CN219381601U - 一种玻璃钢管道制衬机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢管道制衬机，涉及制衬机技术领域，包括制衬机主体，所述制衬机主体的上端内表面对称设置有两组钢管传动轴；所述制衬机主体的后端外表面设置有固定夹盘，所述固定夹盘的前端外表面设置有装载架，所述装载架的外壁设置有转动轴承，所述转动轴承的外壁设置有转动环；所述制衬机主体的下端内表面设置有一组活动支撑板，所述活动支撑板的上端设置有对接架，所述对接架的后端外表面设置有钢管活动夹盘。本实用新型的一种玻璃钢管道制衬机，设置的钢管活动夹盘与转动环，用于将玻璃钢管道夹在中间，方便后续的制衬，设置的印刷轴与装料箱，用于对钢管的外壁进行制衬。
Description
技术领域
本实用新型涉及制衬机技术领域，特别涉及一种玻璃钢管道制衬机。
背景技术
玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（RPM管）。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。玻璃钢管生产工艺主要有三种类型：往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺，玻璃钢管在生产过程中，需要制作内衬并将其裹缠到玻璃钢管的外部，裹维的要求是均匀、紧致。
目前的裹缠方式为人工手动裹缠，不仅裹缠效率不高，长时间工作后，裹缴的质量也达不到要求，若工人经常休息，会造成工时的浪费，而且一般制衬机小车在进行移动时，也会产生一定的震动，这也会影响到玻璃钢管加工工艺。为了解决现有技术的不足，我们提出一种玻璃钢管制衬用的制衬设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃钢管道制衬机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种玻璃钢管道制衬机,包括制衬机主体，所述制衬机主体的上端内表面对称设置有两组钢管传动轴；
所述制衬机主体的后端外表面设置有固定夹盘，所述固定夹盘的前端外表面设置有装载架，所述装载架的外壁设置有转动轴承，所述转动轴承的外壁设置有转动环；
所述制衬机主体的下端内表面设置有一组活动支撑板，所述活动支撑板的上端设置有对接架，所述对接架的后端外表面设置有钢管活动夹盘。
优选的，所述活动支撑板的一侧外表面设置有定位螺栓，所述定位螺栓的后端内表面设置有L型定位架，所述活动支撑板的一端设置有电动机，所述制衬机主体的一端设置有推动架，所述推动架的上端外表面设置有装料箱，所述装料箱的上端外表面设置有进料管，所述装料箱的一侧外表面设置有弧形架，所述弧形架的一侧内表面设置有印刷轴，所述推动架的一侧外表面对称设置有两组传动杆。
优选的，所述转动环与转动轴承之间设置有卡件，所述转动环的内壁通过卡件与转动轴承的外壁可拆卸连接。
优选的，所述定位螺栓与制衬机主体之间设置有螺纹孔，所述定位螺栓的一侧外表面通过螺纹孔与制衬机主体的一侧外表面可拆卸连接。
优选的，所述传动杆与电动机之间设置有螺纹丝杆，所述传动杆的内壁通过螺纹丝杆与电动机的后端外表面活动连接。
优选的，所述印刷轴与弧形架之间设置有转动件，所述印刷轴的内壁通过转动件与弧形架的一侧内表面转动连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的钢管活动夹盘与转动环，用于将玻璃钢管道夹在中间，方便后续的制衬，这里在管道固定的时候，先将定位螺栓从L型定位架上面拧下，然后拉动L型定位架，将活动支撑板从制衬机主体内部拉出，带动对接架与钢管活动夹盘向前，拉开钢管活动夹盘与固定夹盘之间的距离，然后将管道夹在固定夹盘与钢管活动夹盘之间，并将管道的内壁与转动环的外壁贴合，接着将活动支撑板向后推动将钢管活动夹盘与管道接触，接着将定位螺栓穿过L型定位架与制衬机主体定在一起，完成钢管的架起与固定，并且管道可以在转动环的外壁转动，管道的下端与钢管传动轴接触，钢管传动轴转动带动管道旋转，方便后续制衬。
本实用新型中，通过设置的印刷轴与装料箱，用于对钢管的外壁进行制衬，这里将制衬液体注入到装料箱的内部，印刷轴则与液体接触进行上漆，当制衬的时候，控制电动机带动丝杆转动，丝杆在传动杆的内壁转动，传动杆在丝杆上面滑动，带动推动架移动，这样便带动装料箱与印刷轴在管道的外壁移动，管道转动又会带动印刷轴转动，从而完成上漆，完成制衬过程。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的印刷轴与装料箱的结构示意图；
图3是本实用新型的活动支撑板与L型定位架的结构示意图；
图4是本实用新型的传动杆与电动机的连接结构示意图。
图中：1、制衬机主体；2、钢管传动轴；3、钢管活动夹盘；4、对接架；5、活动支撑板；6、L型定位架；7、定位螺栓；8、转动环；9、转动轴承；10、固定夹盘；11、装载架；12、进料管；13、装料箱；14、弧形架；15、印刷轴；16、推动架；17、传动杆；18、电动机。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种玻璃钢管道制衬机，包括制衬机主体1，制衬机主体1的上端内表面对称设置有两组钢管传动轴2；
