CN217250196U - 一种变压器铁芯绝缘浸泡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，涉及变压器领域，包括设备主体、丝杆和滑杆，设备主体的顶部设有支撑板，支撑板上设有敲击组件，敲击组件包括驱动电机和活动杆，活动杆的外壁分别套接有复位弹簧、滑座和固定板，驱动电机的输出端连接有转盘。本实用新型通过设置有敲击组件，当放置框从设备主体内移出时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作带动转盘持续转动，继而带动转板往复移动，再带动滑座往复移动，滑座则带动撞击杆和撞击球往复移动，当放置框移动至滑座间时，撞击杆频繁撞击放置框可使其振动，继而使得放置框表面附着的涂料能够快速掉落，防止涂料一直附着在放置框上而发生凝固，从而减少涂料的浪费。

Description

一种变压器铁芯绝缘浸泡设备

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，具体为一种变压器铁芯绝缘浸泡设备。

背景技术

变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小，而为减小铁芯损耗需对其表面涂料，因此需要将变压器铁芯送置于浸泡设备内进行浸涂。

根据公开号为CN112871554B的中国专利公开了一种三相变压器铁芯喷涂加工设备及其喷涂加工方法，该实用新型通过将抵触杆向右拉动使每个铁芯之间进行分隔，避免在浸泡过程中，未经阻隔的铁芯重叠，导致部分铁芯浸涂不均匀。

针对上述公开的专利内容，发明人认为当放置仓从浸泡仓内转出时，部分涂料会附着在放置仓上并跟随转出，而这部分涂料难以快速重新掉落至浸泡仓内部，导致涂料可能会掉落至浸泡仓外部，继而造成涂料浪费。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，以解决附着于放置仓上的涂料难以快速落回至浸泡仓内部的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，包括设备主体、丝杆和滑杆，所述设备主体的顶部设有支撑板，所述支撑板上设有敲击组件，所述敲击组件包括驱动电机和活动杆，所述活动杆的外壁分别套接有复位弹簧、滑座和固定板，所述驱动电机的输出端连接有转盘，所述转盘的顶部与滑座的顶部均通过转轴连接有转板，所述滑座的一侧设有多根撞击杆，所述设备主体的内部设有搅动组件，所述丝杆的外壁套接有螺纹套，所述滑杆的外壁套接有滑套。

通过采用上述技术方案，丝杆转动时可带动螺纹套移动，螺纹套则会带动滑套移动，同时敲击组件可对放置框敲击。

进一步的，所述滑套与螺纹套之间连接有放置框，所述放置框通过滑套与滑杆滑动连接，所述放置框位于两个支撑板之间。

通过采用上述技术方案，螺纹套上下移动时可带动放置框上下移动，继而便于带动变压器铁芯移动，且滑杆和滑套的配合可防止螺纹套随意转动。

进一步的，所述复位弹簧的两端分别与滑座和固定板相连接，所述撞击杆的一端设有撞击球。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置便于滑座快速复位，滑座移动时会带动撞击杆移动，并带动撞击球移动。

进一步的，所述搅动组件包括两个齿条、电加热板和连接轴，所述连接轴上分别设有齿轮和多个搅拌板，多个所述搅拌板呈环形阵列状分布于连接轴的外壁。

通过采用上述技术方案，齿条上下移动时会带动连接轴转动，连接轴再带动搅拌板转动，搅拌板则可搅动涂料，防止涂料过快凝固。

进一步的，两个所述齿条分别设于螺纹套和滑套上，所述齿条位于齿轮的上方。

通过采用上述技术方案，螺纹套和滑套移动时会带动齿条移动，从而可调整齿条的位置。

进一步的，一个所述支撑板上设有电机，所述电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆的底端通过轴承与设备主体相连接。

通过采用上述技术方案，电机工作可带动丝杆转动，丝杆则带动螺纹套上下移动，且支撑板可对电机起到支撑作用。

进一步的，所述设备主体的一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与驱动电机和电机电性连接，所述设备主体的内壁涂有防锈漆。

通过采用上述技术方案，防锈漆的设置防止设备主体内壁生锈，且使用者可通过操作面板启动或关闭驱动电机和电机。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有敲击组件，当放置框从设备主体内移出时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作带动转盘持续转动，继而带动转板往复移动，再带动滑座往复移动，滑座则带动撞击杆和撞击球往复移动，当放置框移动至滑座间时，撞击杆频繁撞击放置框可使其振动，继而使得放置框表面附着的涂料能够快速掉落，防止涂料一直附着在放置框上而发生凝固，从而减少涂料的浪费；

2、本实用新型通过设置有搅动组件，螺纹套和滑套移动时会带动齿条移动，齿条上下移动时会带动齿轮转动，齿轮则会带动连接轴转动，连接轴再带动搅拌板转动，搅拌板则可搅动涂料，防止涂料过快凝固，同时通过电加热板的设置以便降低涂料的凝固速度，以便提高对后续铁芯的浸泡效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯剖结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌板立体局部结构示意图；

图4为本实用新型的滑座立体局部结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处的放大图。

图中：1、设备主体；2、操作面板；3、支撑板；4、滑杆；5、放置框；6、滑套；7、电机；8、敲击组件；801、驱动电机；802、转盘；803、转板；804、活动杆；805、复位弹簧；806、滑座；807、撞击杆；808、固定板；9、搅动组件；901、电加热板；902、齿条；903、连接轴；904、齿轮；905、搅拌板；10、螺纹套；11、丝杆；12、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括设备主体1、丝杆11和滑杆4，设备主体1的顶部设有支撑板3，支撑板3上设有敲击组件8，设备主体1的内部设有搅动组件9，丝杆11的外壁套接有螺纹套10，丝杆11转动时可带动螺纹套10移动，螺纹套10则会带动滑套6移动，滑杆4的外壁套接有滑套6。

