述固定托辊。

更进一步地，所述水平板为长方形条板，所述竖直支撑板为三角形支撑板。

进一步地，所述驱动装置靠近主动滚筒固定设置在机架一端，所述驱动装置包括电机和减速机；所述减速机通过减速机支架固定设置在安装防护板的外侧端部，所述减速机支架的内侧端固定设置在安装防护板的底端；所述减速机上端与电机驱动连接，内侧端驱动连接主动滚筒。

更进一步地，还包括溜槽口，所述溜槽口斜向下固定设置在主动滚筒下方的支架上。

更进一步地，还包括夹具收集装置，所述夹具收集装置设置在溜槽口下方；所述溜槽口向下设置有倾斜转角。

更进一步地，所述皮带上间隔设置有若干个卸料刮板。

更进一步地，所述永磁磁力单元为条状永磁磁铁，设置在机架中间位置且与所述主动滚筒保持设定距离；所述安装防护板采用不锈钢材质，所述固定托辊和托辊轴承座根据实际承载能力选用铝合金或不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果是：

(1)本实用新型提供的铁质夹具自动摘取设备，皮带在驱动装置的带动下循环传动，铁质夹具随发泡陶瓷板材窑具整体在机架下方垂直、缓慢通过，当铁质夹具运行到皮带正下方的时候，依靠永磁磁铁的磁力吸引自动吸附摘取铁质夹具于皮带上，通过皮带经滚筒、托辊和驱动装置进行传动，并最终在磁力消退的机架端部自动掉落，经卸料刮板的辅助作用落入溜槽口并进入夹具收集装置，实现铁质夹具的自动摘取收集过程，能够取代人工快速、自动摘取铁质夹具，减少生产用工成本和意外工伤的发生，提高生产效率；

(2)本实用新型提供的铁质夹具自动摘取设备，两侧的安装防护板既可以作为滚筒和托辊的安装机架，又可以通过底部相对内伸的磁铁托板固定安装永磁磁铁，同时可以作为皮带运行的防护板，有效避免皮带磨损，起到一板多用的功能，且结构简单易于生产加工，机架轻巧减少耗材，操作方便；

(3)本实用新型提供的铁质夹具自动摘取设备，在安装防护板的外侧和上端设置有安装导轨，可以灵活调整两个固定托辊和/或两端滚筒的安装位置，从而方便调节皮带的松紧度，能够有效避免皮带因长期运行变松影响工作运行的稳定性，延长皮带的使用寿命；且托辊支座采用L型结构便于安装支撑，托辊支座的竖直支撑板采用三角形，既能保证支撑强度，又能节省耗材；同时，滚筒支撑座带有菱形座，菱形座的两端通过螺栓倾斜安装在上下两个平行的第一安装导轨外侧，相比于竖直安装，倾斜安装受力更加稳固，能够避免轴承座长时间受力导致向一侧移位，同时可以使得安装防护板的高度降低，减小安装防护板的体积和生产加工耗材，使得装置更加轻巧；

(4)为减少装置对永磁磁铁的磁力影响，保证永磁磁铁的磁力吸附作用，本实用新型提供的铁质夹具自动摘取设备，该装置靠近永磁磁铁的部件选用铝合金或不锈钢材质，如其两侧的安装防护板采用不锈钢材质，固定托辊及其托辊轴承座根据实际承载能力选用铝合金或不锈钢材质，以保证永磁磁铁的磁力吸附功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的自动摘取设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的自动摘取设备的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的自动摘取设备的底部结构示意图；

图中标记说明：1-电机；2-减速机；3-减速机支架；4-主动滚筒；5-被动滚筒；6-皮带；7-永磁磁铁；8-安装防护板；9-卸料刮板；10-支架；11-固定托辊；12-滚筒轴承座；13-托辊轴承座；14-溜槽口；15-皮带运行方向；16-夹具运行方向；17-第一安装导轨；18-第二安装导轨；19-磁铁托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