制衬机主体1的后端外表面设置有固定夹盘10，固定夹盘10的前端外表面设置有装载架11，装载架11的外壁设置有转动轴承9，转动轴承9的外壁设置有转动环8；
制衬机主体1的下端内表面设置有一组活动支撑板5，活动支撑板5的上端设置有对接架4，对接架4的后端外表面设置有钢管活动夹盘3。
活动支撑板5的一侧外表面设置有定位螺栓7，定位螺栓7的后端内表面设置有L型定位架6，活动支撑板5的一端设置有电动机18，制衬机主体1的一端设置有推动架16，推动架16的上端外表面设置有装料箱13，装料箱13的上端外表面设置有进料管12，装料箱13的一侧外表面设置有弧形架14，弧形架14的一侧内表面设置有印刷轴15，推动架16的一侧外表面对称设置有两组传动杆17。
转动环8与转动轴承9之间设置有卡件，转动环8的内壁通过卡件与转动轴承9的外壁可拆卸连接。
定位螺栓7与制衬机主体1之间设置有螺纹孔，定位螺栓7的一侧外表面通过螺纹孔与制衬机主体1的一侧外表面可拆卸连接。
传动杆17与电动机18之间设置有螺纹丝杆，传动杆17的内壁通过螺纹丝杆与电动机18的后端外表面活动连接。
印刷轴15与弧形架14之间设置有转动件，印刷轴15的内壁通过转动件与弧形架14的一侧内表面转动连接。
具体实施例一：设置的钢管传动轴2在制衬机主体1内部有动力结构，可以转动，与管道接触带动管道旋转。
具体实施例二：设置的L型定位架6方便与定位螺栓7配合，便于钢管活动夹盘3的位置固定。
需要说明的是，本实用新型为一种玻璃钢管道制衬机，使用时，设置的钢管活动夹盘3与转动环8，用于将玻璃钢管道夹在中间，方便后续的制衬，这里在管道固定的时候，先将定位螺栓7从L型定位架6上面拧下，然后拉动L型定位架6，将活动支撑板5从制衬机主体1内部拉出，带动对接架4与钢管活动夹盘3向前，拉开钢管活动夹盘3与固定夹盘10之间的距离，然后将管道夹在固定夹盘10与钢管活动夹盘3之间，并将管道的内壁与转动环8的外壁贴合，接着将活动支撑板5向后推动将钢管活动夹盘3与管道接触，接着将定位螺栓7穿过L型定位架6与制衬机主体1定在一起，完成钢管的架起与固定，并且管道可以在转动环8的外壁转动，管道的下端与钢管传动轴2接触，钢管传动轴2转动带动管道旋转，方便后续制衬；设置的印刷轴15与装料箱13，用于对钢管的外壁进行制衬，这里将制衬液体注入到装料箱13的内部，印刷轴15则与液体接触进行上漆，当制衬的时候，控制电动机18带动丝杆转动，丝杆在传动杆17的内壁转动，传动杆17在丝杆上面滑动，带动推动架16移动，这样便带动装料箱13与印刷轴15在管道的外壁移动，管道转动又会带动印刷轴15转动，从而完成上漆，完成制衬过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种玻璃钢管道制衬机，包括制衬机主体（1），其特征在于：所述制衬机主体（1）的上端内表面对称设置有两组钢管传动轴（2）；
所述制衬机主体（1）的后端外表面设置有固定夹盘（10），所述固定夹盘（10）的前端外表面设置有装载架（11），所述装载架（11）的外壁设置有转动轴承（9），所述转动轴承（9）的外壁设置有转动环（8）；
所述制衬机主体（1）的下端内表面设置有一组活动支撑板（5），所述活动支撑板（5）的上端设置有对接架（4），所述对接架（4）的后端外表面设置有钢管活动夹盘（3）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道制衬机，其特征在于：所述活动支撑板（5）的一侧外表面设置有定位螺栓（7），所述定位螺栓（7）的后端内表面设置有L型定位架（6），所述活动支撑板（5）的一端设置有电动机（18），所述制衬机主体（1）的一端设置有推动架（16），所述推动架（16）的上端外表面设置有装料箱（13），所述装料箱（13）的上端外表面设置有进料管（12），所述装料箱（13）的一侧外表面设置有弧形架（14），所述弧形架（14）的一侧内表面设置有印刷轴（15），所述推动架（16）的一侧外表面对称设置有两组传动杆（17）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道制衬机，其特征在于：所述转动环（8）与转动轴承（9）之间设置有卡件，所述转动环（8）的内壁通过卡件与转动轴承（9）的外壁可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管道制衬机，其特征在于：所述定位螺栓（7）与制衬机主体（1）之间设置有螺纹孔，所述定位螺栓（7）的一侧外表面通过螺纹孔与制衬机主体（1）的一侧外表面可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管道制衬机，其特征在于：所述传动杆（17）与电动机（18）之间设置有螺纹丝杆，所述传动杆（17）的内壁通过螺纹丝杆与电动机（18）的后端外表面活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管道制衬机，其特征在于：所述印刷轴（15）与弧形架（14）之间设置有转动件，所述印刷轴（15）的内壁通过转动件与弧形架（14）的一侧内表面转动连接。
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