具体的，搅动组件9包括两个齿条902、电加热板901和连接轴903，连接轴903上分别设有齿轮904和多个搅拌板905，齿条902上下移动时会带动连接轴903转动，连接轴903再带动搅拌板905转动，搅拌板905则可搅动涂料，防止涂料过快凝固，连接轴903的两端均通过轴承与设备主体1的内壁相连接，以便连接轴903能够转动，电加热板901安装于设备主体1的内壁，电加热板901可对涂料加热，两个齿条902分别设于螺纹套10和滑套6上，齿条902位于齿轮904的上方，齿条902与齿轮904相啮合，以便齿条902上下移动时能够带动齿轮904转动，继而带动连接轴903转动，螺纹套10和滑套6移动时会带动齿条902移动，多个搅拌板905呈环形阵列状分布于连接轴903的外壁。

具体的，敲击组件8包括驱动电机801和活动杆804，活动杆804的外壁分别套接有复位弹簧805、滑座806和固定板808，复位弹簧805的两端分别与滑座806和固定板808相连接，撞击杆807的一端设有撞击球，滑座806移动时会带动撞击杆807移动，并带动撞击球移动，驱动电机801的输出端连接有转盘802，转盘802的顶部与滑座806的顶部均通过转轴连接有转板803，滑座806的一侧设有多根撞击杆807，撞击杆807通过滑座806与活动杆804滑动连接，以便滑座806在活动杆804上滑动时能够带动撞击杆807移动，以便撞击杆807能够往复移动并频繁撞击放置框5，且撞击球与放置框5相接触，驱动电机801工作带动转盘802持续转动，继而带动转板803往复移动，再带动滑座806往复移动，滑座806则带动撞击杆807和撞击球往复移动。

参阅图1和图2，在上述实施例中，滑套6与螺纹套10之间连接有放置框5，放置框5通过滑套6与滑杆4滑动连接，滑杆4和滑套6的配合可防止螺纹套10随意转动，放置框5位于两个支撑板3之间，一个支撑板3上设有电机7，电机7的输出端与丝杆11相连接，电机7工作可带动丝杆11转动，丝杆11则带动螺纹套10上下移动，设备主体1的一侧安装有操作面板2，操作面板2分别与驱动电机801和电机7电性连接，设备主体1的内壁涂有防锈漆，使用者可通过操作面板2启动或关闭驱动电机801和电机7，丝杆11的底端通过轴承与设备主体1相连接。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该设备安装并接通电源，然后将涂料加入至设备主体1的内部，接着将铁芯放置于放置框5的内部，并通过操作面板2启动电机7，电机7工作可带动丝杆11转动，进而带动螺纹套10下移，再带动放置框5和滑套6下移，以使放置框5移入至涂料内进行浸泡，浸泡过时可使放置框5来回上下移动；

且螺纹套10和滑套6上下移动时会带动齿条902移动，齿条902上下移动时会带动齿轮904转动，齿轮904则会带动连接轴903转动，连接轴903再带动搅拌板905转动，搅拌板905则可搅动涂料，防止涂料过快凝固；

当上料完成后放置框5可从设备主体内移出，此时使用者可启动驱动电机801，驱动电机801工作带动转盘802持续转动，继而带动转板803往复移动，再带动滑座806往复移动，滑座806则带动撞击杆807和撞击球往复移动，当放置框5移动至滑座806间时，撞击杆807频繁撞击放置框5可使其振动，继而使得放置框5表面附着的涂料能够快速掉落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，包括设备主体(1)、丝杆(11)和滑杆(4)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设有敲击组件(8)，所述敲击组件(8)包括驱动电机(801)和活动杆(804)，所述活动杆(804)的外壁分别套接有复位弹簧(805)、滑座(806)和固定板(808)，所述驱动电机(801)的输出端连接有转盘(802)，所述转盘(802)的顶部与滑座(806)的顶部均通过转轴连接有转板(803)，所述滑座(806)的一侧设有多根撞击杆(807)，所述设备主体(1)的内部设有搅动组件(9)，所述丝杆(11)的外壁套接有螺纹套(10)，所述滑杆(4)的外壁套接有滑套(6)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，其特征在于：所述滑套(6)与螺纹套(10)之间连接有放置框(5)，所述放置框(5)通过滑套(6)与滑杆(4)滑动连接，所述放置框(5)位于两个支撑板(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，其特征在于：所述复位弹簧(805)的两端分别与滑座(806)和固定板(808)相连接，所述撞击杆(807)的一端设有撞击球。

4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，其特征在于：所述搅动组件(9)包括两个齿条(902)、电加热板(901)和连接轴(903)，所述连接轴(903)上分别设有齿轮(904)和多个搅拌板(905)，多个所述搅拌板(905)呈环形阵列状分布于连接轴(903)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，其特征在于：两个所述齿条(902)分别设于螺纹套(10)和滑套(6)上，所述齿条(902)位于齿轮(904)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，其特征在于：一个所述支撑板(3)上设有电机(7)，所述电机(7)的输出端与丝杆(11)相连接，所述丝杆(11)的底端通过轴承与设备主体(1)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绝缘浸泡设备，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧安装有操作面板(2)，所述操作面板(2)分别与驱动电机(801)和电机(7)电性连接，所述设备主体(1)的内壁涂有防锈漆。

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