CN217259099U - 一种印刷自动覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷自动覆膜装置，包括设备主体，所述设备主体的内侧端面设置有传送带，所述设备主体的上表面设有主支架，所述主支架上设有压紧机构，所述设备主体的上表面还对称设有两个副支架，所述副支架上安装有防翘边机构。本实用新型通过设置防翘边机构对压紧辊压紧后的印刷品进行第二次压紧，提高覆膜的粘合力，并且防止印刷品的两侧发生翘边。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及印刷设备的技术领域，特别是覆膜装置的技术领域。
【背景技术】
覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布粘合剂后的塑料薄膜与纸质印刷品粘合在一起，形成纸塑合一的产品，在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系至关重要。现有的覆膜装置存在起泡、翘边和纸塑粘合不牢等问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种印刷自动覆膜装置，能够有效防止覆膜后的印刷品产生气泡和翘边，且使纸塑之间的粘合更加牢固。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种印刷自动覆膜装置，包括设备主体，所述设备主体的内侧端面设置有传送带，所述设备主体的上表面设有主支架，所述主支架上设有压紧机构，所述设备主体的上表面还对称设有两个副支架，所述副支架上安装有防翘边机构，所述副支架位于所述主支架的后方，所述防翘边机构包括连接支架，所述连接支架的顶板上表面设置有第一中空筒，所述第一中空筒内部设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部贯穿所述连接支架的顶板设置并安装有第一安装架，所述第一安装架内部转动安装有副压辊，两侧的副压辊呈倒八字形状设置在所述传送带的上方。
作为优选，所述主支架的顶板上表面中间处设置有压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩端贯穿所述主支架的顶板设置并安装有第二安装架，所述第二安装架的内部转动安装有压紧辊，所述压紧气缸的两侧设有第二中空筒，所述第二中空筒的内部设有弹簧，所述弹簧的下方设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端贯穿所述主支架的顶板设置并与所述第二安装架的顶部相连接。
作为优选，所述主支架的两个侧板的内表面设有滑轨，所述第二安装架的两侧固定有滑块，所述滑块滑动安装在所述滑轨上。
作为优选，所述主支架的前方设置有加热机构，所述加热机构包括两侧的固定架，所述固定架之间转动设置有加热辊，所述加热辊的内部均匀环设有若干个加热管。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置防翘边机构对压紧辊压紧后的印刷品进行第二次压紧，提高覆膜的粘合力，并且防止印刷品的两侧发生翘边；第二伸缩杆的设置使压紧辊两侧产生的压力更加均衡，减少气泡的产生。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种印刷自动覆膜装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种印刷自动覆膜装置的俯视结构示意图；
图3是本实用新型一种印刷自动覆膜装置的压紧辊结构示意图；
图4是本实用新型一种印刷自动覆膜装置的加热管结构示意图。
图中：1-设备主体、2-传送带、3-主支架、4-副支架、5-防翘边机构、6-压紧辊、7-固定架、8-加热辊、31-压紧气缸、32-第二安装架、33-第二中空筒、34-第二伸缩杆、51-连接支架、52-第一中空筒、53-第一伸缩杆、54-第一安装架、55-副压辊、61-滑轨、62-滑块、81-加热管。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种印刷自动覆膜装置，包括设备主体1，所述设备主体1的内侧端面设置有传送带2，所述设备主体1的上表面设有主支架3，所述主支架3上设有压紧机构，所述设备主体1的上表面还对称设有两个副支架4，所述副支架4上安装有防翘边机构5，所述副支架4位于所述主支架3的后方，所述防翘边机构5包括连接支架51，所述连接支架51的顶板上表面设置有第一中空筒52，所述第一中空筒52内部设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有第一伸缩杆53，所述第一伸缩杆53的底部贯穿所述连接支架51的顶板设置并安装有第一安装架54，所述第一安装架54内部转动安装有副压辊55，两侧的副压辊55呈倒八字形状设置在所述传送带2的上方，所述主支架3的顶板上表面中间处设置有压紧气缸31，所述压紧气缸31的伸缩端贯穿所述主支架3的顶板设置并安装有第二安装架32，所述第二安装架32的内部转动安装有压紧辊6，所述压紧气缸31的两侧设有第二中空筒33，所述第二中空筒33的内部设有弹簧，所述弹簧的下方设置有第二伸缩杆34，所述第二伸缩杆34的底端贯穿所述主支架3的顶板设置并与所述第二安装架32的顶部相连接，所述主支架3的两个侧板的内表面设有滑轨61，所述第二安装架32的两侧固定有滑块62，所述滑块62滑动安装在所述滑轨61上，所述主支架3的前方设置有加热机构，所述加热机构包括两侧的固定架7，所述固定架7之间转动设置有加热辊8，所述加热辊8的内部均匀环设有若干个加热管81。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种印刷自动覆膜装置在工作过程中，压紧辊对覆膜后的印刷品进行压紧，第二伸缩杆的设置使压紧辊两侧产生的压力更加均衡，减少气泡的产生，然后防翘边机构对印刷品进行第二次压紧，提高膜层的粘合力，并且防止印刷品的两侧发生翘边。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种印刷自动覆膜装置，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的内侧端面设置有传送带(2)，所述设备主体(1)的上表面设有主支架(3)，所述主支架(3)上设有压紧机构，所述设备主体(1)的上表面还对称设有两个副支架(4)，所述副支架(4)上安装有防翘边机构(5)，所述副支架(4)位于所述主支架(3)的后方，所述防翘边机构(5)包括连接支架(51)，所述连接支架(51)的顶板上表面设置有第一中空筒(52)，所述第一中空筒(52)内部设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有第一伸缩杆(53)，所述第一伸缩杆(53)的底部贯穿所述连接支架(51)的顶板设置并安装有第一安装架(54)，所述第一安装架(54)内部转动安装有副压辊(55)，两侧的副压辊(55)呈倒八字形状设置在所述传送带(2)的上方。
2.如权利要求1所述的印刷自动覆膜装置，其特征在于：所述主支架(3)的顶板上表面中间处设置有压紧气缸(31)，所述压紧气缸(31)的伸缩端贯穿所述主支架(3)的顶板设置并安装有第二安装架(32)，所述第二安装架(32)的内部转动安装有压紧辊(6)，所述压紧气缸(31)的两侧设有第二中空筒(33)，所述第二中空筒(33)的内部设有弹簧，所述弹簧的下方设置有第二伸缩杆(34)，所述第二伸缩杆(34)的底端贯穿所述主支架(3)的顶板设置并与所述第二安装架(32)的顶部相连接。
3.如权利要求2所述的印刷自动覆膜装置，其特征在于：所述主支架(3)的两个侧板的内表面设有滑轨(61)，所述第二安装架(32)的两侧固定有滑块(62)，所述滑块(62)滑动安装在所述滑轨(61)上。
4.如权利要求1所述的印刷自动覆膜装置，其特征在于：所述主支架(3)的前方设置有加热机构，所述加热机构包括两侧的固定架(7)，所述固定架(7)之间转动设置有加热辊(8)，所述加热辊(8)的内部均匀环设有若干个加热管(81)。
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