CN217257465U - 一种可降解吸管生产用原料成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降解吸管生产用原料成型装置，包括处理箱和融化箱，所述处理箱的顶部固定连接有融化箱，所述融化箱的内部固定连接有加热板，本实用新型的有益效果是：电机的输出端可带动一号皮带轮转动，然后二号皮带轮通过皮带的带动跟随转动，使混合叶片转动，混合叶片可带动融化箱内部的原料运动，防止原料堆积，然后再通过加热板对原料加热成型，有利于对原料颗粒均匀融化，提高原料的融化效果，从而提高原料成型的工作效率；一号皮带轮转动的同时可带动一号转轴转动，然后一号齿轮带动两个二号齿轮运动，使两个二号转轴带动搅拌杆转动对处理箱内部成型的原料搅拌，防止成型后的原料固化堆积无法排出。

Description

一种可降解吸管生产用原料成型装置

技术领域

本实用新型涉及可降解吸管生产技术领域，具体为一种可降解吸管生产用原料成型装置。

背景技术

吸管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。塑胶发明后，因塑胶的柔韧性、美观性都胜于纸吸管，所以纸吸管便被五颜六色的塑胶吸管取代了。可降解吸管在生产过程中，需要把原料颗粒融化成型之后，再使用融化后的原料生产出吸管，现有的成型装置无法对原料颗粒均匀的融化，导致原料颗粒融化不彻底，从而影响吸管的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降解吸管生产用原料成型装置，以解决上述背景技术中提出无法对原料颗粒均匀的融化，导致原料颗粒融化不彻底，从而影响吸管的成型质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解吸管生产用原料成型装置，包括处理箱和融化箱，所述处理箱的顶部固定连接有融化箱，所述融化箱的内部固定连接有加热板，所述融化箱的底部固定连接有一号出料管，所述一号出料管的内部固定连接有一号阀门，所述融化箱的内部转动连接有混合叶片，所述混合叶片的一端延伸至融化箱的顶部固定连接有二号皮带轮，所述融化箱的顶部且位于二号皮带轮的一侧固定连接有进料斗，所述处理箱的顶部且位于融化箱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮和二号皮带轮之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述一号皮带轮的底部固定连接有一号转轴，所述一号转轴的一端延伸至处理箱的内部固定连接有一号齿轮，所述处理箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部两侧对称转动连接有二号转轴，两个所述二号转轴的外侧均固定连接有搅拌杆，所述二号转轴的顶端均固定连接有二号齿轮，两个所述二号齿轮均与一号齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述一号转轴与处理箱的内部转动连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述一号齿轮和二号齿轮的传动比为1:3，所述一号皮带轮和二号皮带轮的传动比为1:2。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述处理箱的底部固定连接有二号出料管，所述二号出料管的底部安装有二号阀门。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述处理箱的正面固定安装有控制面板，所述电机和加热板均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，电机的输出端可带动一号皮带轮转动，然后二号皮带轮通过皮带的带动跟随转动，使混合叶片转动，混合叶片可带动融化箱内部的原料运动，防止原料堆积，然后再通过加热板对原料加热成型，有利于对原料颗粒均匀融化，提高原料的融化效果，从而提高原料成型的工作效率。

2、本实用新型中，一号皮带轮转动的同时可带动一号转轴转动，然后一号齿轮带动两个二号齿轮运动，使两个二号转轴带动搅拌杆转动对处理箱内部成型的原料搅拌，防止成型后的原料固化堆积无法排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、处理箱；2、融化箱；3、加热板；4、安装板；5、电机；6、一号皮带轮；7、二号皮带轮；8、混合叶片；9、进料斗；10、一号出料管；11、一号阀门；12、隔板；13、一号转轴；14、一号齿轮；15、二号齿轮；16、二号转轴；17、搅拌杆；18、二号出料管；19、二号阀门；20、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可降解吸管生产用原料成型装置，包括处理箱1和融化箱2，处理箱1的顶部固定连接有融化箱2，融化箱2的内部固定连接有加热板3，融化箱2的底部固定连接有一号出料管10，一号出料管10的内部固定连接有一号阀门11，融化箱2的内部转动连接有混合叶片8，混合叶片8的一端延伸至融化箱2的顶部固定连接有二号皮带轮7，融化箱2的顶部且位于二号皮带轮7的一侧固定连接有进料斗9，处理箱1的顶部且位于融化箱2的一侧固定连接有安装板4，安装板4的一侧固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有一号皮带轮6，一号皮带轮6和二号皮带轮7之间通过皮带传动连接，电机5的输出端可带动一号皮带轮6转动，然后二号皮带轮7通过皮带的带动跟随转动，使混合叶片8转动，混合叶片8可带动融化箱2内部的原料运动，防止原料堆积，然后再通过加热板3对原料加热成型，有利于提高原料的融化效果，从而提高原料成型的工作效率。

