CN217251703U - 一种拉弯时防皱模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域。一种拉弯时防皱模具，包括底座，所述的底座上架设有拉弯模具，在每个拉弯模具的弯角处均设有防皱结构，防皱结构包括拉弯模具开放端两侧的挤压板，挤压板与拉弯模具拼接安装，每个挤压板上均设有压头，压头产生相对的压力对挤压板挤压，进而挤压板对模具内材料的弯角处挤压防皱。本实用新型提供了一种功能全面，可以预防材料弯曲产生褶皱，占用空间小，适用范围广，的一种拉弯时防皱模具；解决了现有技术中存在的结构简单，功能单一，且弯曲效果不稳定，弯曲角度较大材料易产生褶皱的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种拉弯时防皱模具。
背景技术
在许多汽车等边框或栅栏等产品的生产时均需要经过拉弯这一步骤，拉弯机就是根据材料的弹塑性延伸理论对带材进行矫平的，其基本原理为：需矫平的带材在张力辊组施加的张力作用下，连续通过上下交替布置的多组小直径弯曲辊，在拉伸和弯曲的联合作用下，沿长度方向产生了塑性延伸，使带材各条纵向纤维的长度趋于一致，改善带材平直度；但是现有的拉弯机大都只能实现拉弯的功能，且在拉弯时角度较大材料收到挤压会产生褶皱，功能单一且效果一般，因此具有改进的必要。
实用新型内容
本实用新型提供了一种功能全面，可以预防材料弯曲产生褶皱，占用空间小，适用范围广，的一种拉弯时防皱模具；解决了现有技术中存在的结构简单，功能单一，且弯曲效果不稳定，弯曲角度较大材料易产生褶皱的技术问题。
本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种拉弯时防皱模具，包括底座，所述的底座上架设有拉弯模具，在每个拉弯模具的弯角处均设有防皱结构，防皱结构包括拉弯模具开放端两侧的挤压板，挤压板与拉弯模具拼接安装，每个挤压板上均设有压头，压头产生相对的压力对挤压板挤压，进而挤压板对模具内材料的弯角处挤压防皱。拉弯模具可以配合三维拉弯机使用，三维拉弯机为现有结构，材料经三维拉弯机的拉弯后卡进拉弯模具内，并形成与拉弯模具一致的形状，在材料弯折的过程中弯角处会受到挤压堆积产生褶皱，材料两侧的压头对挤压板产生相对的挤压力，进而保证材料的平整，起到预防褶皱的效果，挤压板与拉弯模具拼接安装，不直接对拉弯模具进行挤压，整体衔接流畅且互不干扰。
作为优选，所述的防皱结构还包括挤压架，挤压架位于拉弯模具的两侧，挤压板均固定在挤压架上，挤压架上设有与压头对应配合的驱动结构。 挤压架位于拉弯模具的上下两侧，挤压板固定在挤压架上，然后通过两侧的压头对挤压板施加压力，进而对内部的材料产生相对的挤压力，可以防止材料两侧产生褶皱。
作为优选，所述的拉弯模具一侧的中部滑动设有打孔头，打孔头通过电机驱动，拉弯模具的另一侧设有打孔承接块，打孔承接块转动安装在打孔头上。根据实际的生产需求可以对材料的中部进行打孔，承接块转动安装在打孔头上，在拉弯时承接块向下转动，不影响材料的拉弯，拉弯后承接块回到水平状态，然后与打孔头配合将材料夹紧并打孔，打孔后承接块可以向下转动，便于取出材料。
作为优选，所述的拉弯模具的直线段上均设有冲孔结构。冲孔结构可以根据实际需求对材料的直线段打相应数量的孔，打孔结构为现有的结构，本实用新型不进行冗余介绍。
作为优选，所述的拉弯模具的两端均设有切断结构。材料在拉弯过程中受到三维拉弯机的夹持端部会产生变形，因此需要将材料的端部切断去除。
作为优选，所述的驱动结构为液压缸，液压缸内设有液压杆与压头固定连接。驱动结构为液压缸与液压杆配合，也可以为气缸或气杆配合，本实用新型以液压缸与液压杆配合为例进行说明，液压杆与压头固定连接，液压缸控制液压杆与压头运动，为压头的压力提供动力。
作为优选，所述的拉弯模具为凹型模具，拉弯模具的外侧为开放端。拉弯模具的形状为凹型，且拉弯模具的外侧为开放端，拉弯模具的形状可以根据生产的产品制作，材料在拉弯模具的外侧向内侧弯曲。
因此，本实用新型的一种拉弯时防皱模具具备下述优点：将多种功能集于一体，且不占用过多空间，预防材料拉弯产生褶皱，设计灵活，可以适用于多种拉弯模具。
