CN217256833U - 一种彩箱生产用模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱模切设备技术领域，具体涉及一种彩箱生产用模切装置；包括模切台、支撑架、模切组件、安装框、拦网、推动组件、刮条、收集框、防溢组件和吹风机，支撑架与模切台固定连接，模切组件与支撑架固定连接，安装框与模切台固定连接，拦网设置于安装框内，收集框与模切台拆卸连接，吹风机与支撑架固定连接，推动组件与安装框固定连接，刮条与推动组件固定连接，防溢组件包括固定环和防溢瓣膜，固定环与收集框固定连接，每个防溢瓣膜分别与固定环固定连接，且每相邻两个防溢瓣膜之间的横截面相贴合，通过上述结构实现将废屑和杂质进行收集，防止废屑和杂质在气流的作用下随意飞散。

Description

一种彩箱生产用模切装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱模切设备技术领域，尤其涉及一种彩箱生产用模切装置。

背景技术

模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。目前在彩箱模切过程中，会产生废屑和杂质，废屑和杂质粘附于彩箱的表面，影响模切效率。

通过设置吹风机，利用吹风机产生的气流，将废屑和杂质吹离彩箱的表面，从而保持彩箱表面的干净，从而提高模切效率。

但在气流的作用下，脱离彩箱表面的废屑和杂质随意飞散，不利于将废屑和杂质进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩箱生产用模切装置，旨在解决现有技术中的废屑和杂质在气流的作用下随意飞散的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种彩箱生产用模切装置，包括模切台、支撑架、模切组件、安装框、拦网、推动组件、刮条、收集框、防溢组件和吹风机，所述支撑架与所述模切台固定连接，并位于所述模切台的上方，所述模切组件与所述支撑架固定连接，并位于所述模切台的上方，所述安装框与所述模切台固定连接，并位于所述模切台的一侧，所述拦网设置于所述安装框内，所述收集框与所述模切台拆卸连接，并位于所述安装框的下方，所述安装框上设置有所述防溢组件，所述吹风机与所述支撑架固定连接，并位于所述模切台远离所述安装框的一侧，所述推动组件与所述安装框固定连接，并位于所述安装框的内侧壁，所述刮条与所述推动组件固定连接，并贴合于所述拦网的外侧壁；

所述防溢组件包括固定环和防溢瓣膜，所述固定环与所述收集框固定连接，并位于所述收集框的上方，所述防溢瓣膜的数量为多个，每个所述防溢瓣膜分别与所述固定环固定连接，并均位于所述固定环的内侧壁，且每相邻两个所述防溢瓣膜之间的横截面相贴合。

其中，所述模切组件包括电动气缸、安装座和模切刀，所述电动气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述安装座与所述电动气缸的输出端固定连接，所述安装座上设置有所述模切刀。

其中，所述彩箱生产用模切装置还包括固定架、抵持弹簧和按压板，所述固定架的数量为多个，每个所述固定架分别与所述模切台固定连接，并均位于所述模切台的上方，每个所述固定架上分别设置有所述抵持弹簧，所述抵持弹簧的一端与所述固定架固定连接，所述按压板与所述抵持弹簧的另一端固定连接。

