CN217253896U - 一种电气控制箱的自动化焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气控制箱的自动化焊接装置，包括工作台、固定座、焊接台、安装座、焊接控制箱和焊接头，所述焊接控制箱的底部外壁固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴端固定安装有横板，横板的底部固定安装有U型板，U型板内转动安装有转轴，转轴上固定套设有连接座，连接座的底部延伸至U型板外，焊接头通过螺钉固定安装在连接座的底部。本实用新型设计合理，实用性好，便于对焊接头的高度位置和倾斜角度进行调节，能够更加方便的对电气控制箱进行焊接作业，而且能够对焊接过程中产生的烟气进行有效的过滤净化处理，避免烟气扩散在周围的工作环境中而造成环境污染和空气质量下降，营造良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化焊接技术领域，具体为一种电气控制箱的自动化焊接装置。
背景技术
电气控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，交流50HZ，额定工作电压为交流380V的低压电网系统中，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备，也使用于交流50HZ，电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜水泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用，在对电气控制箱进行生产制造过程中，通常需要使用到自动化焊接装置对电气控制箱进行焊接加工。
现有技术中，请公布号为CN112404818A公开了一种电气控制箱的自动化焊接装置，包括工作台、固定座和焊接台，所述工作台的内部设置有平移机构，所述固定座的内部设置有定位机构，所述焊接台的底部设置有转动机构，所述转动机构包括框体，该电气控制箱的自动化焊接装置，通过第一电机带动连接板进行转动，从而带动转动杆和焊接台进行转动，同时支撑杆在导轨上转动，方便对焊接台上的工件自动进行焊接位置的调整，操作简单快捷，自动化程度高，提高了工作效率，通过第二电机带动丝杆进行转动，从而通过连接块带动固定座在工作台上左右移动，方便进一步对焊接台的位置进行调节，但是，上述的电气控制箱的自动化焊接装置在使用时，不便于对焊接头的倾斜角度进行调节，由于对电气控制箱进行焊接加工时，需要对电气控制箱上不同的位置进行焊接，导致焊接作业时存在一定的局限性，不能够更好的对电气控制箱进行焊接作业，而且不具有对焊接时产生的烟气进行过滤净化的功能，焊接时产生的烟气中含有灰尘杂质颗粒、细小微粒和异味等，烟气扩散在周围的工作环境中，会造成周围环境污染，空气质量变差，为此，我们提出一种电气控制箱的自动化焊接装置用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气控制箱的自动化焊接装置，解决了上述的电气控制箱的自动化焊接装置在使用时，不便于对焊接头的倾斜角度进行调节，导致焊接作业时存在一定的局限性，不能够更好的对电气控制箱进行焊接作业，而且不具有对焊接时产生的烟气进行过滤净化的功能，烟气扩散在周围的工作环境中，会造成周围环境污染，空气质量变差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气控制箱的自动化焊接装置，包括工作台、固定座、焊接台、安装座、焊接控制箱和焊接头，所述焊接控制箱的底部外壁固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴端固定安装有横板，横板的底部固定安装有U型板，U型板内转动安装有转轴，转轴上固定套设有连接座，连接座的底部延伸至U型板外，焊接头通过螺钉固定安装在连接座的底部；
所述U型板内设置有角度调节机构，焊接控制箱的顶部设置有烟气净化机构。
