CN217250097U - 一种润滑剂的自动喷涂烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零件加工技术领域,公开了一种润滑剂的自动喷涂烘干装置,包括传送带,传送带上设有喷涂室和烘干室,烘干室内设有能上下移动固定杆,固定杆上套接有转动筒,转动筒位于传送带两侧固定套接有摩擦轮,摩擦轮和传送带相接触,转动筒位于传送带中上方固定连接有一对搅动板刷。本实用新型具有以下优点和效果:能够搅动翻转传送烘干中的零件,更好烘干零件上润滑油中的溶剂,保证润滑油充分包裹零件表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域,特别涉及一种润滑剂的自动喷涂烘干装置。
背景技术
在机械工作中,由于不同零件间的相对独立运动会导致的连接件产生摩擦磨损,因此金属零件在装配前,需要在机械零件表面上涂覆一层润滑剂,以降低紧固件或连接件的摩擦磨损,目前零件是通过喷涂或浸润等手段将润滑材料涂覆于零件表面,然后采用自然风干或热风烘干方式使润滑剂中的溶剂挥发掉,来达到润滑油完全包裹零件表面的效果,但自然风干的效率低,且风干效果差,所以工厂普遍采用热风烘干来烘干零件,其工作原理是,将喷涂室内喷涂好的零件,传送到烘干室内快速烘干,然后烘干结束后传送出烘干室,此过程虽然烘干速度快,但再传送过程中零件一直保持着相同的姿势,零件的背面等诸多角落处烘干效果不佳,导致残留了未烘干的润滑剂,从而降低了润滑剂的涂覆质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种润滑剂的自动喷涂烘干装置,具有搅动翻转烘干中的零件效果,提高润滑剂的涂覆质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种润滑剂的自动喷涂烘干装置,包括传送带,所述传送带上设有喷涂室和烘干室,所述烘干室内设有能上下移动的固定杆,所述固定杆上套接有转动筒,所述转动筒位于传送带两侧固定套接有摩擦轮,所述摩擦轮和所述传送带相接触,所述转动筒位于传送带中上方固定连接有一对搅动板刷。
通过采用上述技术方案,当零件从喷涂室喷涂结束后,就会传送到烘干室进行烘干处理,而零件在烘干室内的传送过程中,会遇上烘干室内的转动筒和搅动板刷,此时转动筒的两端摩擦轮在传送带的摩擦带动下,转动筒会围绕着高度位置正好的固定杆转动,搅动板刷也随之转动,碰上搅动板刷的零件就会被其拨动翻转,但因为零件自身的重量,柔软的搅动板刷并不阻挡零件的前进,由于零件的姿势发生的变化,所以零件各个表面都能的完全烘干,同时搅动板刷还能刷匀零件表面的润滑剂,提高润滑剂涂覆效果。
本实用新型的进一步设置为:所述烘干室位于固定杆两端开设有竖直的长条槽孔,所述固定杆的两端设有方形的滑块,所述滑块滑动连接所述长条槽孔且不伸出长条槽孔外,所述滑块位于槽孔内的一端螺纹连接有固定螺钉,所述固定螺钉的钉帽位于长条槽孔外且直径大于其宽度。
通过采用上述技术方案,利用长条槽孔和滑块的配合,同时拧紧固定螺钉就能固定的固定杆高度位置,拧松固定螺钉就能调节固定杆的高度位置,保证摩擦轮和传送带的表面充分接触。
本实用新型的进一步设置为:所述烘干室在长条槽孔的最高处开设有穿孔,所述穿孔直径大于所述固定杆直径。
通过采用上述技术方案,将滑块滑至长条槽孔最高处的穿孔,就能将固定杆从烘干室内和转动筒内抽出,方便清洁或更换烘干室内的搅动板刷和摩擦轮。
本实用新型的进一步设置为:所述烘干室位于传送带两侧设有限位板,所述限位板位于摩擦轮和和搅动板刷之间。
通过采用上述技术方案,限位板能够导引零件通过搅动板刷下方,并防止其卡在摩擦轮底部。
本实用新型的进一步设置为:所述摩擦轮上固定套有橡胶套,所述橡胶套表面上开设有多个沟槽。
通过采用上述技术方案,增大摩擦轮和传送带的摩擦,提高搅动板刷的搅动效果。
本实用新型的有益效果是:通过摩擦轮和传送带之间的摩擦力,驱动搅动板刷对传送过来的零件进行搅动翻转,不仅使得零件表面各个部位都能接受完全的热风烘干,而且搅动板刷的刷毛能够刷匀零件表面喷涂的润滑剂,在提高润滑剂的涂覆效果同时,也不消耗多余的能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例立体结构示意图;
