CN217252972U

CN217252972U - 一种钢结构十字柱腹板制孔设备

Info

Publication number: CN217252972U
Application number: CN202220250023.8U
Authority: CN
Inventors: 庞轩; 叶丽芬; 庞政通; 刘顺峰; 王颖铎
Original assignee: Shaanxi Construction Engineering Jingwei Steel Structure Co ltd
Current assignee: Shaanxi Construction Engineering Jingwei Steel Structure Co ltd
Priority date: 2022-02-07
Filing date: 2022-02-07
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2032-02-07

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构十字柱腹板制孔设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有过滤箱，所述底座顶部的中端固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的顶部转动安装有驱动轴。本实用新型通过驱动轴的设置，可以带动横板进行转动，同时可以向一侧进行转动，且在转动的同时，伸缩支撑杆会根据横板的角度进行伸缩，同时起到了较好的支撑作用，使放置在横板顶部的十字柱腹板可以调节加工角度，且驱动装置可以带动钻孔机体进行高度调节，通过驱动组件可以带动夹持板对不同宽度的十字柱腹板进行固定，同时解决了目前的制孔设备在进行加工时，不能调节较多的角度进行加工，且固定效果不佳影响螺栓孔的制孔精准度的问题。

Description

一种钢结构十字柱腹板制孔设备

技术领域

本实用新型涉及制孔设备技术领域，具体为一种钢结构十字柱腹板制孔设备。

背景技术

随着钢结构的日益成熟，越来越多的大型建筑、高层建筑钢结构中，各种截面十字柱是重要结构形式之一，而钢结构十字柱的腹板螺栓孔制作是一种基本工序之一，因为在施工中，往往会出现各种截面十字柱，十字柱腹板又有较多高强度螺栓孔，但是十字柱腹板的螺栓孔较多，在将十字柱腹板进行夹持后，不便于对各种角度进行调节后冲孔，在加工时还需要进行焊接和切割，导致螺栓孔的尺寸偏差无法精准控制，不能满足现在市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构十字柱腹板制孔设备，具备可调节角度多且稳定转动，提高了冲孔精准度的优点，解决了目前的制孔设备在进行加工时，不能调节较多的角度进行加工，且固定效果不佳影响螺栓孔的制孔精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构十字柱腹板制孔设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有过滤箱，所述底座顶部的中端固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的顶部转动安装有驱动轴，所述驱动轴的顶部转动安装有横板，所述横板的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件顶部的两侧均活动卡设有驱动块，所述驱动块的顶部固定安装有夹持板，所述横板顶部的右侧固定安装有驱动装置，所述横板顶部的左侧固定安装有竖板，所述驱动装置内腔的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套设有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有卡块，所述卡块的左侧固定连接有第一限位板，所述第一限位板的左侧固定连接有驱动杆，所述驱动装置的左侧开设有滑槽，所述卡块活动卡设在滑槽的内腔。

优选的，所述底座顶部的两侧且位于横板底部的两侧均固定安装有轴座，所述轴座的内侧转动安装有转轴，所述转轴的内侧转动安装有伸缩支撑杆。

优选的，所述竖板内腔的正面固定安装有吸尘板，所述吸尘板的左侧固定连接有软管，所述软管的底部与过滤箱的顶部相连接。

优选的，所述过滤箱内腔的底部固定安装有抽风机体，所述过滤箱内腔的两侧均固定安装有槽板，所述槽板的内侧活动卡设有过滤吸附板。

优选的，所述竖板内腔的中端固定安装有限位轨道，所述驱动杆的左侧活动卡设在限位轨道的内腔，所述驱动杆的左侧贯穿限位轨道的内腔固定连接有第二限位板，所述第二限位板活动卡设在竖板左侧的表面。

