CN217253955U - 一种电脑数据线自动点焊装置 - Google Patents
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Abstract
一种电脑数据线自动点焊装置,包括台板,台板的顶端固定安装有两个固线座,台板的上表面固定安装有限位座,限位座上转动安装有转轴,转轴的顶端固定安装有悬挂板,悬挂板的底端固定安装有第二气缸,第二气缸的输出端固定安装有焊枪,台板的顶端固定安装有两个定位座,台板的底端固定安装有支架,支架上固定安装有电机,本实用新型具有以下优点:通过定位座可以对数据线的连接头进行定位,将连接线的线芯与连接头内的电路板对接后,由固线座对连接线进行锁紧定位,有效防止焊接点产生偏移,通过第二气缸带动焊枪下移,继而可以对焊接点进行点焊处理,无需人工手动对连接头和连接线进行定位,省时省力,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑数据线加工设备技术领域,具体涉及一种电脑数据线自动点焊装置。
背景技术
电脑数据线能够连接移动设备和电脑的,来达到数据传递或通信目的。电脑数据线通常是由连接线和连接头组成,在加工过程中,将连接线的端部外皮剥离,并采用点焊工艺将线芯焊接在连接头内的电路板上,由连接线实现其两端连接头之间的数据传输。
目前大多数电脑数据线在实际的加工过程中,通常需要工作人员手动按压连接头以及连接线进行固定,再手持焊枪进行点焊作业,手部的抖动易导致连接线与连接头产生晃动,易造成焊接点偏移,费时费力,大大降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,目前大多数电脑数据线在焊接时,通常需要工作人员手动对连接线、连接头进行定位,由于手部的抖动易导致焊接点偏移,浪费时间,为此提供一种电脑数据线自动点焊装置,设置有固定连接头的定位座以及固定连接线的固线座,无需手动对二者进行定位,避免焊接点产生偏移,有效提高了生产效率。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种电脑数据线自动点焊装置,包括台板,所述台板的顶端固定安装有两个固线座,所述台板的上表面且位于两个固线座之间的位置固定安装有限位座,所述限位座上转动安装有转轴,所述转轴的顶端固定安装有悬挂板,所述悬挂板的底端固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定安装有焊枪,所述台板的顶端固定安装有两个定位座,每个所述固线座均设置在相匹配的定位座与限位座之间的位置,所述台板的底端固定安装有支架,所述支架上固定安装有电机,所述转轴的底端穿过台板并与电机的输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述固线座的顶端均固定安装有悬架,每个所述悬架上均固定安装有第一气缸,每个所述第一气缸的输出端均固定安装有压板,通过第一气缸带动压板向下移动,即可将连接线牢固压合在固线座上,有效防止连接线产生移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述固线座的顶端均开凿有布线槽,每个所述压板的底端均开凿有半弧形凹槽,通过布线槽和半弧形凹槽对连接线进行限位,方便对连接线进行布线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述定位座的顶端均开凿有限位槽,每个所述限位槽内均滑动安装有推板,每个所述定位座内均开凿有收纳槽,每个所述收纳槽均与相匹配的限位槽相互连通,每个所述收纳槽远离对应设置的限位槽一侧的内壁上均固定安装有弹簧,每个所述弹簧的一端均与相匹配的推板固定连接,通过弹簧推动推板,并让其向连接头一侧移动,继而可以将连接头牢固夹持定位在限位槽内,方便对其进行锁紧定位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二气缸的输出端固定安装有套筒,所述套筒上螺纹安装有锁紧螺母,所述焊枪穿过套筒并与其活动连接,所述锁紧螺母的螺纹端穿过套筒的筒壁并与焊枪的外壁紧密贴合,将焊枪穿入套筒,再由锁紧螺母对其进行加固,方便对焊枪进行安装。
本实用新型具有以下优点:本装置设置有固线座、定位座以及能够转动的焊枪,通过定位座可以对数据线的连接头进行定位,将连接线的线芯与连接头内的电路板对接后,由固线座对连接线进行锁紧定位,有效防止焊接点产生偏移,通过第二气缸带动焊枪下移,继而可以对焊接点进行点焊处理,无需人工手动对连接头和连接线进行定位,省时省力,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的定位座俯视图;
图3是本实用新型一优选实施例的固线座侧视图;
图4是本实用新型一优选实施例的焊枪与第二气缸连接示意图。