优选的，所述角度调节机构包括调节电机、主齿轮和副齿轮，调节电机通过支架固定安装在U型板的一侧内壁上，主齿轮固定安装在调节电机的输出轴端，副齿轮固定套设在转轴上，主齿轮与副齿轮啮合。
优选的，所述烟气净化机构包括净化箱、吸尘风机、吸尘管、吸尘罩、排尘管、滤尘网、挡料网、活性炭颗粒、排气管、竖轴、多个菱形搅拌杆、往复丝杠、活动座、刷板、刷毛和驱动组件，净化箱和吸尘风机均固定安装在焊接控制箱的顶部，吸尘管的一端与吸尘风机的吸入端固定连接，吸尘管远离吸尘风机的一端贯穿焊接控制箱，吸尘罩固定安装在吸尘管远离吸尘风机的一端，排尘管的一端与吸尘风机的排出端固定连接，排尘管远离吸尘风机的一端延伸至净化箱内，滤尘网和挡料网均固定安装在净化箱内，滤尘网位于挡料网的右侧，活性炭颗粒放置在滤尘网和挡料网之间，排气管固定安装在净化箱的左侧外壁上，排气管与净化箱内部相连通，竖轴转动安装在净化箱内并位于滤尘网和挡料网之间，多个菱形搅拌杆均固定安装在竖轴上，往复丝杠转动安装在净化箱内并位于滤尘网的右侧，活动座螺纹套设在往复丝杠上，刷板固定安装在活动座的左侧壁上，刷毛固定安装在刷板的左侧壁上，刷毛与滤尘网的右侧相接触。
优选的，所述净化箱内固定安装有位于往复丝杠右侧的竖导杆，活动座滑动套设在竖导杆上，竖导杆上固定安装有两个限位杆，活动座位于两个限位杆之间。
优选的，所述驱动组件包括两个链轮、链条和驱动电机，竖轴的顶端和往复丝杠的顶端均延伸至净化箱外，两个链轮分别固定套设在竖轴的顶端和往复丝杠的顶端，链条绕设在两个链轮上，驱动电机通过支架固定安装在净化箱的顶部，驱动电机的输出轴端与竖轴的顶端固定连接。
优选的，所述净化箱的顶部固定安装有防护罩，两个链轮、链条和驱动电机均位于防护罩内。
优选的，所述净化箱的前侧内壁上开设有清理口，净化箱的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门，清理门与清理口相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电气控制箱的自动化焊接装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种电气控制箱的自动化焊接装置，通过利用角度调节机构的连接配合，便于对焊接头的倾斜角度进行调节，通过利用电动推杆，可对焊接头的高度位置进行调节，进而能够更加方便的对电气控制箱进行焊接作业，使用效果好。
(2)、该一种电气控制箱的自动化焊接装置，通过利用烟气净化机构的连接配合，能够对焊接过程中产生的烟气进行有效的过滤净化处理，避免烟气扩散在周围的工作环境中而造成环境污染和空气质量下降，营造良好的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大示意图；
图4为U型板的侧视结构示意图；
图5为图2中B部分的放大示意图。
图中：1、工作台；2、固定座；3、焊接台；4、安装座；5、焊接控制箱；6、焊接头；7、电动推杆；8、横板；9、U型板；10、转轴；11、连接座；12、调节电机；13、主齿轮；14、副齿轮；15、净化箱；16、吸尘风机；17、吸尘管；18、吸尘罩；19、排尘管；20、滤尘网；21、挡料网；22、活性炭颗粒；23、排气管；24、竖轴；25、菱形搅拌杆；26、往复丝杠；27、活动座；28、刷板；29、刷毛；30、链轮；31、链条；32、驱动电机；33、防护罩；34、清理门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电气控制箱的自动化焊接装置，包括工作台1、固定座2、焊接台3、安装座4、焊接控制箱5和焊接头6，焊接控制箱5的底部外壁固定安装有电动推杆7，电动推杆7的输出轴端固定安装有横板8，横板8的底部固定安装有U型板9，U型板9内转动安装有转轴10，转轴10上固定套设有连接座11，连接座11的底部延伸至U型板9外，焊接头6通过螺钉固定安装在连接座11的底部，U型板9内设置有角度调节机构，利用电动推杆7，可对焊接头6的高度位置进行调节，通过利用角度调节机构，可对焊接头6的倾斜角度进行调节，更加方便的对电气控制箱进行焊接作业，焊接控制箱5的顶部设置有烟气净化机构，通过利用烟气净化机构，可对焊接过程中产生的烟气进行有效的过滤净化处理，避免烟气扩散在周围的工作环境中而造成环境污染和空气质量下降。
