CN217256142U - 一种机械设备支撑检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械设备支撑检修装置，包括旋转组件，旋转组件包括连接箱、第一螺杆、齿板、第一电机、方杆、转动杆、齿轮、连接板、空腔、矩形孔。将设备放置到两个夹板之间，通过开关组启动第二电机，第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动夹板在定位杆上滑动将设备进行固定，旋转时，通过开关组启动第一电机，第一电机通过第一螺杆带动齿板移动，齿板在方杆上滑动，齿板通过啮合的齿轮带动转动杆转动，转动杆通过连接板带动设备转动，稳定性高，节约大量体力，通过开关组启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过连接箱带动连接板向上移动，连接箱带动第二支撑杆在对应的第一支撑杆上滑动，便于根据不同身高的工作人员调节其高度。

Description

一种机械设备支撑检修装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备检修技术领域，特别涉及一种机械设备支撑检修装置。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，机械设备在经过长时间的使用后，需要进行检修工作，以保证机械设备的使用寿命可以更长，一般的在对机械设备进行检修的时候，会将机械设备放置在检修装置上进行检修；

但现有的检修装置在使用的时候，机械设备是直接放置在装置上，稳定性差，当检修人员需要对不同的位置进行检修的时候，需要不断的更换方位或者不断的搬动机械设备，浪费大量的体力，同时现有的检修装置大都为固定，不便于不同身高的工作人员进行使用，为此，提出一种机械设备支撑检修装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种机械设备支撑检修装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种机械设备支撑检修装置，包括旋转组件，所述旋转组件包括连接箱、第一螺杆、齿板、第一电机、方杆、转动杆、齿轮、连接板、空腔、矩形孔；

所述连接箱的两侧内壁之间转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有齿板，所述连接箱的右侧固定安装有第一电机，所述第一螺杆的端部延伸至连接箱外并与第一电机的输出轴固定连接，所述连接箱的两侧内壁之间固定安装有方杆，所述齿板与方杆滑动连接，所述连接箱的顶部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的底端固定安装有齿轮，所述齿板与齿轮相啮合，所述转动杆的顶端延伸至连接箱的上方并固定安装有连接板，所述连接板上开设有空腔。

进一步优选的，所述空腔的两侧内壁上均转动安装有第二螺杆，两个所述第二螺杆的螺纹旋向相反，两个所述第二螺杆相互靠近的端部固定连接，所述第二螺杆上螺栓连接有夹板，夹板的设置，起到了固定的作用。

进一步优选的，所述空腔的两侧内壁之间固定安装有定位杆，所述定位杆与夹板滑动连接，所述连接板的右侧固定安装有第二电机，定位杆的设置，起到了定位的作用。

进一步优选的，两个所述第二螺杆中的一个第二螺杆的端部延伸至连接板外并与第二电机的输出轴固定连接，第二电机的设置，起到了自动化作用。

进一步优选的，所述旋转组件的一侧设有升降组件，所述升降组件包括底板、第一支撑杆、第二支撑杆、电动伸缩杆；

所述底板的顶部固定安装有四个第一支撑杆，所述第一支撑杆上滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端与连接箱的底部固定连接，所述底板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与连接箱的底部固定连接。

进一步优选的，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，万向轮的设置，起到了移动的作用。

进一步优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有两个矩形孔，所述矩形孔的内壁与对应的夹板的外侧不接触，矩形孔的设置，起到了限位的作用。

进一步优选的，所述齿板上开设有螺纹孔和方孔，所述螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，所述方孔的内壁与方杆的外侧滑动连接，方孔的设置，起到了定位的作用。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、将设备放置到两个夹板之间，通过开关组启动第二电机，第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动夹板在定位杆上滑动将设备进行固定，旋转时，通过开关组启动第一电机，第一电机通过第一螺杆带动齿板移动，齿板在方杆上滑动，齿板通过啮合的齿轮带动转动杆转动，转动杆通过连接板带动设备转动，进行检修，稳定性高，节约大量的体力。

二、通过开关组启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过连接箱带动连接板向上移动，连接箱带动第二支撑杆在对应的第一支撑杆上滑动，便于根据不同身高的工作人员调节其高度。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的图1的俯视立体结构图；

图3为本实用新型图1中连接箱切开立体结构图；

图4为本实用新型图2中A区放大结构图。

附图标记：1、旋转组件；2、连接箱；3、第一螺杆；4、齿板；5、第一电机；6、方杆；7、转动杆；8、齿轮；9、连接板；10、空腔；11、矩形孔；12、第二螺杆；13、夹板；14、定位杆；15、第二电机；16、升降组件；17、底板；18、第一支撑杆；19、第二支撑杆；20、电动伸缩杆；21、万向轮。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种机械设备支撑检修装置，包括旋转组件1，旋转组件1包括连接箱2、第一螺杆3、齿板4、第一电机5、方杆6、转动杆7、齿轮8、连接板9、空腔10、矩形孔11；

连接箱2的两侧内壁之间转动安装有第一螺杆3，第一螺杆3上螺纹连接有齿板4，连接箱2的右侧固定安装有第一电机5，第一螺杆3的端部延伸至连接箱2外并与第一电机5的输出轴固定连接，连接箱2的两侧内壁之间固定安装有方杆6，齿板4与方杆6滑动连接，连接箱2的顶部内壁上转动安装有转动杆7，转动杆7的底端固定安装有齿轮8，齿板4与齿轮8相啮合，转动杆7的顶端延伸至连接箱2的上方并固定安装有连接板9，连接板9上开设有空腔10。