图2是本实施例烘干室内转动筒的结构示意图;
图3是本实施例固定杆和烘干室的连接关系示意图;
图中,1、传送带;2、喷涂室;3、烘干室;31、长条槽孔;32、穿孔;33、限位板;4、固定杆;41、滑块;42、固定螺钉;5、转动筒;51、摩擦轮;52、橡胶套;521、沟槽;53、搅动板刷。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种润滑剂的自动喷涂烘干装置,如图1-3所示,包括传送带1,传送带1上设有喷涂室2和烘干室3,烘干室3内设有能上下移动的固定杆4,固定杆4上套接有转动筒5,转动筒5位于传送带1两侧固定套接有和传送带1相接触的摩擦轮51,转动筒5位于传送带 1中上方固定连接有一对搅动板刷53,当零件从喷涂室2喷涂结束后,就会传送到烘干室3 进行烘干处理,而零件在烘干室3内的传送过程中,会遇上烘干室3内的转动筒5和搅动板刷53,此时转动筒5的两端摩擦轮51在传送带1的摩擦带动下,转动筒5会围绕着高度位置正好的固定杆4转动,搅动板刷53也随之转动,碰上搅动板刷53的零件就会被其拨动翻转,但因为零件自身的重量,柔软的搅动板刷53并不阻挡零件的前进,由于零件的姿势发生的变化,所以零件各个表面都能的完全烘干,同时搅动板刷53还能刷匀零件表面的润滑剂,提高润滑剂涂覆效果。
如图2所示,烘干室3位于传送带1两侧设有限位板33,限位板33位于摩擦轮51和和搅动板刷53之间,限位板33能够导引零件通过搅动板刷53下方,并防止其卡在摩擦轮51 底部;摩擦轮51上固定套有橡胶套52,橡胶套52表面上开设有多个沟槽521,能够增大摩擦轮51和传送带1的摩擦,提高搅动板刷53的搅动效果。
如图3所示,烘干室3位于固定杆4两端开设有竖直的长条槽孔31,固定杆4的两端设有方形的滑块41,滑块41滑动连接长条槽孔31且不伸出其外,滑块41位于槽孔内的一端螺纹连接有固定螺钉42,固定螺钉42的钉帽位于长条槽孔31外且直径大于其宽度,通过长条槽孔31和滑块41的配合,同时拧紧固定螺钉42就能固定的固定杆4高度位置,拧松固定螺钉42就能调节固定杆4的高度位置,保证摩擦轮51和传送带1的表面充分接触。其中烘干室3在长条槽孔31的最高处开设有穿孔32,且穿孔32直径大于固定杆4的直径,只要将滑块41滑至长条槽孔31最高处的穿孔32,就能将固定杆4从烘干室3内和转动筒5内抽出,方便清洁或更换烘干室3内的搅动板刷53和摩擦轮51。
Claims (5)
1.一种润滑剂的自动喷涂烘干装置,包括传送带(1),所述传送带(1)上设有喷涂室(2)和烘干室(3),其特征在于,所述烘干室(3)内设有能上下移动的固定杆(4),所述固定杆(4)上套接有转动筒(5),所述转动筒(5)位于传送带(1)两侧固定套接有摩擦轮(51),所述摩擦轮(51)和所述传送带(1)相接触,所述转动筒(5)位于传送带(1)中上方固定连接有一对搅动板刷(53)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑剂的自动喷涂烘干装置,其特征在于:所述烘干室(3)位于固定杆(4)两端开设有竖直的长条槽孔(31),所述固定杆(4)的两端设有方形的滑块(41),所述滑块(41)滑动连接所述长条槽孔(31)且不伸出长条槽孔(31)外,所述滑块(41)位于槽孔内的一端螺纹连接有固定螺钉(42),所述固定螺钉(42)的钉帽位于长条槽孔(31)外且直径大于其宽度。
3.根据权利要求2所述的一种润滑剂的自动喷涂烘干装置,其特征在于:所述烘干室(3)在长条槽孔(31)的最高处开设有穿孔(32),所述穿孔(32)直径大于所述固定杆(4)直径。
4.根据权利要求1所述的一种润滑剂的自动喷涂烘干装置,其特征在于:所述烘干室(3)位于传送带(1)两侧设有限位板(33),所述限位板(33)位于摩擦轮(51)和搅动板刷(53)之间。
5.根据权利要求1所述的一种润滑剂的自动喷涂烘干装置,其特征在于:所述摩擦轮(51)上固定套有橡胶套(52),所述橡胶套(52)表面上开设有多个沟槽(521)。
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