进一步的，一号皮带轮6的底部固定连接有一号转轴13，一号转轴13的一端延伸至处理箱1的内部固定连接有一号齿轮14，处理箱1的内部固定连接有隔板12，隔板12的内部两侧对称转动连接有二号转轴16，两个二号转轴16的外侧均固定连接有搅拌杆17，二号转轴16的顶端均固定连接有二号齿轮15，两个二号齿轮15均与一号齿轮14啮合连接，一号皮带轮6转动的同时可带动一号转轴13转动，然后一号齿轮14带动两个二号齿轮15运动，使两个二号转轴16带动搅拌杆17转动对处理箱1内部成型的原料搅拌，防止成型后的原料固化堆积无法排出。

进一步的，一号转轴13与处理箱1的内部转动连接，有利于减小一号转轴13与处理箱1之间的摩擦，从而延长使用寿命。

进一步的，一号齿轮14和二号齿轮15的传动比为1:3，一号皮带轮6和二号皮带轮7的传动比为1:2。

进一步的，处理箱1的底部固定连接有二号出料管18，二号出料管18的底部安装有二号阀门19，通过设置的二号阀门19可使处理箱1内部的原料通过二号出料管18快速排出。

进一步的，处理箱1的正面固定安装有控制面板20，电机5和加热板3均与控制面板20电性连接，通过设置的控制面板20可对各个电器件集中控制，有利于提高工作人员的操作效率。

具体的，使用本实用新型时，把装置接通电源，然后把原料颗粒通过进料斗9投入到融化箱2内部，然后打开加热板3，同时启动电机5，电机5的输出端可带动一号皮带轮6转动，然后二号皮带轮7通过皮带的带动跟随转动，使混合叶片8转动，混合叶片8可带动融化箱2内部的原料运动，防止原料堆积，然后再通过加热板3对原料加热成型，有利于对原料颗粒均匀融化，提高原料的融化效果，从而提高原料成型的工作效率，融化箱2内部的原料融化完成后再打开一号阀门11，使融化箱2内部的原料通过一号出料管10流到处理箱1的内部，然后一号皮带轮6转动的同时可带动一号转轴13转动，然后一号齿轮14带动两个二号齿轮15运动，使两个二号转轴16带动搅拌杆17转动对处理箱1内部成型的原料搅拌，防止成型后的原料固化堆积无法排出，需要使用成型后的原料时，打开二号阀门19，使处理箱1内部成型后的原料通过二号出料管18快速排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可降解吸管生产用原料成型装置，包括处理箱(1)和融化箱(2)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部固定连接有融化箱(2)，所述融化箱(2)的内部固定连接有加热板(3)，所述融化箱(2)的底部固定连接有一号出料管(10)，所述一号出料管(10)的内部固定连接有一号阀门(11)，所述融化箱(2)的内部转动连接有混合叶片(8)，所述混合叶片(8)的一端延伸至融化箱(2)的顶部固定连接有二号皮带轮(7)，所述融化箱(2)的顶部且位于二号皮带轮(7)的一侧固定连接有进料斗(9)，所述处理箱(1)的顶部且位于融化箱(2)的一侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有一号皮带轮(6)，所述一号皮带轮(6)和二号皮带轮(7)之间通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可降解吸管生产用原料成型装置，其特征在于：所述一号皮带轮(6)的底部固定连接有一号转轴(13)，所述一号转轴(13)的一端延伸至处理箱(1)的内部固定连接有一号齿轮(14)，所述处理箱(1)的内部固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的内部两侧对称转动连接有二号转轴(16)，两个所述二号转轴(16)的外侧均固定连接有搅拌杆(17)，所述二号转轴(16)的顶端均固定连接有二号齿轮(15)，两个所述二号齿轮(15)均与一号齿轮(14)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种可降解吸管生产用原料成型装置，其特征在于：所述一号转轴(13)与处理箱(1)的内部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可降解吸管生产用原料成型装置，其特征在于：所述一号齿轮(14)和二号齿轮(15)的传动比为1:3，所述一号皮带轮(6)和二号皮带轮(7)的传动比为1:2。

5.根据权利要求3所述的一种可降解吸管生产用原料成型装置，其特征在于：所述处理箱(1)的底部固定连接有二号出料管(18)，所述二号出料管(18)的底部安装有二号阀门(19)。

6.根据权利要求5所述的一种可降解吸管生产用原料成型装置，其特征在于：所述处理箱(1)的正面固定安装有控制面板(20)，所述电机(5)和加热板(3)均与控制面板(20)电性连接。

Images