结合图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，包括机架、传动装置、驱动装置、永磁磁铁7和溜槽口14；所述机架包括两个平行固定设置的安装防护板8，每个安装防护板8的两端下方各设有一个支架10，安装防护板8的外侧端设有第一安装轨道17，安装防护板8的上端设有第二安装轨道18；两个安装防护板8的底端向内侧相对设置有磁铁托板19，所述磁铁托板19上端用于固定放置永磁磁力单元。

所述传动装置包括主动滚筒4、被动滚筒5、两个固定托辊11和皮带6；所述主动滚筒4和被动滚筒5通过滚筒轴承座12固定设置在两个安装防护板8的两端，所述滚筒轴承座12可调位置地固定安装在两个第一安装轨道17的外侧；两个固定托辊11通过托辊轴承座13固定设置在两个安装防护板8上方，所述托辊轴承座13可调位置地固定安装在第二安装轨道18上端；所述皮带6套置于主动滚筒4、被动滚筒5和两个固定托辊11上，且使得永磁磁力单元位于机架上下皮带之间。

所述驱动装置驱动连接所述主动滚筒4，从而带动皮带6传动；所述驱动装置靠近主动滚筒4固定设置在机架一端，所述驱动装置包括电机1和减速机2；所述减速机2通过减速机支架3固定设置在安装防护板8的外侧端部，所述减速机支架3的内侧端固定设置在安装防护板8的底端；所述减速机2上端与电机1驱动连接，内侧端驱动连接主动滚筒4。

所述皮带6上间隔设置有若干个卸料刮板9，用于辅助铁质夹具进入溜槽口14；所述溜槽口14斜向下固定设置在主动滚筒4下方的支架10上，用于接收机架端部因磁力消退、在重力作用下自动坠落的铁质夹具(未示出)；所述溜槽口14下方设置有夹具收集装置，用于收集铁质夹具；所述溜槽口14向下设置有倾斜转角，便于铁质夹具的滑落和收集。

工作时，参照图1所示，皮带在驱动装置的带动下沿皮带运行方向15循环传动，铁质夹具随发泡陶瓷板材窑具整体在机架下方沿夹具运行方向16垂直于机架和皮带6缓慢通过，当铁质夹具运行到皮带6正下方的时候，依靠永磁磁铁7的磁力吸引自动吸附摘取铁质夹具于皮带上，通过皮带经滚筒、托辊和驱动装置进行传动，并最终在磁力消退的机架端部自动掉落，经卸料刮板9的辅助作用落入溜槽口14并进入夹具收集装置，实现铁质夹具的自动摘取收集过程，能够取代人工快速、自动摘取铁质夹具，减少生产用工成本和意外工伤的发生，提高生产效率；同时，使用过程中，可以灵活调整两个固定托辊和/或两端滚筒的安装位置，从而方便调节皮带的松紧度，能够有效避免皮带因长期运行变松影响工作运行的稳定性，延长皮带的使用寿命。

实施例二

本实用新型实施例二是在实施例一的基础上，做了下述改进：

继续参照图1-3所示，所述安装防护板8的外侧端设有两个上下平行的第一安装轨道17，所述滚筒轴承座12带有菱形座，所述滚筒轴承座12的菱形座两端通过螺栓可调位置地安装在上下两个第一安装轨道17外侧；上述结构中，相比于竖直安装，滚筒轴承座倾斜安装受力更加稳固，能够避免轴承座长时间受力导致向一侧移位，同时可以使得安装防护板的高度降低，减小安装防护板的体积和生产加工耗材，使得装置更加轻巧。

所述托辊轴承座13包括托辊轴承和托辊支座；所述托辊支座为L型，包括水平板和竖直支撑板；所述水平板为长方形条板，所述水平板通过螺栓可调位置地安装在第二安装轨道18上端；所述竖直支撑板为三角形支撑板，所述竖直支撑板上端设置有托辊轴承，用于安装连接所述固定托辊11；上述结构中，托辊支座采用L型结构便于安装支撑，托辊支座的竖直支撑板采用三角形，既能保证支撑强度，又能节省耗材。