在一个实施例中，空腔10的两侧内壁上均转动安装有第二螺杆12，两个第二螺杆12的螺纹旋向相反，两个第二螺杆12相互靠近的端部固定连接，第二螺杆12上螺栓连接有夹板13，夹板13的设置，起到了固定的作用。

在一个实施例中，空腔10的两侧内壁之间固定安装有定位杆14，定位杆14与夹板13滑动连接，连接板9的右侧固定安装有第二电机15，连接板9的设置，起到了连接的作用。

在一个实施例中，两个第二螺杆12中的一个第二螺杆12的端部延伸至连接板9外并与第二电机15的输出轴固定连接，第二电机15的设置，实现了自动化的作用。

在一个实施例中，旋转组件1的一侧设有升降组件16，升降组件16包括底板17、第一支撑杆18、第二支撑杆19、电动伸缩杆20；

底板17的顶部固定安装有四个第一支撑杆18，第一支撑杆18上滑动连接有第二支撑杆19，第二支撑杆19的顶端与连接箱2的底部固定连接，底板17的顶部固定安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的输出端与连接箱2的底部固定连接。

在一个实施例中，底板17的底部固定安装有四个万向轮21，底板17的设置，起到了支撑的作用。

在一个实施例中，空腔10的顶部内壁上开设有两个矩形孔11，矩形孔11的内壁与对应的夹板13的外侧不接触，矩形孔11的设置，起到了限位的作用。

在一个实施例中，齿板4上开设有螺纹孔和方孔，螺纹孔与第一螺杆3螺纹连接，方孔的内壁与方杆6的外侧滑动连接，方杆6的设置，起到了定位的作用，连接箱2的前侧固定安装有用于开启和关闭第一电机5、第二电机15和电动伸缩杆20的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一电机5、第二电机15和电动伸缩杆20供电。

在一个实施例中，第一电机5和第二电机15的型号为5IK4ORGN-C。

在一个实施例中，电动伸缩杆20的型号为IP750。

本实用新型在工作时：使用时，当需要调节高度时，通过开关组启动电动伸缩杆20，电动伸缩杆20通过连接箱2带动连接板9向上移动，连接箱2带动第二支撑杆19在对应的第一支撑杆18上滑动，便于根据不同身高的工作人员调节其高度；

检测时，将设备放置到两个夹板13之间，通过开关组启动第二电机15，第二电机15带动第二螺杆12转动，第二螺杆12带动夹板13在定位杆14上滑动将设备进行固定，旋转时，通过开关组启动第一电机5，第一电机5通过第一螺杆3带动齿板4移动，齿板4在方杆6上滑动，齿板4通过啮合的齿轮8带动转动杆7转动，转动杆7通过连接板9带动设备转动，进行检修，稳定性高，节约大量的体力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种机械设备支撑检修装置，包括旋转组件(1)，其特征在于：所述旋转组件(1)包括连接箱(2)、第一螺杆(3)、齿板(4)、第一电机(5)、方杆(6)、转动杆(7)、齿轮(8)、连接板(9)、空腔(10)、矩形孔(11)；

所述连接箱(2)的两侧内壁之间转动安装有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)上螺纹连接有齿板(4)，所述连接箱(2)的右侧固定安装有第一电机(5)，所述第一螺杆(3)的端部延伸至连接箱(2)外并与第一电机(5)的输出轴固定连接，所述连接箱(2)的两侧内壁之间固定安装有方杆(6)，所述齿板(4)与方杆(6)滑动连接，所述连接箱(2)的顶部内壁上转动安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底端固定安装有齿轮(8)，所述齿板(4)与齿轮(8)相啮合，所述转动杆(7)的顶端延伸至连接箱(2)的上方并固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)上开设有空腔(10)。

2.根据权利要求1所述的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述空腔(10)的两侧内壁上均转动安装有第二螺杆(12)，两个所述第二螺杆(12)的螺纹旋向相反，两个所述第二螺杆(12)相互靠近的端部固定连接，所述第二螺杆(12)上螺栓连接有夹板(13)。

3.根据权利要求1所述的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述空腔(10)的两侧内壁之间固定安装有定位杆(14)，所述定位杆(14)与夹板(13)滑动连接，所述连接板(9)的右侧固定安装有第二电机(15)。

4.根据权利要求2所述的机械设备支撑检修装置，其特征在于：两个所述第二螺杆(12)中的一个第二螺杆(12)的端部延伸至连接板(9)外并与第二电机(15)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述旋转组件(1)的一侧设有升降组件(16)，所述升降组件(16)包括底板(17)、第一支撑杆(18)、第二支撑杆(19)、电动伸缩杆(20)；

所述底板(17)的顶部固定安装有四个第一支撑杆(18)，所述第一支撑杆(18)上滑动连接有第二支撑杆(19)，所述第二支撑杆(19)的顶端与连接箱(2)的底部固定连接，所述底板(17)的顶部固定安装有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的输出端与连接箱(2)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述底板(17)的底部固定安装有四个万向轮(21)。

7.根据权利要求1所述的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述空腔(10)的顶部内壁上开设有两个矩形孔(11)，所述矩形孔(11)的内壁与对应的夹板(13)的外侧不接触。

8.根据权利要求1所述的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述齿板(4)上开设有螺纹孔和方孔，所述螺纹孔与第一螺杆(3)螺纹连接，所述方孔的内壁与方杆(6)的外侧滑动连接。

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