CN217249550U - 一种圆堆破碎机防进铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆堆破碎机防进铁装置，属于圆堆破碎机技术领域，设于破碎机构的输出端，包括积料筒以及设于积料筒内部的除铁组件，所述除铁组件包括：同轴设于积料筒内部的给料盘以及沿给料盘圆周方向均匀设于给料盘外侧的支杆，所述支杆远离给料盘的一端倾斜向下延伸与积料筒内壁固定连接，所述除铁组件还包括设置在给料盘和支杆下端面的磁铁。本实用新型通过在给料盘和三个支杆内部放尽量多的磁铁，使整个给料盘和支杆都有磁性，形成一个强力的磁场，将混合在原料里面的铁块进行吸附后集中进行清理，避免铁块进入破碎机构，从而保证设备正常运行，提高了破碎设备的耐用度，减少了维修频率，设备维护成本降低。

Description

一种圆堆破碎机防进铁装置

技术领域

本实用新型涉及圆堆破碎机技术领域，具体为一种圆堆破碎机防进铁装置。

背景技术

圆锥破碎机在矿山机械领域是普遍使用的一种破碎机械，由于其性能和内部结构的特点，最怕使用过程中进入铁块，而在原料开采过程中又很难避免一些铁块混入其中，铁块对圆锥破的伤害是非常大的，轻则损坏零部件、重则设备严重损坏甚至报废。

目前普遍采用的圆堆破碎机是在进料之前的皮带运输机上装除铁器和金属探测仪来预防铁块进入圆锥破。进近几年企业都安装大产量的破碎机，导致进料皮带运输机的料层很厚，埋在料层最下面的铁块经常探测不到或除铁器吸不到，造成了很多设备损坏。

实用新型内容

针对现有的圆堆破碎机存在的进料皮带运输机的料层很厚，埋在料层最下面的铁块经常探测不到或除铁器吸不到，造成了很多设备损坏的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种圆堆破碎机防进铁装置，设于破碎机构的输出端，包括积料筒以及设于积料筒内部的除铁组件，所述除铁组件包括：同轴设于积料筒内部的给料盘以及沿给料盘圆周方向均匀设于给料盘外侧的支杆，所述支杆远离给料盘的一端倾斜向下延伸与积料筒内壁固定连接，所述除铁组件还包括设置在给料盘和支杆下端面的磁铁。

优选地，所述给料盘底部中轴线处设有主轴，所述主轴贯穿积料筒延伸至破碎机构内部。

优选地，所述给料盘顶部设有导流板，所述导流板与给料盘相匹配，所述导流板顶部为弧形设置。

优选地，所述破碎机构包括破碎腔，所述破碎腔内侧向外凹陷形成弧面，所述支杆固定于积料筒与破碎机构连接处。

优选地，所述支杆内壁开设有卡槽，所述磁铁的数量设置为多个，所述磁铁与卡槽相匹配。

优选地，所述给料盘内壁开设有凹槽，所述导流板底部固定连接有卡圈，所述卡圈与凹槽相匹配，另一所述磁铁与凹槽相匹配。

优选地，所述支杆外壁套设有清理块，所述清理块内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽外壁一侧设有压板，所述压板外壁靠近滑槽一侧固定连接有滑块，所述滑块外壁活动套接有压缩弹簧。

优选地，所述压板外壁远离滑块一侧固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相匹配。

与现有技术相比，以上技术方案存在以下有益效果：

本实用新型通过在给料盘和三个支杆内部放尽量多的强力磁铁，使整个给料盘和支杆都有磁性，形成一个强力的磁场，将混合在原料里面的铁块进行吸附后集中进行清理，从而保证设备正常运行，提高了破碎设备的耐用度，减少了维修频率，设备维护成本降低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是本实用新型的积料筒俯剖图；

图4是本实用新型的给料盘与支杆连接结构示意图；

图5是本实用新型的支杆内部结构剖视图。

图中：

1、积料筒；2、破碎机构；3、主轴；4、给料盘；41、凹槽；42、卡圈；5、支杆；51、卡槽；6、导流板；7、磁铁；8、清理块；81、滑槽；82、压板；83、滑块；84、卡块；85、压缩弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1－图5所示，一种圆堆破碎机防进铁装置，设于破碎机构2的输出端，包括积料筒1以及设于积料筒1内部的除铁组件，所述除铁组件包括：同轴设于积料筒1内部的给料盘4以及沿给料盘4圆周方向均匀设于给料盘4外侧的支杆5，所述支杆5远离给料盘4的一端倾斜向下延伸与积料筒1内壁固定连接，所述除铁组件还包括设置在给料盘4和支杆5下端面的磁铁7；