其中，所述彩箱生产用模切装置还包括观察窗，所述观察窗与所述收集框固定连接，并贯穿所述收集框的外侧壁。

本实用新型的一种彩箱生产用模切装置，通过工作人员将彩箱放置于所述模切台上，并进行固定，使用所述模切组件进行模切，模切过程中，彩箱产生废屑和杂质，废屑和杂质粘附于彩箱的表面，此时控制所述吹风机运作，所述吹风机产生气流，气流将废屑和杂质吹向所述收集框的方向，气流通过所述拦网上的小孔，将废屑和杂质粘附于所述拦网上，模切完毕后，停止所述吹风机，控制所述推动组件运作，所述推动组件驱动所述刮条在所述拦网上朝所述收集框方向移动，所述刮条将所述拦网上的废屑和杂质，直至所述刮条接触所述防溢瓣膜，所述刮条贯穿将每相邻两个所述防溢瓣膜之间的横截面，每相邻两个所述防溢瓣膜之间的横截面产生缝隙，废屑和杂质通过每相邻两个所述防溢瓣膜之间的横截面的缝隙，掉落至所述收集框内，当废屑和杂质收集至所述收集框内后，控制所述推动组件运作，所述推动组件驱动所述刮条在所述拦网上朝远离所述收集框方向移动，所述刮条远离所述固定环，每相邻两个所述防溢瓣膜之间的横截面产生缝隙消失，废屑和杂质被多个所述防溢瓣膜阻挡，所述吹风机产生的气流无法吹动所述收集框内的废屑和杂质，实现了将废屑和杂质进行收集，防止废屑和杂质在气流的作用下随意飞散。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的彩箱生产用模切装置的结构示意图。

图2是本实用新型的彩箱生产用模切装置的侧视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图。

图4是本实用新型的图1的B处局部结构放大图。

1-模切台、2-支撑架、3-模切组件、4-安装框、5-拦网、6-推动组件、7-刮条、 8-收集框、9-防溢组件、10-吹风机、11-固定架、12-抵持弹簧、13-按压板、14- 观察窗、15-电动气缸、16-安装座、17-模切刀、21-固定环、22-防溢瓣膜。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种彩箱生产用模切装置，包括模切台1、支撑架2、模切组件3、安装框4、拦网5、推动组件6、刮条7、收集框8、防溢组件9和吹风机10，所述支撑架2与所述模切台1固定连接，并位于所述模切台1的上方，所述模切组件3与所述支撑架2固定连接，并位于所述模切台1的上方，所述安装框4与所述模切台1固定连接，并位于所述模切台1 的一侧，所述拦网5设置于所述安装框4内，所述收集框8与所述模切台1拆卸连接，并位于所述安装框4的下方，所述安装框4上设置有所述防溢组件9，所述吹风机10与所述支撑架2固定连接，并位于所述模切台1远离所述安装框 4的一侧，所述推动组件6与所述安装框4固定连接，并位于所述安装框4的内侧壁，所述刮条7与所述推动组件6固定连接，并贴合于所述拦网5的外侧壁；

所述防溢组件9包括固定环21和防溢瓣膜22，所述固定环21与所述收集框8固定连接，并位于所述收集框8的上方，所述防溢瓣膜22的数量为多个，每个所述防溢瓣膜22分别与所述固定环21固定连接，并均位于所述固定环21 的内侧壁，且每相邻两个所述防溢瓣膜22之间的横截面相贴合。

在本实施方式中，工作人员将彩箱放置于所述模切台1上，并进行固定，使用所述模切组件3进行模切，模切过程中，彩箱产生废屑和杂质，废屑和杂质粘附于彩箱的表面，此时控制所述吹风机10运作，所述吹风机10产生气流，气流将废屑和杂质吹向所述收集框8的方向，气流通过所述拦网5上的小孔，将废屑和杂质粘附于所述拦网5上，模切完毕后，停止所述吹风机10，控制所述推动组件6运作，所述推动组件6驱动所述刮条7在所述拦网5上朝所述收集框8方向移动，所述刮条7将所述拦网5上的废屑和杂质，直至所述刮条7 接触所述防溢瓣膜22，所述刮条7贯穿将每相邻两个所述防溢瓣膜22之间的横截面，每相邻两个所述防溢瓣膜22之间的横截面产生缝隙，废屑和杂质通过每相邻两个所述防溢瓣膜22之间的横截面的缝隙，掉落至所述收集框8内，当废屑和杂质收集至所述收集框8内后，控制所述推动组件6运作，所述推动组件6 驱动所述刮条7在所述拦网5上朝远离所述收集框8方向移动，所述刮条7远离所述固定环21，每相邻两个所述防溢瓣膜22之间的横截面产生缝隙消失，废屑和杂质被多个所述防溢瓣膜22阻挡，所述吹风机10产生的气流无法吹动所述收集框8内的废屑和杂质，实现了将废屑和杂质进行收集，防止废屑和杂质在气流的作用下随意飞散。

