CN217258351U - 一种车载背光源包边热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车载背光源包边热压装置，包括治具、加热块、定位块、进退电机和安装底座。所述进退电机和定位块安装固定在安装底座上，所述进退电机可往复运动，进退电机的输出轴上设置有固定套，所述加热块上端和治具连接，所述加热块下端和固定套连接。所述车载背光源包边热压装置解决了在背光板生产过程中由于胶框或包边膜拱起变形而引起的背光板拱起变形问题，即便在生产过程中胶框或包边膜出现拱起变形问题，所述热压装置也会在短时间内促使胶框或包边膜复原，避免发生永久性拱起变形现象。

Description

一种车载背光源包边热压装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种车载背光源包边热压装置。

背景技术

目前背光板主要有两种类型，一种是导光板加胶框，另一种是导光板加包边膜,在背光板生产组装的过程中胶框和包边膜容易拱起变形，当胶框和包边膜拱起变形后将其校正到原来的结构状态几乎是不可能实现的，背光行业内通常的做法是在生产组装时用镊子强行将变形的胶框或包边膜压到导光板上使其目视效果显得平整，但是这种处理方式有一定的局限性，经过可靠性试验后原先按压处理位置会再次拱起变形，导致背光板出现拱起变形不良现象。

当胶框在来料或作业过程中发生拱起变形时,使用外力将胶框恢复到原有形状,短暂时间内是可行的,但因胶框质地较柔软，容易发生回弹变形，放置一定时间后胶框还是会回弹到原有的变形状态。

包边膜在作业过程中会因产品的异形变化而出现拱起变形,当产品异形角为90°的直角时,作业手法没法将包边膜按压到位,产品放置一段时间,包边膜会随包边膜胶粘性的减弱而拱起变形,借用治具按压会降低生产效率,且稳定性不好,不能完全杜绝此类变形现象的发生。因此需要设计一种热压装置来改善胶框或包边膜拱起变形的问题，避免发生永久性拱起变形现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种车载背光源包边热压装置，所述车载背光源包边热压装置解决了在背光板生产过程中由于胶框或包边膜拱起变形而引起的背光板拱起变形问题，即便在生产过程中胶框或包边膜出现拱起变形问题，所述热压装置也会在短时间内促使胶框或包边膜复原，避免发生永久性拱起变形现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种车载背光源包边热压装置，包括治具、加热块、定位块、进退电机和安装底座。所述进退电机和定位块安装固定在安装底座上，所述进退电机可往复运动，进退电机的输出轴上设置有固定套，所述加热块上端和治具连接，所述加热块下端和固定套连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述治具、加热块、定位块和进退电机的中心在同一轴线上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位块下端设置有第一安装块，第一安装块下端和安装底座固定连接，第一安装块上端和定位块接触连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进退电机输出轴两侧对称设置有第二安装块，第二安装块下端面和安装底座固定连接，第二安装块上端面上设置有导轨，加热块下端面上设置有导轨滑块，导轨滑块套接在导轨上，加热块可在进退电机的驱动下沿所述导轨往复运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述治具和加热块之间设置有垫块，所述垫块可将加热块和治具分离开，避免直接接触，防止治具温度过高而损坏产品。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装底座上设置有防烫罩，防烫罩在进退电机运动方向两端敞口，防烫罩下端面高于治具的上端面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位块上设置有凹槽和缺口，所述凹槽和缺口用于放置产品的凸出部分。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过热压的方式解决了胶框或包边膜拱起变形的问题，使用此热压装置可有效改善胶框或包边膜的拱起变形问题，可以明显降低材料返工及物料损失费用，热压装置会在短时间内促使胶框或包边膜复原，避免发生永久性变形现象，成品在做可靠性验证时不会出现胶框或包边膜拱起变形而导致的不良问题，更好的保证了产品外观的一致性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构拆分图；

