CN217257918U - 一种防变形汽车注塑件的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形汽车注塑件的加料装置，包括输送电机，所述输送电机的一端设置有输送主管，所述输送主管的下侧设置有排料口，所述输送主管的一端设置有输送副管，所述输送主管和输送副管的一端均设置有输送软管和连接机构，所述输送副管通过输送软管和连接机构依次安装在输送主管上，所述输送主管和输送副管的内侧均通过米字形架和轴承转动连接有输送螺杆，所述输送软管的内侧通过轴承转动连接输送软轴，所述输送软轴的一端设置有十字插头；通过设计的输送螺杆、输送软轴和连接机构，在使用时通过输送螺杆转动输送，并配合输送软管和输送软轴可以弯曲送料，从而方便装置向注塑机内加料，且通过连接机构加长后不影响加料效果。

Description

一种防变形汽车注塑件的加料装置

技术领域

本实用新型属于注塑件技术领域，具体涉及一种防变形汽车注塑件的加料装置。

背景技术

塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高。大多数热塑性塑料和某些热固性塑料(如酚醛塑料)均可用此法进行加工。

现有的防变形汽车注塑件在进行加料时均通过抽气加料，在使用时会出现把灰尘层一起抽取注塑机内的现象，从而影响防变形汽车注塑件的成型，在进行输送时会出现距离过长影响加料的问题，为此我们提出一种防变形汽车注塑件的加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防变形汽车注塑件的加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防变形汽车注塑件的加料装置，包括输送电机，所述输送电机的一端设置有输送主管，所述输送主管的下侧设置有排料口，所述输送主管的一端设置有输送副管，所述输送主管和输送副管的一端均设置有输送软管和连接机构，所述输送副管通过输送软管和连接机构依次安装在输送主管上，所述输送主管和输送副管的内侧均通过米字形架和轴承转动连接有输送螺杆，所述输送软管的内侧通过轴承转动连接输送软轴，所述输送软轴的一端设置有十字插头，所述输送螺杆的一端设置有十字插座，所述十字插头的一端插入十字插座内，所述连接机构包括固定在输送软管一端的连接螺头和转动安装在输送副管一端的连接螺套，所述连接螺套通过螺纹旋合在连接螺头上。

优选的，所述输送软轴外侧设置有推动拨片和支撑架，所述支撑架的外侧与输送软管固定连接，所述输送软轴通过轴承转动安装在支撑架的内侧。

优选的，所述支撑架的形状设置为米字形，所述输送软轴和支撑架交错安装在输送软管的内侧。

优选的，所述输送软管包括内管，所述内管的内侧设置有内支撑套，所述支撑架固定在内支撑套的内壁上，所述内管的外侧固定连接有外支撑网管。

优选的，所述输送主管的一端内侧通过轴承转动连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆的一端与输送电机的输出轴连接，所述传动蜗杆的一侧啮合有传动蜗轮，所述传动蜗轮固定安装在输送主管内输送螺杆的一端。

优选的，所述输送副管和输送软管依次排列安装在输送主管的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的输送螺杆、输送软轴和连接机构，在使用时通过输送螺杆转动输送，并配合输送软管和输送软轴可以弯曲送料，从而方便装置向注塑机内加料，且通过连接机构加长后不影响加料效果。

2.通过设计的传动蜗轮和传动蜗杆、支撑架和外支撑网管，在使用时通过传动蜗轮和传动蜗杆驱动输送螺杆转动，在输送螺杆输送时更加稳定，通过支撑架和外支撑网管对输送软管进行支撑，从而减少输送软管弯曲状态下影响输送软轴的转动输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送结构示意图；

图3为本实用新型的输送软管结构示意图；

图4为本实用新型的传动蜗轮和传动蜗杆安装结构示意图；

图中：1、输送电机；2、输送主管；3、排料口；4、输送软管；5、输送副管；6、连接机构；7、十字插头；8、十字插座；9、连接螺头；10、连接螺套；11、输送螺杆；12、输送软轴；13、支撑架；14、推动拨片；15、外支撑网管；16、内管；17、内支撑套；18、传动蜗轮；19、传动蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防变形汽车注塑件的加料装置，包括输送电机1，输送电机1的一端设置有输送主管2，输送主管2的下侧设置有排料口3，输送主管2的一端设置有输送副管5，输送主管2和输送副管5的一端均设置有输送软管4和连接机构6，输送副管5通过输送软管4和连接机构6依次安装在输送主管2上，输送副管5和输送软管4依次排列安装在输送主管2的一端，根据需要方便对输送管道总长进行延长，输送主管2和输送副管5的内侧均通过米字形架和轴承转动连接有输送螺杆11，输送软管4的内侧通过轴承转动连接输送软轴12，输送软轴12的一端设置有十字插头7，输送螺杆11的一端设置有十字插座8，十字插头7的一端插入十字插座8内，连接机构6包括固定在输送软管4一端的连接螺头9和转动安装在输送副管5一端的连接螺套10，连接螺套10通过螺纹旋合在连接螺头9上。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过输送螺杆11转动输送，并配合输送软管4和输送软轴12可以弯曲送料，从而方便装置向注塑机内加料，且通过连接机构6加长后不影响加料效果。

