CN217261267U - 一种标签的自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签的自动检测装置,包括第一安装座、第二安装座和第三安装座,所述第一安装座的上表面设置有传送带,第一安装座的上表面固定连接有挡板,第二安装座的上表面固定连接有第一气动伸缩杆,第二安装座的上表面开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有安装板,安装板的右侧面固定连接有第一电子眼。该标签的自动检测装置,当第二电子眼感应到瓶子后,第一气动伸缩杆推动从动辊与驱动辊接触卡住瓶子,然后通过驱动辊旋转带动瓶子转动一圈,位于安装板上的第一电子眼感应有标签或者无标签,接着驱动辊后退,瓶子沿传送带移动,如果检测到无标签,推板移动将瓶子推出传送带,如果检测到有标签,传送带带动瓶子移动到后续工位。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签检测技术领域,具体为一种标签的自动检测装置。
背景技术
实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。有传统的印刷标签和现代条码打印标签。
现有的瓶子在进行包装时,需要通过人工观察瓶子表面是否漏贴标签,但人工分辨需要剔除无标签的瓶子,从而影响包装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标签的自动检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种标签的自动检测装置,包括第一安装座、第二安装座和第三安装座,所述第一安装座的上表面设置有传送带,第一安装座的上表面固定连接有挡板,第二安装座的上表面固定连接有第一气动伸缩杆,第二安装座的上表面开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有安装板,安装板的右侧面固定连接有第一电子眼,安装板的右侧面设置有从动辊,第三安装座的上表面分别固定连接有支撑框和第二气动伸缩杆,支撑框的内壁转动连接有驱动辊,支撑框的上表面固定连接有连接框,连接框的内壁滑动连接有滑动板,滑动板的表面开设有贯穿孔,贯穿孔的内壁滑动连接有支撑杆,支撑杆的下端固定连接有第二电子眼,第二气动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板。
优选的,所述第一气动伸缩杆的伸缩端与安装板的左侧面固定连接。
优选的,所述挡板的表面开设有供推板通过的通槽,第一安装座的左侧面设置有斜板。
优选的,所述驱动辊的下端延伸至第三安装座的下表面,并固定连接有电机。
优选的,所述连接框的上表面螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓的螺纹端延伸至连接框的内壁,并与滑动板的表面搭接,滑动板的表面螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的螺纹端延伸至贯穿孔的内壁,并与支撑杆的表面搭接。
优选的,所述从动辊的数量为两个,两个从动辊对称设置在安装板的右侧面。
有益效果
本实用新型提供了一种标签的自动检测装置,具备以下有益效果:
1.该标签的自动检测装置,通过设置推板和安装板,传送带带动动瓶子移动至第二电子眼正下方,第二电子眼感应到瓶子后,第一气动伸缩杆推动从动辊与驱动辊接触卡住瓶子,然后通过驱动辊旋转带动瓶子转动一圈,位于安装板上的第一电子眼感应有标签或者无标签,接着驱动辊后退,瓶子沿传送带移动,如果检测到无标签,推板移动将瓶子推出传送带,如果检测到有标签,传送带带动瓶子移动到后续工位,从而无需人工剔除无标签的瓶子,提高了包装的效率。
2.该标签的自动检测装置,通过设置支撑杆和滑动板,松动调节螺栓使调节螺栓的螺纹端脱离滑动板,从而可调节滑动板的长度,松动锁紧螺栓,使锁紧螺栓的螺纹端脱离支撑杆,从而可调节第二电子眼的高度,进而可检测不同大小的瓶子,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为本实用新型连接框正剖结构示意图;
图5为本实用新型滑动板俯剖结构示意图。
图中:1第一安装座、2第二安装座、3第三安装座、4传送带、5挡板、6第一气动伸缩杆、7安装板、8第一电子眼、9从动辊、10支撑框、11第二气动伸缩杆、12驱动辊、13连接框、14滑动板、15支撑杆、16第二电子眼、17推板、18斜板、19调节螺栓、20锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种标签的自动检测装置,包括第一安装座1、第二安装座2和第三安装座3,第一安装座1的左侧面设置有斜板18,第一安装座1的上表面设置有传送带4,第一安装座1的上表面固定连接有挡板5,第二安装座2的上表面固定连接有第一气动伸缩杆6,第二安装座2的上表面开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有安装板7,第一气动伸缩杆6的伸缩端与安装板7的左侧面固定连接,安装板7的右侧面固定连接有第一电子眼8,安装板7的右侧面设置有从动辊9,从动辊9的数量为两个,两个从动辊9对称设置在安装板7的右侧面,第三安装座3的上表面分别固定连接有支撑框10和第二气动伸缩杆11,支撑框10的内壁转动连接有驱动辊12,驱动辊12的下端延伸至第三安装座3的下表面,并固定连接有电机,电机、第一电子眼8和第二电子眼16均与外部控制系统电性连接。
