CN217251763U - 一种钣金多角度折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金件加工领域，尤其涉及到一种钣金多角度折弯模具，包括支架，所述支架内壁顶部设有冲压机，所述冲压机的输出端固定安装有上模，所述支架内壁底部固定有工作台，所述工作台中部可拆卸连接有下模，所述上模包括调节板，所述调节板下表面沿中心对称开设有多个连接孔，所述连接孔与两块对称设置的折弯板的上端可拆卸连接，两块所述折弯板的下端相互铰接。与现有技术相比的优点在于：铰接在一起的两块折弯板之间的夹角可以调节，通过与调节板上不同位置的连接孔连接，精确获得多种适合钣金折弯的角度，下模的两块限位板在气缸的作用下调节夹角，扩大模具适用范围，节省装配材料，节省加工费用。

Description

一种钣金多角度折弯模具

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工领域，尤其涉及到一种钣金多角度折弯模具。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

钣金件在进行加工时，需要按照不同钣金件的需求对其进行不同角度的压合加工，然而目前市面上常见的压合模具大多一体成型，导致只能对单一角度进行压合，无法按照不同的钣金件角度需求进行调节，不利于使用。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种钣金多角度折弯模具，相比于现有技术，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钣金多角度折弯模具，包括支架，所述支架内壁顶部设有冲压机，所述冲压机的输出端固定安装有上模，所述支架内壁底部固定有工作台，所述工作台中部可拆卸连接有下模，所述上模包括调节板，所述调节板下表面沿中心对称开设有多个连接孔，所述连接孔与两块对称设置的折弯板的上端可拆卸连接，两块所述折弯板的下端相互铰接。

通过采用上述技术方案，铰接在一起的两块折弯板之间的夹角可以调节，通过与调节板上不同位置的连接孔连接，精确获得多种适合钣金折弯的角度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下模包括两块下端相互铰接的限位板，所述限位板下表面连接气缸。

通过采用上述技术方案，下模的两块限位板在气缸的作用下调节夹角，不需要频繁更换下模，节省装配材料。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位板后方的所述工作台内壁设有角度刻度。

通过采用上述技术方案，便于技术人员观察限位板的夹角，不需要角度测量设备来辅助。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接孔位置标有角度。

通过采用上述技术方案，安装时不需要使用角度测量设备来辅助，只需将折弯板与连接孔

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节板下表面中部固定有两根弹簧，每根所述弹簧连接一块所述折弯板。

通过采用上述技术方案，弹簧分散冲压时折弯板的受到的冲击力，保护折弯板，延长使用寿命。

本实用新型公开了一种钣金多角度折弯模具，与现有技术相比的优点在于：铰接在一起的两块折弯板之间的夹角可以调节，通过与调节板上不同位置的连接孔连接，精确获得多种适合钣金折弯的角度，下模的两块限位板在气缸的作用下调节夹角，扩大模具适用范围，节省装配材料，节省加工费用。

附图说明

图1为本实用新型一种钣金多角度折弯模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种钣金多角度折弯模具的剖视图；

图3为本实用新型一种钣金多角度折弯模具中上模的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、支架；2、冲压机；3、上模；301、调节板；302、折弯板；303、连接孔；4、下模；401、限位板；402、气缸；403、转轴；5、工作台；6、弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种钣金多角度折弯模具，包括支架1，所述支架1内壁顶部设有冲压机2，所述冲压机2的输出端固定安装有上模3，所述支架内壁底部固定有工作台5，所述工作台5中部可拆卸连接有下模4，所述上模3包括调节板301，所述调节板301下表面沿中心对称开设有多个连接孔303，所述连接孔303与两块对称设置的折弯板302的上端可拆卸连接，两块所述折弯板302的下端相互铰接。所述折弯板302上端开设有通孔，所述连接孔303内壁设有螺纹，螺栓穿过所述通孔与所述连接孔303连接。

所述下模4包括两块下端相互铰接的限位板401，所述限位板401下表面连接气缸402。所述下模4还包括转轴403，两块所述限位板401与所述转轴403铰接，所述转轴403的两端与所述工作台5固定。所述气缸402底部固定在所述工作台5上，所述气缸402的数量为两个，与控制台电连接，控制台可控制两个所述气缸402同时工作，以保证两块所述限位板401转动的角度一致。所述限位板401的上端还可以设置向外延伸的水平平台，便于钣金的放置。

所述限位板401后方的所述工作台5内壁设有角度刻度。所述连接孔303位置标有角度。所述连接孔303的布置位置根据生产中常用的折弯角度进行定制。本领域技术人员在调整模具角度时不需要再额外使用角度测量装置。

所述调节板301下表面中部固定有两根弹簧6，每根所述弹簧6连接一块所述折弯板302。所述弹簧6与所述折弯板302的中部固定连接。本使实用新型中涉及的所述气缸402、所述冲压机2及电连接的控制台均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言。

本实用新型的工作原理如下：将两块折弯板302上端分别与需要的角度处的连接孔303用螺栓固定，限位板401也通过气缸402调整至相应夹角，将钣金放在限位板401上，启动冲压机2即可实现钣金折弯，通过气缸升降调节限位板402之间的角度，通过与不同的连接孔固定实现两块折弯板302角度的改变，即可冲压出不同折弯角度的钣金，不需要更换模具，极大节省了设备材料。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (5)

1.一种钣金多角度折弯模具，包括支架(1)，所述支架(1)内壁顶部设有冲压机(2)，所述冲压机(2)的输出端固定安装有上模(3)，所述支架内壁底部固定有工作台(5)，所述工作台(5)中部可拆卸连接有下模(4)，其特征在于，所述上模(3)包括调节板(301)，所述调节板(301)下表面沿中心对称开设有多个连接孔(303)，所述连接孔(303)与两块对称设置的折弯板(302)的上端可拆卸连接，两块所述折弯板(302)的下端相互铰接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金多角度折弯模具，其特征在于，所述下模(4)包括两块下端相互铰接的限位板(401)，所述限位板(401)下表面连接气缸(402)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金多角度折弯模具，其特征在于，所述限位板(401)后方的所述工作台(5)内壁设有角度刻度。

4.根据权利要求1所述的一种钣金多角度折弯模具，其特征在于，所述连接孔(303)位置标有角度。

5.根据权利要求1所述的一种钣金多角度折弯模具，其特征在于，所述调节板(301)下表面中部固定有两根弹簧(6)，每根所述弹簧(6)连接一块所述折弯板(302)。

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