本实施例中，角度调节机构包括调节电机12、主齿轮13和副齿轮14，调节电机12通过支架固定安装在U型板9的一侧内壁上，主齿轮13固定安装在调节电机12的输出轴端，副齿轮14固定套设在转轴10上，主齿轮13与副齿轮14啮合，利用主齿轮13与副齿轮14的啮合传动，可控制转轴10带动连接座11和焊接头6进行旋转，使得焊接头6以转轴10为中心进行旋转，进而可改变焊接头6的倾斜角度。
本实施例中，烟气净化机构包括净化箱15、吸尘风机16、吸尘管17、吸尘罩18、排尘管19、滤尘网20、挡料网21、活性炭颗粒22、排气管23、竖轴24、多个菱形搅拌杆25、往复丝杠26、活动座27、刷板28、刷毛29和驱动组件，净化箱15和吸尘风机16均固定安装在焊接控制箱5的顶部，吸尘管17的一端与吸尘风机16的吸入端固定连接，吸尘管17远离吸尘风机16的一端贯穿焊接控制箱5，吸尘罩18固定安装在吸尘管17远离吸尘风机16的一端，排尘管19的一端与吸尘风机16的排出端固定连接，排尘管19远离吸尘风机16的一端延伸至净化箱15内，滤尘网20和挡料网21均固定安装在净化箱15内，滤尘网20位于挡料网21的右侧，活性炭颗粒22放置在滤尘网20和挡料网21之间，排气管23固定安装在净化箱15的左侧外壁上，排气管23与净化箱15内部相连通，竖轴24转动安装在净化箱15内并位于滤尘网20和挡料网21之间，多个菱形搅拌杆25均固定安装在竖轴24上，往复丝杠26转动安装在净化箱15内并位于滤尘网20的右侧，活动座27螺纹套设在往复丝杠26上，刷板28固定安装在活动座27的左侧壁上，刷毛29固定安装在刷板28的左侧壁上，刷毛29与滤尘网20的右侧相接触，利用吸尘风机16运行时产生的吸力，可将焊接时产生的烟气吸入净化箱15内，利用滤尘网20，可对烟气中的灰尘杂质颗粒进行拦截过滤，利用活性炭颗粒22，可对烟气中的细小微粒、异味进行吸附净化，进而可对焊接时产生的烟气进行有效的过滤净化，利用竖轴24带动多个菱形搅拌杆25的转动，可增大活性炭颗粒22的运行范围，进而使得进入净化箱15内的烟气能够更加充分全面的与活性炭颗粒22发生接触，可提高对烟气吸附净化的效果，利用往复丝杠26与活动座27的螺纹连接配合，可控制活动座27带动刷板28和刷毛29上下往复运动，利用刷毛29可将滤尘网20表面粘附的灰尘杂质颗粒刷掉，进而保证滤尘网20良好的透气性，可提高对烟气的过滤效果。
本实施例中，滤尘网20上滤孔的孔径尺寸小于挡料网21上网孔的孔径尺寸，活性炭颗粒22的粒径尺寸大于挡料网21上网孔的孔径尺寸，进而利用滤尘网20和挡料网21，可对活性炭颗粒22的运动范围进行阻挡限制。
本实施例中，刷毛29可采用PP毛、PBT毛、尼龙刷毛中的任意一种材料制成。
本实施例中，净化箱15内固定安装有位于往复丝杠26右侧的竖导杆，活动座27滑动套设在竖导杆上，竖导杆上固定安装有两个限位杆，活动座27位于两个限位杆之间，利用竖导杆，可对活动座27的运行方向进行导向，利用两个限位杆，可对活动座27的运动行程进行限位。
本实施例中，驱动组件包括两个链轮30、链条31和驱动电机32，竖轴24的顶端和往复丝杠26的顶端均延伸至净化箱15外，两个链轮30分别固定套设在竖轴24的顶端和往复丝杠26的顶端，链条31绕设在两个链轮30上，驱动电机32通过支架固定安装在净化箱15的顶部，驱动电机32的输出轴端与竖轴24的顶端固定连接，利用两个链轮30和链条31的传动作用，可控制竖轴24和往复丝杠26同时转动。
本实施例中，净化箱15的顶部固定安装有防护罩33，两个链轮30、链条31和驱动电机32均位于防护罩33内，利用防护罩33，可对个链轮30、链条31和驱动电机32进行隔离防护。
