CN217249288U - 一种新型辊子定位环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型辊子定位环结构,包括辊套,辊套套设在支撑盘上,在辊套两端分别设置有定位环,定位环通过固定螺栓固定在支撑盘上,在辊套端部设置至少三个定位块,对应地在定位环上至少设置三个容纳定位块的定位凹槽。本实用新型通过新型定位环牢固的将辊套在圆周方向进行了定位。同时在整个定位环圆周上设计出六个螺栓固定孔,将定位环牢固的通过高强度螺栓固定在支撑盘上,这样就将辊套在轴向方向上进行了定位,防止了辊套在轴向方向的窜动。这种在圆周方向及轴向双重定位的方式,比原来仅仅用四个定位块定位方式更优越,固定更牢固。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种建材、化工、冶金等行业使用的双光辊破碎机,特别涉及一种双光辊破碎机上使用的辊子定位环。
背景技术
现有的双光辊破碎机使用的主要工作部件是两个光辊,一般使用高锰钢材料制作,由于双辊破碎机工作时,主要靠两个辊子对物料进行挤压破碎,这样物料对高锰钢辊子的冲击作用较低,无法发挥高锰钢只有在高冲击力下的加工硬化作用,这样高锰钢光辊表面没有出现硬化层,从而磨损严重,高锰钢辊子的使用寿命较短。
如图1所示,原高锰钢辊子总成包括高锰钢辊套,定位块,固定螺栓,皮带轮,轴承座,轴承,胀紧套,主轴,承盘等。由于高锰钢辊套内侧可以进行机械加工,所以一个辊子上只使用4个定位块A就可以将辊套牢固地固定到支承盘上,这样随着转子皮带轮的转动,辊套就可以转动。
实用新型内容
为了提高辊子的使用寿命,特设计出一种过共晶高铬铸铁整体辊子,由于过共晶高铬铸铁整体辊子经过热处理表面硬度可以达到60-64HRC,这样,辊子耐磨性大幅提高,使用寿命可以达到高锰钢辊子的4-5倍。但由于过共晶高铬铸铁属于脆性材料,辊子上加工螺栓孔很困难,这样辊子安装定位问题就很突出。为了实现过共晶高铬铸铁整体辊子的合理定位,本实用新型提供一种新型辊子定位环。新型辊子定位环使用中碳合金钢材质生产,其强韧性较好,强度较高,不易断裂及变形;而辊子采用过共晶高铬铸铁材质生产,具有较高耐磨性,能够大幅提高辊子的使用寿命。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种新型辊子定位环结构,包括辊套,辊套套设在支撑盘上,在辊套两端分别设置有定位环,定位环通过固定螺栓固定在支撑盘上,在辊套端部设置至少三个定位块,对应地在定位环上至少设置三个容纳定位块的定位凹槽。
上述新型辊子定位环结构,所述定位环为中碳合金钢定位环。
上述新型辊子定位环结构,所述辊套为过共晶高铬铸铁辊套。
上述新型辊子定位环结构, 所述辊套与定位块复合为一体。
上述新型辊子定位环结构,所述固定螺栓为6个。
上述新型辊子定位环结构,所述定位块为4个,均匀设置在辊套端部。
相对于现有技术,本实用新型提供一种新型辊子定位环,通过新型定位环牢固的将辊套在圆周方向进行了定位。同时在整个定位环圆周上设计出六个螺栓固定孔,将定位环牢固的通过高强度螺栓固定在支撑盘上,这样就将辊套在轴向方向上进行了定位,防止了辊套在轴向方向的窜动。这种在圆周方向及轴向双重定位的方式,比原来仅仅用四个定位块定位方式更优越,固定更牢固。
附图说明
图1是原高锰钢辊子定位结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型定位环、辊子连接示意图。
图4是本实用新型辊子结构示意图。
图5是图4右视图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构
如图2、3、4、5所示的一种新型辊子定位环结构,包括辊套1,辊套套设在支撑盘9上,即辊套与支撑盘是过盈配合,在辊套两端分别设置有定位环2,定位环2通过固定螺栓3固定在支撑盘9上,在辊套端部设置至少三个定位块4,对应地在定位环上至少设置三个容纳定位块的定位凹槽5。
上述新型辊子定位环结构,所述定位环为中碳合金钢定位环。
所述的新型辊子定位环结构,辊套是过共晶高铬铸铁辊套,过共晶高铬铸铁整体辊套经过热处理表面硬度可以达到60-64HRC,这样,辊子耐磨性大幅提高,使用寿命可以达到高锰钢辊子的4-5倍。由于过共晶高铬铸铁加工难度较大,一个辊套上使用4个定位块就难以固定辊套,为此在过共晶高铬铸铁辊套上设计出随辊子整体铸造出来的4个定位块,然后在辊套两侧根据辊套整体铸造出来的4个定位块的位置尺寸,设计出一种新型辊子定位环,通过新型定位环牢固的将辊套在圆周方向进行了定位。同时在整个定位环圆周上设计出六个螺栓固定孔,将定位环牢固的通过高强度螺栓固定在支撑盘上,这样就将辊套在轴向方向上进行了定位,防止了辊套在轴向方向的窜动。这个在圆周方向及轴向双重定位的方式,比原来单独4个定位块定位方式更优越,固定更牢固。
所述的新型辊子定位环结构,辊套与定位块复合为一体。
所述的新型辊子定位环结构,固定螺栓为6个。
所述的新型辊子定位环结构,定位块为4个,均匀设置在辊套端部。
本实用新型使用过共晶高铬铸铁作为辊套时,由于过共晶高铬铸铁加工难度较大,一个辊套上使用4个定位块就难以固定辊套,为此在过共晶高铬铸铁辊套上设计出随辊子整体铸造出来的4个定位块,然后在辊套两侧根据辊套整体铸造出来的4个定位块的位置尺寸,设计出一种新型辊子定位环,通过新型定位环牢固的将辊套在圆周方向进行了定位。同时在整个定位环圆周上设计出六个螺栓固定孔,将定位环牢固的通过高强度螺栓固定在支撑盘上,这样就将辊套在轴向方向上进行了定位,防止了辊套在轴向方向的窜动。这个在圆周方向及轴向双重定位的方式,比原来单独4个定位块定位方式更优越,固定更牢固。
采用上述技术方案,本实用新型专利有以下优点:一种新型辊子定位环,通过新型定位环牢固的将辊套在圆周方向进行了定位。同时在整个定位环圆周上设计出六个螺栓固定孔,将定位环牢固的通过高强度螺栓固定在支撑盘上,这样就将辊套在轴向方向上进行了定位,防止了辊套在轴向方向的窜动。这种在圆周方向及轴向双重定位的方式,比原来单独4个定位块定位方式更优越,固定更牢固。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型辊子定位环结构,包括辊套(1),在辊套(1)两端设置有定位环(2),其特征在于:定位环通过固定螺栓(3)固定在支撑盘上,在辊套端部设置至少三个定位块(4),对应地在定位环上至少设置三个容纳定位块的定位凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的新型辊子定位环结构,其特征在于:所述定位环为中碳合金钢定位环。
3.根据权利要求2所述的新型辊子定位环结构,其特征在于:所述辊套是过共晶高铬铸铁辊套。
4.根据权利要求3所述的新型辊子定位环结构,其特征在于: 所述辊套与定位块复合为一体。
5.根据权利要求1所述的新型辊子定位环结构,其特征在于:所述固定螺栓为6个。
6.根据权利要求1所述的新型辊子定位环结构,其特征在于:所述定位块为4个,均匀设置在辊套端部。
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