进一步地，可参阅图1、图2和图3，输送软轴12外侧设置有推动拨片14和支撑架13，支撑架13的外侧与输送软管4固定连接，输送软轴12通过轴承转动安装在支撑架13的内侧，通过支撑架13可以对输送软轴12和输送软管4进行支撑；支撑架13的形状设置为米字形，输送软轴12和支撑架13交错安装在输送软管4的内侧，在使用时通过推动拨片14可以辅助推动物料进行输送。

实施例二：

请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：输送软管4包括内管16，内管16的内侧设置有内支撑套17，支撑架13固定在内支撑套17的内壁上，内管16的外侧固定连接有外支撑网管15，通过内支撑套17和外支撑网管15可以对内管16支撑，从而减少出现弯曲时内管16出现弯瘪的现象影响输送；输送主管2的一端内侧通过轴承转动连接有传动蜗杆19，传动蜗杆19的一端与输送电机1的输出轴连接，传动蜗杆19的一侧啮合有传动蜗轮18，传动蜗轮18固定安装在输送主管2内输送螺杆11的一端，通过传动蜗轮18和传动蜗杆19驱动输送螺杆11转动使输送螺杆11在转动时更加稳定。

采用上述的传动蜗轮18和传动蜗杆19、支撑架13和外支撑网管15，在使用时通过传动蜗轮18和传动蜗杆19驱动输送螺杆11转动，在输送螺杆11输送时更加稳定，通过支撑架13和外支撑网管15对输送软管4进行支撑，从而减少输送软管4弯曲状态下影响输送软轴12的转动输送。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时根据需要把十字插头7插入十字插座8内，同时连接螺头9旋合在连接螺套10内，从而把多个输送副管5和输送软管4串联一起，使输送软管4的一端插入料桶内，通过输送电机1驱动传动蜗杆19转动，传动蜗杆19带动传动蜗轮18和输送螺杆11转动，输送螺杆11带动输送软轴12转动，且通过十字插头7和十字插座8的卡合，使多个输送软管4和输送副管5内的输送螺杆11和输送软轴12同时转动，迫切和输送软轴12外的推动拨片14和输送螺杆11对物料进行输送，然后通过排料口3排出加入注塑机内，在进行加料时通过输送软管4上的外支撑网管15和内侧的支撑架13、内支撑套17进行支撑，从而减少输送软管4出现弯瘪的现象影响输送，同时配合输送软轴12和输送螺杆11的推动输送使物料输送更加稳定，避免了管道过长影响输送现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种防变形汽车注塑件的加料装置，包括输送电机(1)，其特征在于：所述输送电机(1)的一端设置有输送主管(2)，所述输送主管(2)的下侧设置有排料口(3)，所述输送主管(2)的一端设置有输送副管(5)，所述输送主管(2)和输送副管(5)的一端均设置有输送软管(4)和连接机构(6)，所述输送副管(5)通过输送软管(4)和连接机构(6)依次安装在输送主管(2)上，所述输送主管(2)和输送副管(5)的内侧均通过米字形架和轴承转动连接有输送螺杆(11)，所述输送软管(4)的内侧通过轴承转动连接输送软轴(12)，所述输送软轴(12)的一端设置有十字插头(7)，所述输送螺杆(11)的一端设置有十字插座(8)，所述十字插头(7)的一端插入十字插座(8)内，所述连接机构(6)包括固定在输送软管(4)一端的连接螺头(9)和转动安装在输送副管(5)一端的连接螺套(10)，所述连接螺套(10)通过螺纹旋合在连接螺头(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种防变形汽车注塑件的加料装置，其特征在于：所述输送软轴(12)外侧设置有推动拨片(14)和支撑架(13)，所述支撑架(13)的外侧与输送软管(4)固定连接，所述输送软轴(12)通过轴承转动安装在支撑架(13)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种防变形汽车注塑件的加料装置，其特征在于：所述支撑架(13)的形状设置为米字形，所述输送软轴(12)和支撑架(13)交错安装在输送软管(4)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种防变形汽车注塑件的加料装置，其特征在于：所述输送软管(4)包括内管(16)，所述内管(16)的内侧设置有内支撑套(17)，所述支撑架(13)固定在内支撑套(17)的内壁上，所述内管(16)的外侧固定连接有外支撑网管(15)。

5.根据权利要求1所述的一种防变形汽车注塑件的加料装置，其特征在于：所述输送主管(2)的一端内侧通过轴承转动连接有传动蜗杆(19)，所述传动蜗杆(19)的一端与输送电机(1)的输出轴连接，所述传动蜗杆(19)的一侧啮合有传动蜗轮(18)，所述传动蜗轮(18)固定安装在输送主管(2)内输送螺杆(11)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种防变形汽车注塑件的加料装置，其特征在于：所述输送副管(5)和输送软管(4)依次排列安装在输送主管(2)的一端。

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