本实施例中，净化箱15的前侧内壁上开设有清理口，净化箱15的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门34，清理门34与清理口相适配，通过设置清理门34和清理口，便于将净化箱15内的灰尘杂质颗粒清理出来，也便于对活性炭颗粒22进行更换。
本实施例中，焊接控制箱5上安装有控制开关，调节电机12采用可真反转电机，电动推杆7、调节电机12、吸尘风机16、驱动电机32和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可控制电动推杆7的启停和复位，可控制调节电机12的启停和正反转还可控制吸尘风机16、驱动电机32的开启和关闭。
本实施例中，根据申请公布号为CN112404818A所公开的一种电气控制箱的自动化焊接装置可知，工作台1、固定座2、焊接台3、安装座4和焊接控制箱5的装配关系均以公开说明，并且固定座2上还设置有定位机构和其它零部件，其使用原理也以公开说明，因此不再作出赘述。
使用时，将待加工的电气控制箱放在焊接台3上进行接作业时，通过启动调节电机12正转或者反转，调节电机12带动主齿轮13转动，利用主齿轮13与副齿轮14的啮合传动，可控制转轴10带动连接座11和焊接头6进行旋转，使得焊接头6以转轴10为中心进行旋转，焊接头6的倾斜角度逐渐发生改变，当把焊接头6调节至合适的倾斜角度时，停止调节电机12工作，然后再启动电动推杆7工作，电动推杆7带动横板8、U型板9、转轴10、连接座11和焊接头6竖直向下移动，将焊接头6下移至合适的位置时，停止电动推杆7工作，即可继续对电气控制箱进行焊接作业，便于对焊接头6的高度位置和倾斜角度进行调节，能够更加方便的对电气控制箱进行焊接作业，在焊接作业的过程中，通过启动吸尘风机16工作，焊接时产生的烟气依次经过吸尘罩18、吸尘管17、吸尘风机16和排尘管19进入净化箱15内，利用滤尘网20，可对烟气中的灰尘杂质颗粒进行拦截过滤，使得灰尘杂质颗粒存留在滤尘网20的右侧空间内，利用活性炭颗粒22，可对烟气中的细小微粒、异味进行吸附净化，净化干净的烟气再从排气管23排出，通过启动驱动电机32工作，利用两个链轮30和链条31的传动作用，可控制竖轴24和往复丝杠26同时转动，利用往复丝杠26与活动座27的螺纹连接配合，可控制活动座27带动刷板28和刷毛29上下往复运动，进而利用刷毛29可将滤尘网20表面粘附的灰尘杂质颗粒刷掉，可保证滤尘网20良好的透气性，可提高对烟气中灰尘杂质颗粒的过滤效果，利用竖轴24带动多个菱形搅拌杆25的转动，可增大活性炭颗粒22的运行范围，进而使得进入净化箱15内的烟气能够更加充分全面的与活性炭颗粒22发生接触，可提高对烟气中的细小微粒、异味进行吸附净化的效果，进而能够实现对焊接过程中产生的烟气进行有效的净化处理，避免烟气扩散在周围的工作环境中而造成环境污染和空气质量下降，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该电气控制箱的自动化焊接装置，便于对焊接头6的高度位置和倾斜角度进行调节，能够更加方便的对电气控制箱进行焊接作业，而且能够对焊接过程中产生的烟气进行有效的过滤净化处理，避免烟气扩散在周围的工作环境中而造成环境污染和空气质量下降，营造良好的工作环境。
Claims (7)
1.一种电气控制箱的自动化焊接装置，包括工作台(1)、固定座(2)、焊接台(3)、安装座(4)、焊接控制箱(5)和焊接头(6)，其特征在于：所述焊接控制箱(5)的底部外壁固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出轴端固定安装有横板(8)，所述横板(8)的底部固定安装有U型板(9)，所述U型板(9)内转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)上固定套设有连接座(11)，所述连接座(11)的底部延伸至所述U型板(9)外，所述焊接头(6)通过螺钉固定安装在所述连接座(11)的底部；