进一步地，所述模切组件3包括电动气缸15、安装座16和模切刀17，所述电动气缸15与所述支撑架2固定连接，并位于所述支撑架2的外侧壁，所述安装座16与所述电动气缸15的输出端固定连接，所述安装座16上设置有所述模切刀17。

在本实施方式中，所述电动气缸15运作，驱动所述安装座16上、下移动，从而使得所述模切刀17对彩箱进行模切。

进一步地，所述彩箱生产用模切装置还包括固定架11、抵持弹簧12和按压板13，所述固定架11的数量为多个，每个所述固定架11分别与所述模切台1 固定连接，并均位于所述模切台1的上方，每个所述固定架11上分别设置有所述抵持弹簧12，所述抵持弹簧12的一端与所述固定架11固定连接，所述按压板13与所述抵持弹簧12的另一端固定连接。

在本实施方式中，工作人员将彩箱以未展开的状态放置于所述模切台1上，抬动所述按压板13，所述抵持弹簧12压缩，并具有回弹力，在所述抵持弹簧 12的回弹力下，所述按压板13将彩箱进行挤压，从而对彩箱进行固定。

进一步地，所述彩箱生产用模切装置还包括观察窗14，所述观察窗14与所述收集框8固定连接，并贯穿所述收集框8的外侧壁。

在本实施方式中，所述观察窗14由透明材质制作而成，生产人员可透过所述观察窗14对所述收集框8内废屑和杂质的容量进行查看，以便及时对所述收集框8内的废屑和杂质进行清理。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种彩箱生产用模切装置，其特征在于，

包括模切台、支撑架、模切组件、安装框、拦网、推动组件、刮条、收集框、防溢组件和吹风机，所述支撑架与所述模切台固定连接，并位于所述模切台的上方，所述模切组件与所述支撑架固定连接，并位于所述模切台的上方，所述安装框与所述模切台固定连接，并位于所述模切台的一侧，所述拦网设置于所述安装框内，所述收集框与所述模切台拆卸连接，并位于所述安装框的下方，所述安装框上设置有所述防溢组件，所述吹风机与所述支撑架固定连接，并位于所述模切台远离所述安装框的一侧，所述推动组件与所述安装框固定连接，并位于所述安装框的内侧壁，所述刮条与所述推动组件固定连接，并贴合于所述拦网的外侧壁；

所述防溢组件包括固定环和防溢瓣膜，所述固定环与所述收集框固定连接，并位于所述收集框的上方，所述防溢瓣膜的数量为多个，每个所述防溢瓣膜分别与所述固定环固定连接，并均位于所述固定环的内侧壁，且每相邻两个所述防溢瓣膜之间的横截面相贴合。

2.如权利要求1所述的彩箱生产用模切装置，其特征在于，

所述模切组件包括电动气缸、安装座和模切刀，所述电动气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述安装座与所述电动气缸的输出端固定连接，所述安装座上设置有所述模切刀。

3.如权利要求1所述的彩箱生产用模切装置，其特征在于，

所述彩箱生产用模切装置还包括固定架、抵持弹簧和按压板，所述固定架的数量为多个，每个所述固定架分别与所述模切台固定连接，并均位于所述模切台的上方，每个所述固定架上分别设置有所述抵持弹簧，所述抵持弹簧的一端与所述固定架固定连接，所述按压板与所述抵持弹簧的另一端固定连接。

4.如权利要求1所述的彩箱生产用模切装置，其特征在于，

所述彩箱生产用模切装置还包括观察窗，所述观察窗与所述收集框固定连接，并贯穿所述收集框的外侧壁。

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