支撑框10的上表面固定连接有连接框13,连接框13的内壁滑动连接有滑动板14,连接框13的上表面螺纹连接有调节螺栓19,调节螺栓19的螺纹端延伸至连接框13的内壁,并与滑动板14的表面搭接,滑动板14的表面开设有贯穿孔,贯穿孔的内壁滑动连接有支撑杆15,支撑杆15的下端固定连接有第二电子眼16,滑动板14的表面螺纹连接有锁紧螺栓20,锁紧螺栓20的螺纹端延伸至贯穿孔的内壁,并与支撑杆15的表面搭接,第二气动伸缩杆11的伸缩端固定连接有推板17,挡板5的表面开设有供推板17通过的通槽。
通过设置支撑杆15和滑动板14,松动调节螺栓19使调节螺栓19的螺纹端脱离滑动板14,从而可调节滑动板14的长度,松动锁紧螺栓20,使锁紧螺栓20的螺纹端脱离支撑杆15,从而可调节第二电子眼16的高度,进而可检测不同大小的瓶子,提高了该装置的实用性。
通过设置推板17和安装板7,传送带4带动动瓶子移动至第二电子眼16正下方,第二电子眼16感应到瓶子后,第一气动伸缩杆6推动从动辊9与驱动辊12接触卡住瓶子,然后通过驱动辊12旋转带动瓶子转动一圈,位于安装板7上的第一电子眼8感应瓶子表面有无标签,接着驱动辊12后退,瓶子沿传送带4移动,如果检测到无标签,第二气动伸缩杆11带动推板17移动将瓶子推出传送带4,如果检测到有标签,传送带4带动瓶子移动到后续工位,从而无需人工剔除无标签的瓶子,提高了包装的效率。
工作原理:当使用该标签的自动检测装置时,首先松动调节螺栓19使调节螺栓19的螺纹端脱离滑动板14,从而可调节滑动板14的长度,接着松动锁紧螺栓20,使锁紧螺栓20的螺纹端脱离支撑杆15,从而可调节第二电子眼16的高度与瓶子的高度适配,将瓶子放在传送带4上,利用传送带4将瓶子传送至第二电子眼16,第二电子眼16接收信号并将信号传输至外部控制系统,利用外部控制系统控制第一气动伸缩杆6伸长带动安装板7向右侧移动,同时从动辊9推动瓶子与驱动辊12接触,电机转动带动驱动辊12旋转使瓶子转动,从而利用第二电子眼16检测瓶子表面有无标签,接着外部控制系统控制第一气动伸缩杆6复位带动安装板7复位,从而使瓶子落在传送带4上,瓶子沿传送带4移动,如果检测到无标签,第二气动伸缩杆11伸长带动推板17移动将无标签的瓶子推出传送带4,如果检测到有标签,传送带4带动瓶子移动到后续工位,从而无需人工剔除无标签的瓶子,提高了包装的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种标签的自动检测装置,包括第一安装座(1)、第二安装座(2)和第三安装座(3),其特征在于:所述第一安装座(1)的上表面设置有传送带(4),第一安装座(1)的上表面固定连接有挡板(5),第二安装座(2)的上表面固定连接有第一气动伸缩杆(6),第二安装座(2)的上表面开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有安装板(7),安装板(7)的右侧面固定连接有第一电子眼(8),安装板(7)的右侧面设置有从动辊(9),第三安装座(3)的上表面分别固定连接有支撑框(10)和第二气动伸缩杆(11),支撑框(10)的内壁转动连接有驱动辊(12),支撑框(10)的上表面固定连接有连接框(13),连接框(13)的内壁滑动连接有滑动板(14),滑动板(14)的表面开设有贯穿孔,贯穿孔的内壁滑动连接有支撑杆(15),支撑杆(15)的下端固定连接有第二电子眼(16),第二气动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接有推板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种标签的自动检测装置,其特征在于:所述第一气动伸缩杆(6)的伸缩端与安装板(7)的左侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种标签的自动检测装置,其特征在于:所述挡板(5)的表面开设有供推板(17)通过的通槽,第一安装座(1)的左侧面设置有斜板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种标签的自动检测装置,其特征在于:所述驱动辊(12)的下端延伸至第三安装座(3)的下表面,并固定连接有电机。
5.根据权利要求1所述的一种标签的自动检测装置,其特征在于:所述连接框(13)的上表面螺纹连接有调节螺栓(19),调节螺栓(19)的螺纹端延伸至连接框(13)的内壁,并与滑动板(14)的表面搭接,滑动板(14)的表面螺纹连接有锁紧螺栓(20),锁紧螺栓(20)的螺纹端延伸至贯穿孔的内壁,并与支撑杆(15)的表面搭接。
6.根据权利要求1所述的一种标签的自动检测装置,其特征在于:所述从动辊(9)的数量为两个,两个从动辊(9)对称设置在安装板(7)的右侧面。
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