CN217258620U - 一种铝箔纸边料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于药品包装边料回收技术领域,具体涉及一种铝箔纸边料回收装置,包括矩形框架结构的承载架、称重传感器、回收箱、以及对铝箔纸边料进行压缩的按压机构,承载架底部设置称重传感器,回收箱放置于承载架内、称重传感器上,按压机构设置于承载架顶部,称重传感器连接PLC控制器,PLC控制器连接控制按压机构。本实用新型通过剪式伸缩架驱动下活动压板压缩回收箱中边料,提高了铝箔回收箱的装载能力,大大减少了倾倒与更换的频率,提高了生产效率,保证了药品质量安全。
Description
技术领域
本实用新型属于药品包装边料回收技术领域,具体涉及一种铝箔纸边料回收装置。
背景技术
在药用铝箔包装加工和使用过程中,许多药用包装加工厂内都放置了铝箔边料回收箱,很多工人将剩余的铝箔边料揉成团扔到回收箱内,等装满后进行收集,但在实际生产中,铝箔废料箱极易被填满,工作人员不得不频繁倾倒和更换废料箱,废料箱填满后如不及时运走倾倒,工作人员只能将新产生的铝箔废料在废料回收箱旁堆放,不但不符合相关规范,也进一步增大了收集难度,从而降低生产效率,这无疑对铝箔边料回收增加了不少工作强度和难度,有待改进,药用包装对加工工艺环境要求极高,需要苛刻的管控,现急需一种回收装置来降低生产成本和人工成本。
发明内容
本实用新型的目的在于为克服以上现有技术的缺陷,而提供一种铝箔纸边料回收装置,以降低回收难度。
本实用新型采用的技术方案如下:一种铝箔纸边料回收装置,其特征在于:包括矩形框架结构的承载架、称重传感器、回收箱、以及对铝箔纸边料进行压缩的按压机构,所述承载架底部设置称重传感器,所述回收箱放置于所述承载架内、称重传感器上,所述按压机构设置于所述承载架顶部,所述称重传感器连接PLC控制器,所述PLC控制器连接控制所述按压机构。
所述按压机构为安装有电动缸的剪式伸缩架,所述剪式伸缩架安装于固定架上;
所述固定架固定安装于承载架上方;
所述剪式伸缩架包括上安装架、下活动压板、X型臂,其中,上安装架水平安装于所述固定架顶部,上安装架、下活动压板通过X型臂连接;
所述电动缸一端铰接于所述上安装架、另一端铰接于X型臂以控制剪式伸缩架伸长或缩回。
所述称重传感器通过螺栓固定在承载架上设有的安装底座上,称重传感器的上端通过螺栓固定有用于承载回收箱的承载板。
所述承载板的上端面四个边角处分别设置有用于卡接回收箱的限位台。
所述承载架上还设置有边料投放口。
所述承载架的上端部四个角部位置设置有用于卡接固定架的卡角凸台。
所述固定架上固定安装有显示屏,所述承载架一侧设置有操作按钮和急停按钮,所述PLC控制器为控制中心,所述称重传感器、电动缸与PLC控制器连接,所述PLC控制器与显示屏、操作按钮和急停按钮相连。
本实用新型具有以下特点及有益效果:通过设置一个从侧面投放铝箔边料的的承载架,回收箱设置在承载架上,承载架的上端部四个角部位置设置有用于卡接固定架的卡角凸台,防止了固定架因受力不均或其他外力因素导致变形和错位。通过剪式伸缩架和电动缸驱动下活动压板压缩回收箱中边料,从而使回收箱中的边料压紧实且整齐,对称重传感器设置一个上限值,每次下活动压板下压时对其进行检测,当检测到上限值时,即判定回收箱内铝箔边料已压实,下活动压板停止工作并收回,同时电动缸可对其活塞杆伸出长度进行精准检测,当回收箱较空时,活塞杆伸出的较多,当回收箱较满时,活塞杆伸出的较少;卡角凸台防止了固定架因受力不均或其他外力因素导致变形和错位。本实用新型提高了铝箔回收箱的装载能力,大大减少了倾倒与更换的频率,从而提高生产效率,工作强度和使用难度得到极大降低,有利于市场推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型按压机构结构示意图;
图3为本实用新型分解结构示意图;
图4为本实用新型控制框图。
图中:1-承载架;11-安装底座;12-承载板;13-边料投放口;14-卡角凸台;15-操作按钮;16-急停按钮;17-限位台;2-称重传感器;3-回收箱;31-拉手;4-剪式伸缩架;41-上安装架;42-下活动压板;43-X型臂;5-固定架;6-电动缸;7-显示屏;8-PLC控制器。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型的结构原理做进一步说明:
如图1所示,一种铝箔纸边料回收装置,包括矩形框架结构的承载架1、称重传感器2、回收箱3、以及对铝箔纸边料进行压缩的按压机构,承载架1底部设置称重传感器2,回收箱3放置于承载架1内、称重传感器2上,按压机构设置于承载架1顶部,按压机构为安装有电动缸6的剪式伸缩架,剪式伸缩架安装于固定架5上,称重传感器2连接PLC控制器8,PLC控制器8连接控制按压机构,称重传感器2用于识别回收箱的重量。
如图2所示,为本实用新型按压机构结构示意图,按压机构为安装有电动缸6的剪式伸缩架,剪式伸缩架包括上安装架41、下活动压板42、X型臂43,上安装架41、下活动压板42通过两组X型臂43连接,电动缸6缸筒一端铰接于上安装架41、活塞杆一端铰接于X型臂以控制剪式伸缩架伸长或缩回,电动缸设置有包含编码器的伺服电机进行控制。位于上端部与上安装架连接的X型臂的一条臂与上安装架铰接,另一条臂与上安装架滑动连接,同理,位于下端部的与下活动压板连接的X型臂的一条臂与下活动压板铰接,另一条臂与下活动压板滑动连接。
