CN217261931U - 一种钢化玻璃生产用翻转保护框 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用翻转保护框,包括支撑架,所述支撑架上设置有翻转组件,所述支撑架的一侧固定连接有滑轨,且滑轨内滑动连接有框体,其中所述翻转组件包括电动推杆,所述电动推杆与支撑架固定连接,所述电动推杆的上端固定连接有挂钩。本实用新型中,通过设置反正组件配合框体,可以利用电动推杆配合挂钩带动框体移动,使得框体先对玻璃的边角进行包覆,然后再对玻璃进行翻转,进而将钢化后的玻璃由水平状态翻转为竖直状态,自动化程度高的同时,安全性较好,不会磕碰钢化玻璃的边角导致钢化玻璃爆裂,同时降低了用户的劳动强度。

Description

一种钢化玻璃生产用翻转保护框
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,尤其涉及一种钢化玻璃生产用翻转保护框。
背景技术
钢化玻璃并非在材料中添加金属而是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
目前我司在生产钢化玻璃在生产完成后,需要将水平放置的钢化玻璃翻转成竖直状态并放入转运架中进行输送,而钢化玻璃的边角强度较低,在翻转时若发生磕碰,极易造成钢化玻璃爆裂,不但会造成经济损失,还存在较大的安全隐患,为此,我们提出一种钢化玻璃生产用翻转保护框来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种钢化玻璃生产用翻转保护框。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢化玻璃生产用翻转保护框,包括支撑架,所述支撑架上设置有翻转组件,所述支撑架的一侧固定连接有滑轨,且滑轨内滑动连接有框体,其中:
所述翻转组件包括电动推杆,所述电动推杆与支撑架固定连接,所述电动推杆的上端固定连接有挂钩;
所述框体包括四个角板,所述角板与滑轨滑动连接,且相邻的两个角板之间固定连接有弹簧,靠近所述挂钩的角板上固定连接有圆杆,且远离挂钩的角板通过拉绳与挂钩固定连接。
优选地,所述角板的内壁固定连接有缓冲垫,且角板相互靠近的一侧固定连接有导向块。
优选地,远离挂钩的所述角板内壁转动连接有滑轮,且滑轮为工程塑料材质。
优选地,所述挂钩的一侧转动连接有绳轴,所述拉绳与绳轴的侧壁固定连接,所述绳轴上套设有棘轮,且挂钩的侧壁转动连接有与棘轮匹配的卡齿。
优选地,所述角板的侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔内插设有调节螺栓,所述螺栓的侧壁螺纹连接有螺母。
优选地,所述圆杆的侧壁套设有轴承,且轴承的外侧壁开设有环形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置反正组件配合框体,可以利用电动推杆配合挂钩带动框体移动,使得框体先对玻璃的边角进行包覆,然后再对玻璃进行翻转,进而将钢化后的玻璃由水平状态翻转为竖直状态,自动化程度高的同时,安全性较好,不会磕碰钢化玻璃的边角导致钢化玻璃爆裂,同时降低了用户的劳动强度;
2、本实用新型,通过设置缓冲垫可以配合角板对钢化玻璃的边角进行夹持,从而避免在翻转钢化玻璃时出现晃动,进一步防止钢化玻璃遭受磕碰,同时配合滑轮可以方便用户将翻转后的钢化玻璃由角板中取出进行转运。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用翻转保护框的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用翻转保护框的部分结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用翻转保护框的角板结构示意图。
图中:1、支撑架;2、滑轨;3、电动推杆;4、挂钩;5、角板;6、弹簧;7、圆杆;8、缓冲垫;9、导向块;10、滑轮;11、绳轴;12、棘轮;13、调节螺栓;14、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种钢化玻璃生产用翻转保护框,包括支撑架1,所述支撑架1上设置有翻转组件,所述支撑架1的一侧固定连接有滑轨2,支撑架1和滑轨2均为两个,分别位于钢化玻璃的两端,并且两根支撑架1和滑轨2的间距根据成品的钢化玻璃长度进行摆放,保证框体可以夹持钢化玻璃四角即可,并且该种翻转保护框适配于钢化玻璃生产中常用的辊式输送带上,滑轨2设置在辊式输送带的输送辊之间的位置,避免与辊式输送带发生干涉,滑轨2内滑动连接有框体,其中:
所述翻转组件包括电动推杆3,所述电动推杆3与支撑架1固定连接,所述电动推杆3的上端固定连接有挂钩4;