所述U型板(9)内设置有角度调节机构，所述焊接控制箱(5)的顶部设置有烟气净化机构。
2.根据权利要求1所述的一种电气控制箱的自动化焊接装置，其特征在于：所述角度调节机构包括调节电机(12)、主齿轮(13)和副齿轮(14)，所述调节电机(12)通过支架固定安装在所述U型板(9)的一侧内壁上，所述主齿轮(13)固定安装在所述调节电机(12)的输出轴端，所述副齿轮(14)固定套设在所述转轴(10)上，所述主齿轮(13)与所述副齿轮(14)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种电气控制箱的自动化焊接装置，其特征在于：所述烟气净化机构包括净化箱(15)、吸尘风机(16)、吸尘管(17)、吸尘罩(18)、排尘管(19)、滤尘网(20)、挡料网(21)、活性炭颗粒(22)、排气管(23)、竖轴(24)、多个菱形搅拌杆(25)、往复丝杠(26)、活动座(27)、刷板(28)、刷毛(29)和驱动组件，所述净化箱(15)和所述吸尘风机(16)均固定安装在所述焊接控制箱(5)的顶部，所述吸尘管(17)的一端与所述吸尘风机(16)的吸入端固定连接，所述吸尘管(17)远离吸尘风机(16)的一端贯穿所述焊接控制箱(5)，所述吸尘罩(18)固定安装在所述吸尘管(17)远离吸尘风机(16)的一端，所述排尘管(19)的一端与所述吸尘风机(16)的排出端固定连接，所述排尘管(19)远离吸尘风机(16)的一端延伸至所述净化箱(15)内，所述滤尘网(20)和所述挡料网(21)均固定安装在所述净化箱(15)内，所述滤尘网(20)位于所述挡料网(21)的右侧，所述活性炭颗粒(22)放置在所述滤尘网(20)和挡料网(21)之间，所述排气管(23)固定安装在所述净化箱(15)的左侧外壁上，所述排气管(23)与所述净化箱(15)内部相连通，所述竖轴(24)转动安装在所述净化箱(15)内并位于滤尘网(20)和挡料网(21)之间，多个所述菱形搅拌杆(25)均固定安装在所述竖轴(24)上，所述往复丝杠(26)转动安装在所述净化箱(15)内并位于滤尘网(20)的右侧，所述活动座(27)螺纹套设在所述往复丝杠(26)上，所述刷板(28)固定安装在所述活动座(27)的左侧壁上，所述刷毛(29)固定安装在所述刷板(28)的左侧壁上，所述刷毛(29)与所述滤尘网(20)的右侧相接触。
4.根据权利要求3所述的一种电气控制箱的自动化焊接装置，其特征在于：所述净化箱(15)内固定安装有位于往复丝杠(26)右侧的竖导杆，所述活动座(27)滑动套设在所述竖导杆上，所述竖导杆上固定安装有两个限位杆，所述活动座(27)位于两个所述限位杆之间。
5.根据权利要求3所述的一种电气控制箱的自动化焊接装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个链轮(30)、链条(31)和驱动电机(32)，所述竖轴(24)的顶端和所述往复丝杠(26)的顶端均延伸至所述净化箱(15)外，两个所述链轮(30)分别固定套设在所述竖轴(24)的顶端和所述往复丝杠(26)的顶端，所述链条(31)绕设在两个所述链轮(30)上，所述驱动电机(32)通过支架固定安装在所述净化箱(15)的顶部，所述驱动电机(32)的输出轴端与所述竖轴(24)的顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电气控制箱的自动化焊接装置，其特征在于：所述净化箱(15)的顶部固定安装有防护罩(33)，两个链轮(30)、链条(31)和驱动电机(32)均位于所述防护罩(33)内。
7.根据权利要求3所述的一种电气控制箱的自动化焊接装置，其特征在于：所述净化箱(15)的前侧内壁上开设有清理口，所述净化箱(15)的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门(34)，所述清理门(34)与所述清理口相适配。
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