CN217257879U - 一种注塑机挤塑用储料机构 - Google Patents

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陶冶
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑机挤塑用储料机构,包括储料罐,所述储料罐顶部盖设有罐盖,所述罐盖顶部一侧通过预留口设置有排料管,所述排料管顶部设置有量筒,所述罐盖底部位于储料罐内通过螺栓设置有电机,所述电机底部设置有支撑棒。具有相关刮料结构,使得物料在受热后易粘黏在存储机构内壁进行刮离,从而避免物料浪费,并便于定量添加辅料,从而大幅度提升了加工质量。

Description

一种注塑机挤塑用储料机构
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,特别涉及一种注塑机挤塑用储料机构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注塑机在注塑时,都需将物料储集于相关机构内再排放进传输机构进行挤塑操作,而目前相关的储料机构还缺乏相关添加辅料的结构并且无法进行定量进料,从而大幅度降低了生产质量。
现有的注塑机挤塑用储料机构还存在以下弊端:1、缺乏相关刮料结构,使得物料在受热后易粘黏在存储机构内壁,从而造成物料浪费;2、缺乏相关添加辅料的结构并且无法进行定量进料,从而大幅度降低了生产质量。为此,我们提出一种注塑机挤塑用储料机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机挤塑用储料机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种注塑机挤塑用储料机构,包括储料罐,所述储料罐顶部盖设有罐盖,所述罐盖顶部一侧通过预留口设置有排料管,所述排料管顶部设置有量筒,所述罐盖底部位于储料罐内通过螺栓设置有电机,所述电机底部设置有支撑棒。
进一步地,所述电机驱动端与支撑棒连接,所述支撑棒外围顶部和底部均设置有搅拌棒,所述支撑棒两侧位于搅拌棒之间均设置有支杆,所述支杆一侧均通过螺栓设置有刮料片,所述刮料片为石墨材料;通过电机驱动支撑棒旋转带动搅拌棒对物料以及添加的辅料进行均匀搅拌,以提升物料均匀性。
进一步地,所述储料罐底部通过开设口设置有连接管,所述连接管表面外围均匀通过预留螺纹孔贯穿有固定螺栓。
进一步地,所述量筒为玻璃材料,所述排料管一侧设置有阀门;通过量筒表面的刻度以便于定量加入辅料。
进一步地,所述储料罐内腔底部通过螺栓设置有电加热管。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置量筒和阀门,将辅料倒入量筒内,并利用量筒表面的刻度以便于定量加入辅料,再开启阀门使得物料进入储料罐内进行搅匀,从而大幅度提升了加工质量。
2、通过设置电机、支撑棒、搅拌棒和刮料片,利用电机驱动支撑棒旋转带动搅拌棒对物料以及添加的辅料进行均匀搅拌,以提升物料均匀性,并利用支杆带动刮料片将粘黏于储料罐内壁的物料进行刮离,以避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机挤塑用储料机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种注塑机挤塑用储料机构的储料罐内部结构示意图。
图中:1、储料罐;2、连接管;3、罐盖;4、排料管;5、阀门;6、量筒;7、支撑棒;8、搅拌棒;9、支杆;10、刮料片;11、电加热管;12、电机;13、固定螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种注塑机挤塑用储料机构,包括储料罐1,所述储料罐1顶部盖设有罐盖3,所述罐盖3顶部一侧通过预留口设置有排料管4,所述排料管4顶部设置有量筒6,所述罐盖3底部位于储料罐1内通过螺栓设置有电机12,所述电机12底部设置有支撑棒7。
其中,所述电机12驱动端与支撑棒7连接,所述支撑棒7外围顶部和底部均设置有搅拌棒8,所述支撑棒7两侧位于搅拌棒8之间均设置有支杆9,所述支杆9一侧均通过螺栓设置有刮料片10,所述刮料片10为石墨材料。
本实施例中如图2所示,通过支杆9带动刮料片10将粘黏于储料罐1内壁的物料进行刮离,以避免浪费。
其中,所述储料罐1底部通过开设口设置有连接管2,所述连接管2表面外围均匀通过预留螺纹孔贯穿有固定螺栓13。
本实施例中如图1、2所示,将连接管2对准输料挤塑机构进行连接,并通过固定螺栓13进行拧紧固定。
其中,所述量筒6为玻璃材料,所述排料管4一侧设置有阀门5。
本实施例中如图1所示,通过量筒6以便于定量进料。
其中,所述储料罐1内腔底部通过螺栓设置有电加热管11。
本实施例中如图1、2所示,电加热管11对储料罐1内的物料以及辅料进行加热。
需要说明的是,本实用新型为一种注塑机挤塑用储料机构,工作时,将连接管2对准输料挤塑机构进行连接,并通过固定螺栓13进行拧紧固定,下一步,人员开启阀门5将物料进量筒6倒入储料罐1内,当需要添加辅料时,关闭阀门5,将辅料倒入量筒6内,并通过量筒6表面的刻度以便于定量加入辅料,以便于提升了加工质量,下一步,将电加热管11和电机12外接电源连接,开启电加热管11对储料罐1内的物料以及辅料进行加热,再通过电机12驱动支撑棒7旋转带动搅拌棒8对物料以及添加的辅料进行均匀搅拌,挤塑时,通过支杆9带动刮料片10将粘黏于储料罐1内壁的物料进行刮离,以避免浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种注塑机挤塑用储料机构,包括储料罐(1),其特征在于,所述储料罐(1)顶部盖设有罐盖(3),所述罐盖(3)顶部一侧通过预留口设置有排料管(4),所述排料管(4)顶部设置有量筒(6),所述罐盖(3)底部位于储料罐(1)内通过螺栓设置有电机(12),所述电机(12)底部设置有支撑棒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机挤塑用储料机构,其特征在于:所述电机(12)驱动端与支撑棒(7)连接,所述支撑棒(7)外围顶部和底部均设置有搅拌棒(8),所述支撑棒(7)两侧位于搅拌棒(8)之间均设置有支杆(9),所述支杆(9)一侧均通过螺栓设置有刮料片(10),所述刮料片(10)为石墨材料。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机挤塑用储料机构,其特征在于:所述储料罐(1)底部通过开设口设置有连接管(2),所述连接管(2)表面外围均匀通过预留螺纹孔贯穿有固定螺栓(13)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机挤塑用储料机构,其特征在于:所述量筒(6)为玻璃材料,所述排料管(4)一侧设置有阀门(5)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机挤塑用储料机构,其特征在于:所述储料罐(1)内腔底部通过螺栓设置有电加热管(11)。
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