图2是本实用新型的装配示意图。

图中：1、进退电机；2、加热块；3、治具；4、定位块；5、安装底座；6、防烫罩；7、产品；11、输出轴；12、固定套；13、导轨；21、导轨滑块；31、垫块；41、第一安装块；51、第二安装块。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图2，本实施例提供一种车载背光源包边热压装置，包括治具3、加热块2、定位块4、进退电机1和安装底座5。所述进退电机1和定位块4安装固定在安装底座5上，所述进退电机1可往复运动，进退电机1的输出轴11上设置有固定套12，所述加热块2上端和治具3连接，所述加热块2下端和固定套12连接。

在一种可选的实施例中，所述治具3、加热块2、定位块4和进退电机1的中心在同一轴线上。

在一种可选的实施例中，所述定位块4下端设置有第一安装块41，第一安装块41下端和安装底座5固定连接，第一安装块41上端和定位块4接触连接，第一安装块41提高了定位块4的高度，防止因高度不够而导致胶框或包边膜热压不充分。

在一种可选的实施例中，所述进退电机1输出轴11两侧对称设置有第二安装块51，第二安装块51下端面和安装底座5固定连接，第二安装块51上端面上设置有导轨13，加热块2下端面上设置有导轨滑块21，导轨滑块21套接在导轨13上，加热块2可在进退电机1的驱动下沿所述导轨13往复运动。

在一种可选的实施例中，所述治具3和加热块2之间设置有垫块31，所述垫块31可将加热块2和治具3分离开，避免直接接触，防止治具温度过高而损坏产品7。

在一种可选的实施例中，所述安装底座5上设置有防烫罩6，防烫罩6在进退电机1运动方向两端敞口，防烫罩6下端面高于治具3的上端面，防烫罩6将加热块2和治具3隔开，可防止高温烫伤操作人员。

在一种可选的实施例中，所述定位块4上设置有凹槽和缺口，所述凹槽和缺口用于放置产品7的凸出部分，凹槽和缺口可稳定固定产品7在定位块4上，防止产品7意外在定位块4上脱落。

本实施例提供的一种车载背光源包边热压装置的工作流程如下：使用此装置前预先调整好温度和时间等参数并预热，预热完成后，将拱起变形的产品7安放在定位块4上，进退电机1驱动加热块2和治具3前进并热压拱起变形的产品7，热压到指定时间后，将定位块4上的产品7取下，进退电机1驱动加热块2和治具3回到指定位置等待下一次循环。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种车载背光源包边热压装置，其特征在于：包括治具、加热块、定位块、进退电机和安装底座，所述进退电机和定位块安装固定在安装底座上，所述进退电机可往复运动，进退电机的输出轴上设置有固定套，所述加热块上端和治具连接，所述加热块下端和固定套连接。

2.根据权利要求1所述的一种车载背光源包边热压装置，其特征在于：所述治具、加热块、定位块和进退电机的中心在同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种车载背光源包边热压装置，其特征在于：所述定位块下端设置有第一安装块，第一安装块下端和安装底座固定连接，第一安装块上端和定位块接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种车载背光源包边热压装置，其特征在于：所述进退电机输出轴两侧对称设置有第二安装块，第二安装块下端面和安装底座固定连接，第二安装块上端面上设置有导轨，加热块下端面上设置有导轨滑块，导轨滑块套接在导轨上，加热块可在进退电机的驱动下沿所述导轨往复运动。

5.根据权利要求1所述的一种车载背光源包边热压装置，其特征在于：所述治具和加热块之间设置有垫块，所述垫块可将加热块和治具分离，避免直接接触。

6.根据权利要求1所述的一种车载背光源包边热压装置，其特征在于：所述安装底座上设置有防烫罩，防烫罩在进退电机运动方向两端敞口，防烫罩下端面高于治具的上端面。

7.根据权利要求1所述的一种车载背光源包边热压装置，其特征在于：所述定位块上设置有凹槽和缺口，所述凹槽和缺口用于放置产品的凸出部分。

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