所述永磁磁铁7为长条状结构，设置在机架中间位置且与所述主动滚筒4保持设定距离，所述设定距离需根据永磁磁铁7的磁力以及铁质夹具的重量具体设定，以使得铁质夹具在皮带下方垂直运行时能够被快速向上吸附摘取，并在永磁磁铁7的磁力范围内随皮带6运行一段距离到达端部非磁力区时，能够依靠自身重力恰好落入溜槽口14并进入夹具收集装置；同时，为减少装置对永磁磁铁的磁力影响，保证永磁磁铁的磁力吸附作用，该装置靠近永磁磁铁的部件选用铝合金或不锈钢材质，如其两侧的安装防护板采用不锈钢材质，固定托辊及其托辊轴承座根据实际承载能力选用铝合金或不锈钢材质，以保证永磁磁铁的磁力吸附功能。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，包括机架、传动装置、驱动装置和永磁磁力单元；其特征在于，所述机架包括两个平行固定设置的安装防护板(8)，每个安装防护板(8)的两端下方各设有一个支架(10)，安装防护板(8)的外侧端设有第一安装轨道(17)，安装防护板(8)的上端设有第二安装轨道(18)；两个安装防护板(8)的底端向内侧相对设置有磁铁托板(19)，所述磁铁托板(19)上端用于固定放置永磁磁力单元；

所述传动装置包括主动滚筒(4)、被动滚筒(5)、两个固定托辊(11)和皮带(6)；所述主动滚筒(4)和被动滚筒(5)通过滚筒轴承座(12)固定设置在两个安装防护板(8)的两端，所述滚筒轴承座(12)可调位置地固定安装在第一安装轨道(17)的外侧；两个固定托辊(11)通过托辊轴承座(13)固定设置在两个安装防护板(8)上方，所述托辊轴承座(13)可调位置地固定安装在第二安装轨道(18)上端；所述皮带(6)套置于主动滚筒(4)、被动滚筒(5)和两个固定托辊(11)上，且使得永磁磁力单元位于机架上下皮带之间；

所述驱动装置驱动连接所述主动滚筒(4)，从而带动皮带(6)传动。

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，其特征在于，所述安装防护板(8)的外侧端设有两个上下平行的第一安装轨道(17)，所述滚筒轴承座(12)带有菱形座，所述滚筒轴承座(12)的菱形座两端通过螺栓可调位置地安装在上下两个第一安装轨道(17)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，其特征在于，所述滚筒轴承座(12)倾斜安装在上下两个第一安装轨道(17)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，其特征在于，所述托辊轴承座(13)包括托辊轴承和托辊支座；所述托辊支座为L型，包括水平板和竖直支撑板，所述水平板通过螺栓可调位置地安装在第二安装轨道(18)上端，所述竖直支撑板上端设置有托辊轴承，用于安装连接所述固定托辊(11)。

5.根据权利要求4所述的一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，其特征在于，所述水平板为长方形条板，所述竖直支撑板为三角形支撑板。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，其特征在于，所述驱动装置靠近主动滚筒(4)固定设置在机架一端，所述驱动装置包括电机(1)和减速机(2)；所述减速机(2)通过减速机支架(3)固定设置在安装防护板(8)的外侧端部，所述减速机支架(3)的内侧端固定设置在安装防护板(8)的底端；所述减速机(2)上端与电机(1)驱动连接，内侧端驱动连接主动滚筒(4)。

7.根据权利要求6所述的一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，其特征在于，还包括溜槽口(14)，所述溜槽口(14)斜向下固定设置在主动滚筒(4)下方的支架(10)上。

8.根据权利要求7所述的一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，其特征在于，还包括夹具收集装置，所述夹具收集装置设置在溜槽口(14)下方；所述溜槽口(14)向下设置有倾斜转角。

9.根据权利要求8所述的一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，其特征在于，所述皮带(6)上间隔设置有若干个卸料刮板(9)。

10.根据权利要求9所述的一种发泡陶瓷板材窑具围边纸铁质夹具自动摘取设备，其特征在于，所述永磁磁力单元为条状永磁磁铁(7)，设置在机架中间位置且与所述主动滚筒(4)保持设定距离；所述安装防护板(8)采用不锈钢材质，所述固定托辊(11)和托辊轴承座(13)根据实际承载能力选用铝合金或不锈钢材质。

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