所述框体包括四个角板5,所述角板5与滑轨2滑动连接,且相邻的两个角板5之间固定连接有弹簧6,靠近所述挂钩4的角板5上固定连接有圆杆7,且远离挂钩4的角板5通过拉绳与挂钩4固定连接,所述圆杆7的侧壁套设有轴承14,且轴承14的外侧壁开设有环形槽,在需要对钢化玻璃进行翻转时,用户在利用辊式输送带将钢化处理完成后的玻璃输送到翻转位置后,用户启动电动推杆3,这时电动推杆3带动挂钩4向上移动,此时挂钩4配合拉绳带动远离挂钩4的角板5向支撑架1方向滑动,进而夹持钢化玻璃并带动钢化玻璃同步向支撑架1方向移动,使得靠近支撑架1的角板5也夹持钢化玻璃的边角,随后向上移动的挂钩4勾住圆杆7,进而带动圆杆7和靠近挂钩4的角板5向上移动,此时远离挂钩4的角板5沿着滑轨2向支撑架1方向移动,进而带动钢化玻璃翻转,并在翻转过程中利用四个角板5充分保护钢化玻璃,不但实现了自动化的翻转,而且有效避免了钢化玻璃在翻转过程中的磕碰,与传统的利用真空吸盘吸附钢化玻璃进行翻转的方式相比,具备更好的保护效果,尤其适用于将钢化玻璃由水平状态翻转为竖直状态,在翻转完成后,控制电动推杆3收缩,随后挂钩4向下移动,这时靠近挂钩4的角板5在自身重力的作用下也向下移动,而远离挂钩4的角板5则在弹簧6的弹力下向远离支撑架1的方向移动,保证在初始状态下相邻的两个角板5之间的间距大于钢化玻璃的宽度,需要说明的是,在应用与宽度较大的钢化玻璃时,弹簧6上可以加装伸缩杆以提高稳定性。
所述角板5的内壁固定连接有缓冲垫8,且角板5相互靠近的一侧固定连接有导向块9,远离挂钩4的所述角板5内壁转动连接有滑轮10,且滑轮10为工程塑料材质,其中缓冲垫8位于角板5的上下两端内壁,用于提高对钢化玻璃的夹持效果,防止钢化玻璃在翻转过程中出现打滑的情况,而设置滑轮10则是在将钢化玻璃翻转为竖直状态后,用户可以手动或配合其他机械将钢化玻璃由角板5中推出,同时避免划伤钢化玻璃的标记以及在避免推出过程中由于滑动摩擦导致的玻璃振动。
进一步而言,所述挂钩4的一侧转动连接有绳轴11,所述拉绳与绳轴11的侧壁固定连接,所述绳轴11上套设有棘轮12,且挂钩4的侧壁转动连接有与棘轮12匹配的卡齿,所述角板5的侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔内插设有调节螺栓13,所述螺栓的侧壁螺纹连接有螺母,在该种设计中,设置绳轴11配合棘轮12,用于根据钢化玻璃的宽度调节拉绳的长度,其具体操作和工作原理与货车打包绳类似,此外,在针对不同宽度的玻璃时,可以同步更换不同长度的弹簧6,而设置螺纹孔配合调节螺栓13,则用于调节角板5的夹角,进而适配于不同厚度的钢化玻璃。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃生产用翻转保护框,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有翻转组件,所述支撑架(1)的一侧固定连接有滑轨(2),且滑轨(2)内滑动连接有框体,其中:
所述翻转组件包括电动推杆(3),所述电动推杆(3)与支撑架(1)固定连接,所述电动推杆(3)的上端固定连接有挂钩(4);
所述框体包括四个角板(5),所述角板(5)与滑轨(2)滑动连接,且相邻的两个角板(5)之间固定连接有弹簧(6),靠近所述挂钩(4)的角板(5)上固定连接有圆杆(7),且远离挂钩(4)的角板(5)通过拉绳与挂钩(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用翻转保护框,其特征在于,所述角板(5)的内壁固定连接有缓冲垫(8),且角板(5)相互靠近的一侧固定连接有导向块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用翻转保护框,其特征在于,远离挂钩(4)的所述角板(5)内壁转动连接有滑轮(10),且滑轮(10)为工程塑料材质。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用翻转保护框,其特征在于,所述挂钩(4)的一侧转动连接有绳轴(11),所述拉绳与绳轴(11)的侧壁固定连接,所述绳轴(11)上套设有棘轮(12),且挂钩(4)的侧壁转动连接有与棘轮(12)匹配的卡齿。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用翻转保护框,其特征在于,所述角板(5)的侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔内插设有调节螺栓(13),所述螺栓的侧壁螺纹连接有螺母。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用翻转保护框,其特征在于,所述圆杆(7)的侧壁套设有轴承(14),且轴承(14)的外侧壁开设有环形槽。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117819035A (zh) * 2024-03-04 2024-04-05 长春汽车工业高等专科学校 一种短途运输设备

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