优选的，所述驱动杆的表面活动套设有驱动套，所述驱动套的底部固定安装有钻孔机体。

优选的，所述螺纹套的右侧固定连接有限位块，所述限位块的右侧活动卡设在驱动装置内腔的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动轴的设置，可以带动横板进行转动，同时可以向一侧进行转动，且在转动的同时，伸缩支撑杆会根据横板的角度进行伸缩，同时起到了较好的支撑作用，使放置在横板顶部的十字柱腹板可以调节加工角度，且驱动装置可以带动钻孔机体进行高度调节，通过驱动组件可以带动夹持板对不同宽度的十字柱腹板进行固定，保证了在加工时的稳定性，同时解决了目前的制孔设备在进行加工时，不能调节较多的角度进行加工，且固定效果不佳影响螺栓孔的制孔精准度的问题。

2、本实用新型通过抽风机体的设置，可以进行吸尘，可以将在钻孔时产生的碎屑进行吸除至过滤箱内，通过过滤吸附板进行过滤吸附，使横板表面不会堆积较多的碎屑，且在驱动杆进行升降的同时，驱动杆的左侧会在限位轨道内腔进行移动，保证了驱动杆的稳定性，有效的提高了钻孔的精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动装置结构剖视图；

图3为本实用新型竖板结构侧视剖面图；

图4为本实用新型过滤箱结构侧视剖面图。

图中：1、底座；2、轴座；3、转轴；4、液压伸缩柱；5、驱动轴；6、伸缩支撑杆；7、驱动组件；8、驱动块；9、夹持板；10、驱动装置；11、第一限位板；12、钻孔机体；13、驱动套；14、驱动杆；15、竖板；16、第二限位板；17、软管；18、横板；19、过滤箱；20、伺服电机；21、螺纹套；22、限位块；23、螺纹杆；24、滑槽；25、槽板；26、卡块；27、吸尘板；28、限位轨道；29、过滤吸附板；30、抽风机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢结构十字柱腹板制孔设备，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有过滤箱19，底座1顶部的中端固定安装有液压伸缩柱4，液压伸缩柱4的顶部转动安装有驱动轴5，驱动轴5的顶部转动安装有横板18，横板18的顶部固定安装有驱动组件7，驱动组件7顶部的两侧均活动卡设有驱动块8，驱动块8的顶部固定安装有夹持板9，横板18顶部的右侧固定安装有驱动装置10，横板18顶部的左侧固定安装有竖板15，竖板15内腔的正面固定安装有吸尘板27，吸尘板27的左侧固定连接有软管17，软管17的底部与过滤箱19的顶部相连接，驱动装置10内腔的顶部固定安装有伺服电机20，伺服电机20的底部转动安装有螺纹杆23，螺纹杆23的表面活动套设有螺纹套21，螺纹套21的左侧固定连接有卡块26，卡块26的左侧固定连接有第一限位板11，第一限位板11的左侧固定连接有驱动杆14，驱动装置10的左侧开设有滑槽24，卡块26活动卡设在滑槽24的内腔，底座1顶部的两侧且位于横板18底部的两侧均固定安装有轴座2，轴座2的内侧转动安装有转轴3，转轴3的内侧转动安装有伸缩支撑杆6，过滤箱19内腔的底部固定安装有抽风机体30，过滤箱19内腔的两侧均固定安装有槽板25，槽板25的内侧活动卡设有过滤吸附板29，竖板15内腔的中端固定安装有限位轨道28，驱动杆14的左侧活动卡设在限位轨道28的内腔，驱动杆14的左侧贯穿限位轨道28的内腔固定连接有第二限位板16，第二限位板16活动卡设在竖板15左侧的表面，驱动杆14的表面活动套设有驱动套13，驱动套13的底部固定安装有钻孔机体12，螺纹套21的右侧固定连接有限位块22，限位块22的右侧活动卡设在驱动装置10内腔的右侧，通过抽风机体30的设置，可以进行吸尘，可以将在钻孔时产生的碎屑进行吸除至过滤箱19内，通过过滤吸附板29进行过滤吸附，使横板18表面不会堆积较多的碎屑，且在驱动杆14进行升降的同时，驱动杆14的左侧会在限位轨道28内腔进行移动，保证了驱动杆14的稳定性，有效的提高了钻孔的精准度，通过驱动轴5的设置，可以带动横板18进行转动，同时可以向一侧进行转动，且在转动的同时，伸缩支撑杆6会根据横板18的角度进行伸缩，同时起到了较好的支撑作用，使放置在横板18顶部的十字柱腹板可以调节加工角度，且驱动装置10可以带动钻孔机体12进行高度调节，通过驱动组件7可以带动夹持板9对不同宽度的十字柱腹板进行固定，保证了在加工时的稳定性，同时解决了目前的制孔设备在进行加工时，不能调节较多的角度进行加工，且固定效果不佳影响螺栓孔的制孔精准度的问题。