附图标记说明:1、台板;2、固线座;21、压板;22、第一气缸;23、悬架;24、布线槽;25、半弧形凹槽;3、限位座;4、转轴;5、悬挂板;6、焊枪;7、第二气缸;71、套筒;72、锁紧螺母;8、定位座;81、限位槽;82、推板;83、收纳槽;84、弹簧;9、支架;10、电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4,本实用新型一种电脑数据线自动点焊装置,包括台板1,台板1的顶端固定安装有两个定位座8以及两个固线座2,通过定位座8可以对两个连接头进行夹持定位,由固线座2对连接线靠近连接头的部分进行锁紧定位,有效防止焊接点产生偏移,台板1的上表面固定安装有限位座3,限位座3设置在两个固线座2之间的位置,限位座3上转动安装有转轴4,转轴4的顶端焊接有悬挂板5,悬挂板5的下表面通过螺丝固定有第二气缸7,第二气缸7的输出端固定有焊枪6,台板1的底端固定安装有支架9,支架9上架设有电机10,转轴4的底端穿过台板1并与电机10的输出端固定连接,通过电机10带动转轴4进行转动,便于对焊枪6的位置进行调整,确保焊枪6能够对两个连接头进行点焊处理,操作更加便捷,无需工作人员手扶连接线和连接头,不仅节省了体力消耗,而且能够防止焊接点产生偏移,节省了焊接时间,大大提高了生产效率。
其中,每个固线座2的上表面均架设有悬架23,每个悬架23上均通过螺丝固定有第一气缸22,每个第一气缸22的输出端均固定有压板21,压板21的下表面开凿有半弧形凹槽25,每个固线座2的顶部均开凿有布线槽24,每个布线槽24以及其上方设置的半弧形凹槽25均位于同一垂直轴线上,通过半弧形凹槽25以及布线槽24可以防止连接线产生扭动,通过第一气缸22带动压板21向下移动,即可将连接线牢固夹持在固线座2上,无需手动压线定位,省时省力。
其中,每个定位座8的顶端均开凿有限位槽81以及收纳槽83,每个限位槽81均与相匹配的收纳槽83连通,每个限位槽81内均滑动安装有推板82,确保推板82在限位槽81内稳定横向移动,每个收纳槽83远离对应设置的限位槽81一侧的内壁上均固定有弹簧84,每个弹簧84的端部均与相匹配的推板82固定连接,由弹簧84向推板82施加推力,并将推板82推向限位座3一侧,继而可以将连接头牢固夹持定位在限位槽81内,无需手动按压,有效提高了连接头定位的便捷性以及稳定性。
其中,第二气缸7的输出端焊接有套筒71,套筒71的筒壁上螺纹穿设有锁紧螺母72,焊枪6穿过套筒71并与其活动连接,焊枪6通过锁紧螺母72固定在套筒71上,方便对焊枪6进行安装固定,取下锁紧螺母72,即可将焊枪6从套筒71上拔出,有效提高了焊枪6拆装的便捷性。
具体的,本实用新型使用时,首先将数据线的两个连接头放入对应的限位槽81中,通过弹簧84推动推板82向限位座3一侧移动,继而可以将连接头牢固夹持定位于限位槽81中,将连接线布设在布线槽24内,当连接线两端的线芯与对应的连接头内的电路板对接后,通过第一气缸22带动压板21向下移动,继而由压板21将连接线牢固定位在固线座2上,确保连接线靠近定位座8的一端不会产生移动,故而能够防止连接线与连接头的焊接点位置产生偏移,此时通过第二气缸7带动焊枪6向下移动,继而由焊枪6对焊接点进行点焊处理,当其中一个连接头点焊完成后,再由第二气缸7带动焊枪6向上移动,通过电机10带动转轴4转动,便于将焊枪6移动至另外一个定位座8的上方,便于对未完成焊接作业的连接头进行点焊处理,整个焊接作业过程中,无需工作人员手扶连接线和连接头,不仅节省了体力消耗,而且能够防止焊接点产生偏移,节省了焊接时间,大大提高了生产效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种电脑数据线自动点焊装置,包括台板(1),其特征在于:所述台板(1)的顶端固定安装有两个固线座(2),所述台板(1)的上表面且位于两个固线座(2)之间的位置固定安装有限位座(3),所述限位座(3)上转动安装有转轴(4),所述转轴(4)的顶端固定安装有悬挂板(5),所述悬挂板(5)的底端固定安装有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的输出端固定安装有焊枪(6),所述台板(1)的顶端固定安装有两个定位座(8),每个所述固线座(2)均设置在相匹配的定位座(8)与限位座(3)之间的位置,所述台板(1)的底端固定安装有支架(9),所述支架(9)上固定安装有电机(10),所述转轴(4)的底端穿过台板(1)并与电机(10)的输出端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种电脑数据线自动点焊装置,其特征在于,每个所述固线座(2)的顶端均固定安装有悬架(23),每个所述悬架(23)上均固定安装有第一气缸(22),每个所述第一气缸(22)的输出端均固定安装有压板(21)。
3.如权利要求2所述的一种电脑数据线自动点焊装置,其特征在于,每个所述固线座(2)的顶端均开凿有布线槽(24),每个所述压板(21)的底端均开凿有半弧形凹槽(25)。
4.如权利要求1所述的一种电脑数据线自动点焊装置,其特征在于,每个所述定位座(8)的顶端均开凿有限位槽(81),每个所述限位槽(81)内均滑动安装有推板(82),每个所述定位座(8)内均开凿有收纳槽(83),每个所述收纳槽(83)均与相匹配的限位槽(81)相互连通,每个所述收纳槽(83)远离对应设置的限位槽(81)一侧的内壁上均固定安装有弹簧(84),每个所述弹簧(84)的一端均与相匹配的推板(82)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种电脑数据线自动点焊装置,其特征在于,所述第二气缸(7)的输出端固定安装有套筒(71),所述套筒(71)上螺纹安装有锁紧螺母(72),所述焊枪(6)穿过套筒(71)并与其活动连接,所述锁紧螺母(72)的螺纹端穿过套筒(71)的筒壁并与焊枪(6)的外壁紧密贴合。
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