CN217252202U - 一种用于铝型材料的模具定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝型材料的模具定位装置,包括加工台,所述加工台顶部两端均固定连接有挡板,所述加工台底部中心处固定连接有真空泵,所述加工台内部中心处开设有若干个通孔,所述真空泵顶部抽气端固定连接有与若干个通孔对应的吸盘,若干个所述通孔顶部均设置有密封盖。本实用新型通过真空泵、吸盘和密封盖之间相互配合,当不同尺寸的铝型材模具放置在加工台固定时,通过密封盖将多余通孔密封,使真空泵产生的吸力能够完全作用在模具的底部,从而使模具能够稳定的固定在加工台上,相较于现有的模具定位装置,本装置结构简单,灵活性更强,在对不同尺寸的模具进行固定时,装配速度快,适应性更强,适用范围更广,便于用户更好的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域,特别是涉及一种用于铝型材料的模具定位装置。
背景技术
铝型材是指铝合金型材,铝型材在加工过程中,根据材料形状的不同,所使用的模具需要经常进行更换。
而传统的模具在固定时,装配速度一般,在一定程度上影响了铝型材的加工速率,同时铝型材的加工模具尺寸各部相同,固定时难度较大,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:现有的铝型材模具在固定时,装配速度一般,在一定程度上影响了铝型材的加工速率,同时铝型材的加工模具尺寸各部相同,固定时难度较大,不利于使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于铝型材料的模具定位装置,包括加工台,所述加工台顶部两端均固定连接有挡板,所述加工台底部中心处固定连接有真空泵,所述加工台内部中心处开设有若干个通孔,所述真空泵顶部抽气端固定连接有与若干个通孔对应的吸盘,若干个所述通孔顶部均设置有密封盖;
所述加工台顶部两端均开设有安装槽,所述安装槽内部设置有伸缩板,所述伸缩板底部和安装槽内底部之间共同固定连接有弹簧,所述伸缩板顶部固定连接有缓冲垫。
优选的,所述挡板内部中心处开设有贯穿孔,便于用户搬运移动加工台。
优选的,所述密封盖底部与吸盘紧密贴合,所述密封盖外侧壁与对应通孔内侧壁光滑贴合,通过密封盖对通孔进行封堵,便于真空泵的吸力能够完全作用在模具底部。
优选的,所述伸缩板外侧壁与安装槽内侧壁滑动连接,当模具与缓冲垫接触时,使伸缩板能够沿安装槽内壁下滑,逐渐压缩弹簧来对模具放置时的冲击力进行削弱。
优选的,所述缓冲垫设置有五个,且五个所述缓冲垫均匀分布在伸缩板顶部,便于从各个位置对模具进行缓冲减震。
优选的,所述缓冲垫为耐磨橡胶材质,长时间从缓冲垫顶部将模具挪下来,耐磨耐用不易损坏。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过真空泵、吸盘和密封盖之间相互配合,当不同尺寸的铝型材模具放置在加工台固定时,通过密封盖将多余的通孔密封,使得真空泵产生的吸力能够完全作用在模具的底部,从而使模具能够稳定的固定在加工台上,相较于现有的模具定位装置,本装置结构简单,灵活性更强,在对不同尺寸的模具进行固定时,装配速度快,适应性更强,适用范围更广,便于用户更好的使用。
2.本实用新型设置有缓冲垫、伸缩板、弹簧和安装槽,当模具放置在工作台上时,利用缓冲垫以及弹簧便于对模具的重量进行缓冲,不但保护了模具,而且防止了模具对加工台表面造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的吸盘结构示意图;
图3为本实用新型的伸缩板结构示意图。
图中:1、加工台;2、挡板;3、贯穿孔;4、真空泵;5、通孔;6、吸盘;7、密封盖;8、安装槽;9、伸缩板;10、弹簧;11、缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,一种用于铝型材料的模具定位装置,包括加工台1,加工台1顶部两端均固定连接有挡板2,挡板2内部中心处开设有贯穿孔3,便于用户搬运移动加工台1。
如图2所示,加工台1底部中心处固定连接有真空泵4,加工台1内部中心处开设有若干个通孔5,真空泵4顶部抽气端固定连接有与若干个通孔5对应的吸盘6,若干个通孔5顶部均设置有密封盖7,密封盖7底部与吸盘6紧密贴合,密封盖7外侧壁与对应通孔5内侧壁光滑贴合,通过密封盖7对通孔5进行封堵,便于真空泵4的吸力能够完全作用在模具底部。
如图3所示,加工台1顶部两端均开设有安装槽8,安装槽8内部设置有伸缩板9,伸缩板9外侧壁与安装槽8内侧壁滑动连接,当模具与缓冲垫11接触时,使伸缩板9能够沿安装槽8内壁下滑,逐渐压缩弹簧10来对模具放置时的冲击力进行削弱。
伸缩板9底部和安装槽8内底部之间共同固定连接有弹簧10,伸缩板9顶部固定连接有缓冲垫11,缓冲垫11设置有五个,且五个缓冲垫11均匀分布在伸缩板9顶部,便于从各个位置对模具进行缓冲减震,并且缓冲垫11为耐磨橡胶材质,长时间从缓冲垫11顶部将模具挪下来,耐磨耐用不易损坏。
本实用新型在使用时,首先将模具放置在加工台1的顶部,与两侧的缓冲垫11接触,通过伸缩板9底部的弹簧10,减轻模具放置在加工台1顶部的冲击力,再从缓冲垫11逐渐将模具移动至加工台1的中心位置,随后将位于模具底部之外的通孔5利用密封盖7将其密封,最后启动真空泵4,产生吸力,通过模具底部的吸盘6对模具进行吸附,使其稳定的固定在加工台1上。
当适用于不同尺寸形状的模具固定时,即使漏出一半面积的通孔5,也应用密封盖7对其进行封闭,从而确保真空泵4的吸力能够完全作用在模具的底部。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于铝型材料的模具定位装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部两端均固定连接有挡板(2),所述加工台(1)底部中心处固定连接有真空泵(4),所述加工台(1)内部中心处开设有若干个通孔(5),所述真空泵(4)顶部抽气端固定连接有与若干个通孔(5)对应的吸盘(6),若干个所述通孔(5)顶部均设置有密封盖(7);
所述加工台(1)顶部两端均开设有安装槽(8),所述安装槽(8)内部设置有伸缩板(9),所述伸缩板(9)底部和安装槽(8)内底部之间共同固定连接有弹簧(10),所述伸缩板(9)顶部固定连接有缓冲垫(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材料的模具定位装置,其特征在于:所述挡板(2)内部中心处开设有贯穿孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材料的模具定位装置,其特征在于:所述密封盖(7)底部与吸盘(6)紧密贴合,所述密封盖(7)外侧壁与对应通孔(5)内侧壁光滑贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材料的模具定位装置,其特征在于:所述伸缩板(9)外侧壁与安装槽(8)内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材料的模具定位装置,其特征在于:所述缓冲垫(11)设置有五个,且五个所述缓冲垫(11)均匀分布在伸缩板(9)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材料的模具定位装置,其特征在于:所述缓冲垫(11)为耐磨橡胶材质。
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