CN217254815U - 一种输送零件的自动化工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送零件技术领域，尤其为一种输送零件的自动化工装，包括传送带、第一支腿、第二支腿和底板，所述传送带左端面固定连接有控制器，所述第一支腿与传送带转动连接，所述第一支腿与底板固定连接，所述第二支腿与底板转动连接，所述第二支腿内侧设有伸缩调节组件，本实用新型中，通过控制器控制第一电机转动，第一电机转动带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴通过连接轴带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动滑块滑动，滑块带动制动片运动夹紧轮子，由于制动片是橡胶材质的材料制成的，制动片与轮子之间的摩擦力大可以对轮子进行制动固定，从而不移动传送带时可以固定轮子，传送带不会滑动，不影响使用。

Description

一种输送零件的自动化工装

技术领域

本实用新型涉及输送零件技术领域，具体来说，涉及一种输送零件的自动化工装。

背景技术

零件是可以装配成机器、仪表以及各种设备的基本制件，零件在加工的过程中需要进行不断进行输送，进行每一道工序的加工，现在一般是通过传送带进行自动化输送，但是现在的一些输送零件用传动带在使用时存在一些问题，现在的一些输送零件用传送带上一般设置有轮子方便传送带移动，但是现在的一些传送带轮子上没有制动结构，在使用时不能对传送带的轮子进行制动固定，在输送零件的过程中传送带可能会出现滑动，影响零件输送，同时现在的一些传送带在使用时不能调节传送带的倾斜角度，不能把零件输送到不同高度的加工工位，传送带的使用范围小，使用不方便，针对上述问题提出一种输送零件的自动化工装。

发明内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种输送零件的自动化工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种输送零件的自动化工装，包括传送带、第一支腿、第二支腿和底板，所述传送带左端面固定连接有控制器，所述第一支腿与传送带转动连接，所述第一支腿与底板固定连接，所述第二支腿与底板转动连接，所述第二支腿内侧设有伸缩调节组件，所述伸缩调节组件包括第二电机。

进一步的，所述底板底端面固定连接有底座，所述底座内侧转动连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有轮子。

进一步的，所述底座内设有制动固定组件，所述制动固定组件包括第一电机，所述第一电机与底座固定连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的另一端固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与底座转动连接，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有滑块，所述滑块贯穿底座，所述滑块与底座滑动连接，所述滑块外侧设有制动片，所述制动片与轮子滑动连接。

进一步的，所述第一螺纹轴的螺纹方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第一螺纹轴和第二螺纹轴对称分布在连接轴的两侧。

进一步的，所述制动片与滑块固定连接，所述制动片是橡胶材质的材料制成的。

进一步的，所述第二电机与第二支腿固定连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴外侧螺旋连接有第三支腿，所述第三支腿贯穿第二支腿，所述第三支腿与第二支腿滑动连接，所述第三支腿与传送带转动连接。

本实用新型提供了一种输送零件的自动化工装,本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机、第一螺纹轴、连接轴、第二螺纹轴、滑块和制动片，使用过程中不移动传送带时，通过控制器控制第一电机转动，第一电机转动带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴通过连接轴带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动滑块滑动，滑块带动制动片运动夹紧轮子，由于制动片是橡胶材质的材料制成的，制动片与轮子之间的摩擦力大可以对轮子进行制动固定，从而不移动传送带时可以固定轮子，传送带不会滑动，不影响使用；

2、本实用新型中，通过设置的第二电机、第三螺纹轴和第三支腿，使用过程中需要把零件输送到不同高度的加工工位时，通过控制器控制第二电机转动，第二电机转动带动第三螺纹轴转动，第三螺纹轴转动带动第三支腿滑动，让第三支腿从第二支腿内部伸出，第三支腿带动传送带转动可以调节传送带的倾斜角度，从而可以把零件分别输送到不同高度的加工工位上，扩大传送带的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种输送零件的自动化工装的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种输送零件的自动化工装的底座的左视剖视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种输送零件的自动化工装的第三螺纹轴的安装结构示意图。

图中：1-传送带、2-控制器、3-第一支腿、4-第二支腿、5-底座、6-转轴、7-轮子、8-制动固定组件、81-第一电机、82-第一螺纹轴、83-连接轴、84-第二螺纹轴、85-滑块、86-制动片、9-伸缩调节组件、91-第二电机、92-第三螺纹轴、93-第三支腿、10-底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种输送零件的自动化工装，包括传送带1、第一支腿3、第二支腿4和底板10，传送带1左端面固定连接有控制器2，第一支腿3与传送带1转动连接，第一支腿3与底板10固定连接，第二支腿4与底板10转动连接，第二支腿4内侧设有伸缩调节组件9，伸缩调节组件9包括第二电机91。

底板10底端面固定连接有底座5，底座5内侧转动连接有转轴6，转轴6外侧固定连接有轮子7，底座5内设有制动固定组件8，制动固定组件8包括第一电机81，第一电机81与底座5固定连接，第一电机81的主轴末端固定连接有第一螺纹轴82，第一螺纹轴82的另一端固定连接有连接轴83，连接轴83的另一端固定连接有第二螺纹轴84，第二螺纹轴84与底座5转动连接，第一螺纹轴82外侧和第二螺纹轴84外侧均螺旋连接有滑块85，滑块85贯穿底座5，滑块85与底座5滑动连接，滑块85外侧设有制动片86，制动片86与轮子7滑动连接，第一螺纹轴82的螺纹方向与第二螺纹轴84的螺纹方向相反，且第一螺纹轴82和第二螺纹轴84对称分布在连接轴83的两侧，制动片86与滑块85固定连接，制动片86是橡胶材质的材料制成的。