附图说明
图1是本实用新型的一种拉弯时防皱模具的立体结构示意图。
图2是图1的其他角度的立体结构示意图。
图3是图1的俯视结构示意图。
图4是图3的左视剖视结构示意图。
图中，底座1，拉弯模具2，打孔头3，电机4，打孔承接块5，防皱结构6，挤压架7，压板8，液压缸9，液压杆10，压头11，冲孔结构12，切断结构13。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1和2和3和4所示，一种拉弯时防皱模具，包括底座1，底座1上架设安装有拉弯模具2，拉弯模具2内为拉弯后的材料，拉弯模具2为凹型模具，拉弯模具2的外侧为开放端，拉弯模具2内侧的中部设有可以滑动的打孔头3，打孔头3通过电机4驱动，打孔头3与电机4均固定安装在底座1上，拉弯模具2的外侧安装有打孔承接块5，打孔承接块5转动安装在打孔头3上，拉弯模具2上每个弯角处均安装有防皱结构6，防皱结构6包括挤压架7，挤压架7固定安装在底座1上，挤压架7为外侧开放的凹型架，挤压架7上固定安装有与拉弯模具2弧度相同的压板8，压板8拼接在拉弯模具2上，挤压架7的上下两侧均安装有液压缸9，液压缸9内滑动安装有液压杆10，液压杆10的自由端固定安装有压头11，压头11对压板8挤压，拉弯模具2的直线段上均安装有冲孔结构12，冲孔结构12根据需求在材料上冲出相应数量的孔，拉弯模具2的两端安装有切断结构13，由于材料在三维拉弯机的夹持拉弯过程中端部会产生变形，变形的部分需要切断去除。
使用时材料的中部先卡进拉弯模具2中，然后三维拉弯机夹持材料的两端将材料弯折成拉弯模具2的形状，弯折后的材料也完全卡进拉弯模具2中，在初始拉弯时压头11不对压板8进行挤压，打孔承接块5向下转动，便于材料进入，当材料卡进后打孔承接块5转动回水平状态并对拉弯模具夹紧，然后液压缸9控制液压杆10及压头11对压板8进行挤压，随着材料的弯折，材料在弯角处会收到挤压并产生褶皱，材料两侧的压头11对挤压板8挤压，挤压板8对材料产生相对的挤压力，保证材料整体的平整，进而起到防皱的效果，在拉弯定型后压头11复位，对压板8的挤压消失，便于取出材料，根据生产的需求在材料的中部及直线段打孔，在拉弯结束后由于三维拉弯机的夹持材料的两端会产生变形，所以需要切断结构13，冲孔结构12与切断结构13为现有结构。
Claims (7)
1.一种拉弯时防皱模具，包括底座，其特征在于：所述的底座上架设有拉弯模具，在每个拉弯模具的弯角处均设有防皱结构，防皱结构包括拉弯模具开放端两侧的挤压板，挤压板与拉弯模具拼接安装，每个挤压板上均设有压头，压头产生相对的压力对挤压板挤压，进而挤压板对模具内材料的弯角处挤压防皱。
2.根据权利要求1所述的一种拉弯时防皱模具，其特征在于：所述的防皱结构还包括挤压架，挤压架位于拉弯模具的两侧，挤压板均固定在挤压架上，挤压架上设有与压头对应配合的驱动结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种拉弯时防皱模具，其特征在于：所述的拉弯模具一侧的中部滑动设有打孔头，打孔头通过电机驱动，拉弯模具的另一侧设有打孔承接块，打孔承接块转动安装在打孔头上。
4.根据权利要求1或2所述的一种拉弯时防皱模具，其特征在于：所述的拉弯模具的直线段上均设有冲孔结构。
5.根据权利要求1或2所述的一种拉弯时防皱模具，其特征在于：所述的拉弯模具的两端均设有切断结构。
6.根据权利要求2所述的一种拉弯时防皱模具，其特征在于：所述的驱动结构为液压缸，液压缸内设有液压杆与压头固定连接。
7.根据权利要求1或2所述的一种拉弯时防皱模具，其特征在于：所述的拉弯模具为凹型模具，拉弯模具的外侧为开放端。
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Publications (1)
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2022
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