CN202498161U - 钣金件折弯定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件折弯定位装置，包括2个定位块，所述定位块经定位机构安装于折弯机X轴横梁上，其特征在于：每一所述定位块上设有一定位孔，对应所述定位孔内设有定位销，该定位销与待加工工件上的通孔相配合，所述定位销至下模凹陷处的距离与所述待加工工件上通孔至折弯线间的距离相配合。本实用新型通过在定位块上设置定位销，实现孔定位，避免边定位造成的2次误差产生，提高加工精度，加工更为方便、快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钣金件折弯装置，具体涉及一种钣金件折弯定位装置。
背景技术
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。
钣金件通过折弯机上的上、下模具冲压，实现对工件的弯曲，并通过更换折弯模具对不同形状的工件进行折弯加工。为保证折弯尺寸的一致性，在折弯机上需设置定位工装，常见的结构如图1所示，在折弯机上设置定位块111，该定位块111位于待加工工件112的前端，待加工工件112放置于上、下模具之间，其前端抵于所述定位块111上，实现边对边的定位。然而，若产品上有孔113，且该孔113的位置要求较高，在使用上述边对边的定位时，存在边对孔的误差，以及边对折弯线的误差，这样累积造成较大的误差值，易于超出产品对误差值的要求，即为不良品。因此，现有的定位装置精度不足，以不能满足加工产品的需要，急待于进一步改进。
发明内容
本实用新型目的是提供一种钣金件折弯定位装置，使用该装置，可大大提高折弯精度，减少误差的产生，保证了加工的良品率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钣金件折弯定位装置，包括2个定位块，所述定位块经定位机构安装于折弯机横梁上，每一所述定位块上设有一定位孔，对应所述定位孔内设有定位销，该定位销与待加工工件上的通孔相配合，所述定位销至下模凹陷处的距离与所述待加工工 件上通孔至折弯线间的距离相配合。
上述技术方案中，定位销与定位孔为过盈配合，定位销与待加工工件上的通孔相配合，待加工工件通过通孔套设于定位销上进行定位，定位块经定位机构安装于折弯机横梁上，通过调整横梁位置，实现对定位块相对于折弯机模具距离(Y轴向上)的调整(该调节结构为现有技术)，使定位块上的定位销位置至折弯机下模凹陷处的距离符合折弯距离的要求，即折弯线的位置位于折弯机上模冲头下方；而通过调整定位机构的位置，实现对定位块在X轴向上的位置调整，以适应待加工工件上通孔位置的需要。
上述技术方案中，所述定位机构由支架及调节螺钉组成，所述定位块经螺栓固定于所述支架上，该支架经所述调节螺钉固定于所述折弯机横梁上。所述调节螺钉的端部与折弯机横梁顶紧，使支架相对于折弯机横梁固定，当需要调整定位块在X轴上的位置时，将调节螺钉拧松，即可使支架在横梁上滑移，调整完毕后再次拧紧调节螺钉便可。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
1、本实用新型在定位块上设置了定位销，且定位销至下模凹陷处的距离与所述待加工工件上通孔至折弯线间的距离相配合，当折弯时，待加工工件上的通孔套设于定位销上，便实现孔定位，与以往相比，仅存在一次误差，提高了加工精度，且使加工更为方便、快速；
2、通过定位机构将定位块安装于折弯机横梁上，根据待加工工件上通孔位置的不同，调整定位机构在折弯机横梁上的位置，使用方便且灵活；
3、本实用新型结构简单，易于实现。
附图说明
图1是本实用新型背景技术中的加工示意图；
图2是图1的左视放大图；
图3是本实用新型实施例一的使用状态示意图；
图4是本实用新型实施例一中定位块的安装结构俯视图；
图5是本实用新型实施例一的加工示意图I；
图6是图5的左视放大图；
图7是本实用新型实施例一的加工示意图II；
图8是图7的左视放大图。
其中：1、定位块；2、横梁；3、定位销；4、待加工工件；5、通孔；6、下模凹陷；7、折弯线；8、支架；9、螺栓；10、X向调节螺钉；11、Y向调节螺钉；12、折弯机上模；111、定位块；112、待加工工件；113、孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图3～8所示，一种钣金件折弯定位装置，包括2个定位块1，所述定位块1经定位机构安装于折弯机横梁2上，每一所述定位块1上设有一定位孔，对应所述定位孔内设有定位销3，定位销3与定位孔过盈配合，该定位销3与待加工工件4上的通孔5相配合，所述定位销3至下模凹陷6处的距离与所述待加工工件4上通孔5至折弯线7间的距离相配合。如图3、4所示，所述定位机构由支架8及X向和Y向调节螺钉组成，所述定位块1经螺栓9固定于所述支架8上，该支架8经X向和Y向调节螺钉固定于所述横梁2上，通过调整横梁2相对于折弯机模具的位置，实现定位块1相对于下模凹陷6距离的调整；所述支架8通过X向调节螺钉10和Y向调节螺钉11对横梁2的顶紧力，实现与横梁2的固定，当需要调整定位块在横梁2上的位置时，只需拧松X向和Y向调节螺钉，移动支架8，便可。
如图5～8所示，折弯时，先调整横梁2的位置，使定位销3至折弯机下模凹陷6处的距离为25.5mm，调整定位机构在横梁2上的位置，使定位销3的位置与待加工工件4上的通孔5位置相对应；然后，将待加工工件4经左、右通孔5套设于定位销3上进行定位，折弯机上模12下压，完成第一个折弯；将半成品工件翻转，另一侧的通孔5再次套设于定位销3上，此处的折弯线7距离也是25.5mm，无需调整横梁2的位置，折弯机上模12下压，完成第二个折弯，完成工件。
Claims (2)
1.一种钣金件折弯定位装置，包括2个定位块，所述定位块经定位机构安装于折弯机横梁上，其特征在于：每一所述定位块上设有一定位孔，对应所述定位孔内设有定位销，该定位销与待加工工件上的通孔相配合，所述定位销至下模凹陷处的距离与所述待加工工件上通孔至折弯线间的距离相配合。
2.根据权利要求1所述的钣金件折弯定位装置，其特征在于：所述定位机构由支架及调节螺钉组成，所述定位块经螺栓固定于所述支架上，该支架经所述调节螺钉固定于所述折弯机横梁上。
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