破碎机构2，用于对物流进行破碎；

积料筒1，具有同轴设有内部的给料盘4，且给料盘4沿给料盘4圆周方向均匀设置有支杆5，且支杆5远离给料盘4的一端倾斜向下延伸与积料筒1内壁固定连接；

除铁组件，用于对原料在进入破碎机构2进行破碎之前将其进行分料除铁；

在原料进入给料盘4时接触给料盘4的上面，从给料盘4和三个支杆5的侧面下落到破碎机构2的破碎腔实现破碎，通过在给料盘4和三个支杆5内部放尽量多的磁铁7，使整个给料盘4和支杆5都有磁性，形成一个强力的磁场，当原料经过这个磁场下落到破碎腔，这样混合在原料里面的铁块就吸附在给料盘4和支杆5上面，每个班下班之后工人从给料盘4上就可以把铁块拿出来进行清理，避免铁块进入破碎机构2，导致发生堵塞，从而保证设备正常运行，提高了破碎设备的耐用度，减少了维修频率，设备维护成本降低，同时给料盘4及三个支杆5的固定连接设置，具有调节和均匀分料效果。

在本实施例中，所述给料盘4底部中轴线处设有主轴3，所述主轴3贯穿积料筒1延伸至破碎机构2内部。

在本实施例中，所述给料盘4顶部设有导流板6，所述导流板6与给料盘4相匹配，所述导流板6顶部为弧形设置，弧形导流板6的设置避免远离堆积在给料盘4顶部影响磁铁7的磁吸效果。

在本实施例中，所述破碎机构2包括破碎腔，所述破碎腔内侧向外凹陷形成弧面，所述支杆5固定于积料筒1与破碎机构2连接处，破碎腔的弧面与支杆5相抵，进而避免支杆5弯折或松动掉入破碎机构2导致破碎设备损坏。

在本实施例中，所述支杆5内壁开设有卡槽51，所述磁铁7的数量设置为多个，所述磁铁7与卡槽51相匹配，将磁铁7放置在卡槽51内部，可对磁铁7进行固定，避免原料下料时带来的冲击导致磁铁7掉落，同时便于磁铁7进行更换。

在本实施例中，所述给料盘4内壁开设有凹槽41，所述导流板6底部固定连接有卡圈42，所述卡圈42与凹槽41相匹配，另一所述磁铁7与凹槽41相匹配。

在本实施例中，所述支杆5外壁套设有清理块8，所述清理块8内壁两侧均开设有滑槽81，所述滑槽81外壁一侧设有压板82，所述压板82外壁靠近滑槽81一侧固定连接有滑块83，所述滑块83外壁活动套接有压缩弹簧85，在工人对铁块清理时，通过滑动清理块8将支杆5外壁吸附的铁块推动堆积后集中清理，同时清理块8滑动时，压缩弹簧85挤压压板82与支杆5相抵从而对支杆5进行夹紧，防止清理块8因为支杆5的锥形设置导致位移，有效提高工人的清理效率和工作效率。

在本实施例中，所述压板82外壁远离滑块83一侧固定连接有卡块84，所述卡块84与卡槽51相匹配。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆堆破碎机防进铁装置，设于破碎机构（2）的输出端，其特征在于：包括积料筒（1）以及设于积料筒（1）内部的除铁组件，所述除铁组件包括：同轴设于积料筒（1）内部的给料盘（4）以及沿给料盘（4）圆周方向均匀设于给料盘（4）外侧的支杆（5），所述支杆（5）远离给料盘（4）的一端倾斜向下延伸与积料筒（1）内壁固定连接，所述除铁组件还包括设置在给料盘（4）和支杆（5）下端面的磁铁（7）。

2.根据权利要求1所述的圆堆破碎机防进铁装置，其特征在于：所述给料盘（4）底部中轴线处设有主轴（3），所述主轴（3）贯穿积料筒（1）延伸至破碎机构（2）内部。

3.根据权利要求1所述的圆堆破碎机防进铁装置，其特征在于：所述给料盘（4）顶部设有导流板（6），所述导流板（6）与给料盘（4）相匹配，所述导流板（6）顶部为弧形设置。

4.根据权利要求1所述的圆堆破碎机防进铁装置，其特征在于：所述破碎机构（2）包括破碎腔，所述破碎腔内侧向外凹陷形成弧面，所述支杆（5）固定于积料筒（1）与破碎机构（2）连接处。

5.根据权利要求1所述的圆堆破碎机防进铁装置，其特征在于：所述支杆（5）内壁开设有卡槽（51），所述磁铁（7）的数量设置为多个，所述磁铁（7）与卡槽（51）相匹配。

6.根据权利要求3所述的圆堆破碎机防进铁装置，其特征在于：所述给料盘（4）内壁开设有凹槽（41），所述导流板（6）底部固定连接有卡圈（42），所述卡圈（42）与凹槽（41）相匹配，另一所述磁铁（7）与凹槽（41）相匹配。

7.根据权利要求5所述的圆堆破碎机防进铁装置，其特征在于：所述支杆（5）外壁套设有清理块（8），所述清理块（8）内壁两侧均开设有滑槽（81），所述滑槽（81）外壁一侧设有压板（82），所述压板（82）外壁靠近滑槽（81）一侧固定连接有滑块（83），所述滑块（83）外壁活动套接有压缩弹簧（85）。

8.根据权利要求7所述的圆堆破碎机防进铁装置，其特征在于：所述压板（82）外壁远离滑块（83）一侧固定连接有卡块（84），所述卡块（84）与卡槽（51）相匹配。

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