使用时，驱动轴5可以带动横板18进行转动，同时可以向一侧进行转动，且在转动的同时，伸缩支撑杆6会根据横板18的角度进行伸缩，同时起到了较好的支撑作用，使放置在横板18顶部的十字柱腹板可以调节加工角度，且驱动装置10可以带动钻孔机体12进行高度调节，通过驱动组件7可以带动夹持板9对不同宽度的十字柱腹板进行固定，保证了在加工时的稳定性，抽风机体30可以进行吸尘，可以将在钻孔时产生的碎屑进行吸除至过滤箱19内，通过过滤吸附板29进行过滤吸附，使横板18表面不会堆积较多的碎屑，且在驱动杆14进行升降的同时，驱动杆14的左侧会在限位轨道28内腔进行移动，保证了驱动杆14的稳定性，有效的提高了钻孔的精准度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢结构十字柱腹板制孔设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定安装有过滤箱（19），所述底座（1）顶部的中端固定安装有液压伸缩柱（4），所述液压伸缩柱（4）的顶部转动安装有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的顶部转动安装有横板（18），所述横板（18）的顶部固定安装有驱动组件（7），所述驱动组件（7）顶部的两侧均活动卡设有驱动块（8），所述驱动块（8）的顶部固定安装有夹持板（9），所述横板（18）顶部的右侧固定安装有驱动装置（10），所述横板（18）顶部的左侧固定安装有竖板（15），所述驱动装置（10）内腔的顶部固定安装有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的底部转动安装有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的表面活动套设有螺纹套（21），所述螺纹套（21）的左侧固定连接有卡块（26），所述卡块（26）的左侧固定连接有第一限位板（11），所述第一限位板（11）的左侧固定连接有驱动杆（14），所述驱动装置（10）的左侧开设有滑槽（24），所述卡块（26）活动卡设在滑槽（24）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构十字柱腹板制孔设备，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧且位于横板（18）底部的两侧均固定安装有轴座（2），所述轴座（2）的内侧转动安装有转轴（3），所述转轴（3）的内侧转动安装有伸缩支撑杆（6）。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构十字柱腹板制孔设备，其特征在于：所述竖板（15）内腔的正面固定安装有吸尘板（27），所述吸尘板（27）的左侧固定连接有软管（17），所述软管（17）的底部与过滤箱（19）的顶部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构十字柱腹板制孔设备，其特征在于：所述过滤箱（19）内腔的底部固定安装有抽风机体（30），所述过滤箱（19）内腔的两侧均固定安装有槽板（25），所述槽板（25）的内侧活动卡设有过滤吸附板（29）。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构十字柱腹板制孔设备，其特征在于：所述竖板（15）内腔的中端固定安装有限位轨道（28），所述驱动杆（14）的左侧活动卡设在限位轨道（28）的内腔，所述驱动杆（14）的左侧贯穿限位轨道（28）的内腔固定连接有第二限位板（16），所述第二限位板（16）活动卡设在竖板（15）左侧的表面。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构十字柱腹板制孔设备，其特征在于：所述驱动杆（14）的表面活动套设有驱动套（13），所述驱动套（13）的底部固定安装有钻孔机体（12）。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构十字柱腹板制孔设备，其特征在于：所述螺纹套（21）的右侧固定连接有限位块（22），所述限位块（22）的右侧活动卡设在驱动装置（10）内腔的右侧。