如图3所示,固定架5固定安装于承载架1上方,剪式伸缩架安装于固定架5上,其中,上安装架41水平安装于固定架顶部,从而控制下活动压板42相对于上安装架41上下直线往复移动,下活动压板42的面积小于回收箱3口的面积,使下活动压板42可轻松落入回收箱3内,承载架1的宽度比固定架4宽度要宽,足以放置回收箱3。为了方便理解,称重传感器2的相对位置在图中做出示意,称重传感器通过螺栓固定在承载架上设有的安装底座11上,且位于安装底座的中心位置,称重传感器12的上端通过螺栓固定有用于承载回收箱3的承载板12,承载板12的上端面四个边角处分别设置有用于卡接回收箱3的限位台17,每次放置时,需将回收箱3落入四个限位台17内,以保证下活动压板42下压时能精准落入回收箱内,回收箱3的外侧设置有拉手31,方便抽取回收箱3。承载架的上端部四个角部位置设置有用于卡接固定架的卡角凸台14,防止了固定架因受力不均或其他外力因素导致变形和错位。承载架上还设置有边料投放口13,铝箔边料从边料投放口13投入到回收回收箱3中,下活动压板42在剪式伸缩架3的驱动下使回收箱3中边料压紧实;固定架5上固定安装有显示屏7,承载架一侧设置有两个操作按钮15和急停按钮16,双手控制操作按钮更加安全。
如图4所示,本实用新型控制框图,PLC控制器作为系统的控制中心用于数据的处理,称重传感器、电动缸与PLC控制器连接,PLC控制器与显示屏7、操作按钮15和急停按钮16相连,在PLC控制器中对称重传感器设置上限值参数、对电动缸活塞杆的伸出量设置下限参数。PLC控制器控制电动缸伸缩,电动缸将活塞杆的行程数据反馈给PLC控制器,PLC控制器将按压机构位置状态数据传输给显示屏,按压机构下压产生的压力值由称重传感器传给PLC控制器,PLC控制器通过称重传感器传回的压力值判定是否控制电动缸停止下压。
本实用新型工作流程如下:双手按下操作按钮通过PLC控制器控制电动缸带动剪式伸缩架驱动下活动压板压缩回收箱中铝箔边料,从而使回收箱中的边料压紧实且整齐,称重传感器实时检测压力,当检测到的压力值达到PLC控制器预设的上限值时,即判定回收箱内铝箔边料已压实,电动缸的活塞杆收回。同时电动缸可对活塞杆的行程进行自我检测,当回收箱较空时,活塞杆伸出行程较大,当回收箱较满,活塞杆伸出行程小于PLC控制器预设的下限值时,该数据传回PLC控制器,PLC控制器向显示屏输出回收箱已满的信号,显示屏对外显示回收箱已满,提示工作人员及时清理铝箔废料。
以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。
Claims (7)
1.一种铝箔纸边料回收装置,其特征在于:包括矩形框架结构的承载架(1)、称重传感器(2)、回收箱(3)、以及对铝箔纸边料进行压缩的按压机构,所述承载架底部设置称重传感器,所述回收箱放置于所述承载架内、称重传感器上,所述按压机构设置于所述承载架顶部,所述称重传感器连接PLC控制器,所述PLC控制器连接控制所述按压机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸边料回收装置,其特征在于:所述按压机构为安装有电动缸(6)的剪式伸缩架(4),所述剪式伸缩架安装于固定架(5)上;
所述固定架固定安装于承载架上方;
所述剪式伸缩架包括上安装架(41)、下活动压板(42)、X型臂(43),其中,上安装架(41)水平安装于所述固定架顶部,上安装架(41)、下活动压板(42)通过X型臂(43)连接;
所述电动缸一端铰接于所述上安装架(41)、另一端铰接于X型臂以控制剪式伸缩架伸长或缩回。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔纸边料回收装置,其特征在于:所述称重传感器通过螺栓固定在承载架上设有的安装底座(11)上,称重传感器的上端通过螺栓固定有用于承载回收箱的承载板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔纸边料回收装置,其特征在于:所述承载板的上端面四个边角处分别设置有用于卡接回收箱的限位台(17)。
5.根据权利要求4所述的一种铝箔纸边料回收装置,其特征在于:所述承载架上还设置有边料投放口(13)。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔纸边料回收装置,其特征在于:所述承载架的上端部四个角部位置设置有用于卡接固定架的卡角凸台(14)。
7.根据权利要求6所述的一种铝箔纸边料回收装置,其特征在于:所述固定架(5)上固定安装有显示屏(7),所述承载架一侧设置有操作按钮(15)和急停按钮(16),所述PLC控制器为控制中心,所述称重传感器、电动缸与PLC控制器连接,所述PLC控制器与显示屏、操作按钮和急停按钮相连。
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