使用过程中不移动传送带1时，通过控制器2控制第一电机81转动，第一电机81转动带动第一螺纹轴82转动，第一螺纹轴82通过连接轴83带动第二螺纹轴84转动，第一螺纹轴82和第二螺纹轴84分别带动滑块85滑动，滑块85带动制动片86运动夹紧轮子7，由于制动片86是橡胶材质的材料制成的，制动片86与轮子7之间的摩擦力大可以对轮子7进行制动固定，从而不移动传送带1时可以固定轮子7，传送带1不会滑动，不影响使用。

实施例二：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种输送零件的自动化工装，包括传送带1、第一支腿3、第二支腿4和底板10，传送带1左端面固定连接有控制器2，第一支腿3与传送带1转动连接，第一支腿3与底板10固定连接，第二支腿4与底板10转动连接，第二支腿4内侧设有伸缩调节组件9，伸缩调节组件9包括第二电机91。

第二电机91与第二支腿4固定连接，第二电机91的主轴末端固定连接有第三螺纹轴92，第三螺纹轴92外侧螺旋连接有第三支腿93，第三支腿93贯穿第二支腿4，第三支腿93与第二支腿4滑动连接，第三支腿93与传送带1转动连接。

使用过程中需要把零件输送到不同高度的加工工位时，通过控制器2控制第二电机91转动，第二电机91转动带动第三螺纹轴92转动，第三螺纹轴92转动带动第三支腿93滑动，让第三支腿93从第二支腿4内部伸出，第三支腿93带动传送带1转动可以调节传送带1的倾斜角度，从而可以把零件分别输送到不同高度的加工工位上，扩大传送带1的使用范围。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在使用时该设备内所有电器的电源均为外接电源，使用时把零件放在传送带1上通过控制器2启动传送带1可以自动输送零件，使用过程中需要把零件输送到不同高度的加工工位时，通过控制器2控制第二电机91转动，第二电机91转动带动第三螺纹轴92转动，第三螺纹轴92转动带动第三支腿93滑动，让第三支腿93从第二支腿4内部伸出，第三支腿93带动传送带1转动可以调节传送带1的倾斜角度，从而可以把零件分别输送到不同高度的加工工位上，扩大传送带1的使用范围，使用过程中不移动传送带1时，通过控制器2控制第一电机81转动，第一电机81转动带动第一螺纹轴82转动，第一螺纹轴82通过连接轴83带动第二螺纹轴84转动，第一螺纹轴82和第二螺纹轴84分别带动滑块85滑动，滑块85带动制动片86运动夹紧轮子7，由于制动片86是橡胶材质的材料制成的，制动片86与轮子7之间的摩擦力大可以对轮子7进行制动固定，从而不移动传送带1时可以固定轮子7，传送带1不会滑动，不影响使用，需要移动传送带1时，通过控制器2控制第一电机81反转让制动片86离开轮子7，推动传送带1在轮子7的作用下可以移动传送带1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种输送零件的自动化工装，包括传送带（1）、第一支腿（3）、第二支腿（4）和底板（10），其特征在于：所述传送带（1）左端面固定连接有控制器（2），所述第一支腿（3）与传送带（1）转动连接，所述第一支腿（3）与底板（10）固定连接，所述第二支腿（4）与底板（10）转动连接，所述第二支腿（4）内侧设有伸缩调节组件（9），所述伸缩调节组件（9）包括第二电机（91）。

2.根据权利要求1所述的一种输送零件的自动化工装，其特征在于：所述底板（10）底端面固定连接有底座（5），所述底座（5）内侧转动连接有转轴（6），所述转轴（6）外侧固定连接有轮子（7）。

3.根据权利要求2所述的一种输送零件的自动化工装，其特征在于：所述底座（5）内设有制动固定组件（8），所述制动固定组件（8）包括第一电机（81），所述第一电机（81）与底座（5）固定连接，所述第一电机（81）的主轴末端固定连接有第一螺纹轴（82），所述第一螺纹轴（82）的另一端固定连接有连接轴（83），所述连接轴（83）的另一端固定连接有第二螺纹轴（84），所述第二螺纹轴（84）与底座（5）转动连接，所述第一螺纹轴（82）外侧和第二螺纹轴（84）外侧均螺旋连接有滑块（85），所述滑块（85）贯穿底座（5），所述滑块（85）与底座（5）滑动连接，所述滑块（85）外侧设有制动片（86），所述制动片（86）与轮子（7）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种输送零件的自动化工装，其特征在于：所述第一螺纹轴（82）的螺纹方向与第二螺纹轴（84）的螺纹方向相反，且第一螺纹轴（82）和第二螺纹轴（84）对称分布在连接轴（83）的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种输送零件的自动化工装，其特征在于：所述制动片（86）与滑块（85）固定连接，所述制动片（86）是橡胶材质的材料制成的。

6.根据权利要求1所述的一种输送零件的自动化工装，其特征在于：所述第二电机（91）与第二支腿（4）固定连接，所述第二电机（91）的主轴末端固定连接有第三螺纹轴（92），所述第三螺纹轴（92）外侧螺旋连接有第三支腿（93），所述第三支腿（93）贯穿第二支腿（4），所述第三支腿（93）与第二支腿（4）滑动连接，所述第三支腿（93）与传送带（1）转动连接。

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