CN216423019U - 托轮、搅拌筒支撑结构和搅拌车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械技术领域，公开了一种托轮、搅拌筒支撑结构和搅拌车，所述托轮包括紧固件(10)、内环部(20)和外环部，所述外环部沿所述内环部(20)的整个周向环绕所述内环部(20)设置，所述内环部(20)的中间具有通孔(30)，其中，所述外环部至少包括两个拼接块(40)，所述拼接块(40)的外侧面共同形成所述外环部的外环面，所述拼接块(40)通过所述紧固件(10)可拆卸地安装在所述内环部(20)上。本实用新型提供的托轮的更换工作单个工人可以独立完成，不需要进行吊装，克服了检修环境的局限性检修更换操作更加灵活。

Description

托轮、搅拌筒支撑结构和搅拌车

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体地涉及一种托轮、搅拌筒支撑结构和搅拌车。

背景技术

混凝土搅拌运输车在运输过程中需要不断搅拌在搅拌筒中的混凝土，以防止混凝土凝固。其中，托轮作为一种支撑搅拌筒转动的部件，与搅拌筒的接触面积较小，而搅拌筒中的混凝土的质量很大，导致托轮的局部受力很大大，长时间在负荷作用下，托轮很容易发生磨损，危害搅拌车日常行驶和作业的稳定性和安全性，因此需要定期更换整个托轮装置。对托轮装置的更换需要拆除整个托轮，一般需要借助吊装工具才能进行更换，更换过程耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的托轮更换起来耗时耗力的问题，提供一种托轮、搅拌筒支撑结构及搅拌车。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种托轮，所述托轮包括紧固件、内环部和外环部，所述外环部沿所述内环部的整个周向环绕所述内环部设置，所述内环部的中间具有通孔，其中，所述外环部至少包括两个拼接块，所述拼接块的外侧面共同形成所述外环部的外环面，所述拼接块通过所述紧固件可拆卸地安装在所述内环部上。

可选地，每个所述拼接块的上设置有贯穿的第一安装孔，所述内环部的外环面上设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第二安装孔为螺纹孔，所述紧固件为螺栓，所述紧固件贯穿所述第一安装孔并螺纹连接在所述第二安装孔中。

可选地，所述拼接块的外侧面设置有沉槽，所述第一安装孔设置在所述沉槽的位置，以使所述螺栓的顶端不凸出于所述拼接块的外侧面的其他部分。

可选地，所述第一安装孔设置在所述拼接块的中心位置。

可选地，所述拼接块的一端设置有凸起，另一端设置有与所述凸起配合的凹槽，以使两个相邻的所述拼接块中的一者的所述凸起能够伸入到另一者的所述凹槽中。

可选地，所述内环部为铸铁件，和/或；所述拼接块为锰钢件。

本实用新型第二方面提供一种搅拌筒支撑结构，包括底座和如上所述的托轮，所述托轮转动设于所述底座上且用于支撑所述搅拌筒，所述外环部与所述搅拌筒之间形成滚动摩擦副。

可选地，还包括转轴和轴承，所述内环部上设有通孔，所述转轴通过所述轴承安装在所述通孔中，且所述转轴的两端分别固定在所述底座上。

本实用新型第三方面提供一种搅拌车，所述搅拌车包括搅拌筒和如上所述的搅拌筒支撑结构。

可选地，所述搅拌筒上还设有轨道，所述外环部用于与所述轨道形成配合。

通过上述技术方案，当本实用新型提供的托轮由于长周期的工作发生磨损而需要对托轮进行更换时，可以不需要拆掉整个托轮装置，通过紧固件将拼接块拆卸下来即可，通常情况下在长周期的运行之后都需要将所有拼接块进行更换，少数情况下存在某个拼接块上出现破损而需要单独对其更换的情况。其中，在拆卸某个拼接块时，可以将托轮转动到使得该拼接块位于托轮的下半部的位置，使得要拆卸的拼接块脱离于和搅拌筒的接触，从而便于将该拼接块拆卸下来。本实用新型提供的托轮的更换工作单个工人可以独立完成，不需要进行吊装，克服了检修环境的局限性，检修更换操作更具灵活性。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施方式的用于支撑搅拌筒的托轮的示意图；

图2是根据本实用新型优选实施方式的用于支撑搅拌筒的托轮设置在底座上的示意图；

图3是图1的用于支撑搅拌筒的托轮的两个拼接块连接在一起的示意图；

图4是根据本实用新型优选实施方式的搅拌筒支撑结构的示意图；

图5是图4的搅拌筒支撑结构的侧视图。

附图标记说明

10、紧固件；20、内环部；30、通孔；40、拼接块；41、沉槽；42、凸起；43、凹槽；50、底座；51、转轴；52、搅拌筒；53、轴承；54、轨道

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种托轮，所述托轮包括紧固件10、内环部20和外环部，所述外环部沿所述内环部20的整个周向环绕所述内环部20 设置，所述内环部20的中间具有通孔30，其中，所述外环部至少包括两个拼接块40，所述拼接块40的外侧面共同形成所述外环部的外环面，所述拼接块40通过所述紧固件10可拆卸地安装在所述内环部20上。

当本实用新型提供的托轮由于长周期的工作发生磨损而需要对托轮进行更换时，可以不需要拆掉整个托轮装置，判断托轮磨损的部分位于其中哪个拼接快40上，通过紧固件10将对应的拼接块40拆卸下来即可，而且在实际使用过程中，可以只更换磨损的拼接块。在拆卸某个拼接块40时，可以将托轮转动到使得该拼接块40位于托轮的下半部的位置，使得要拆卸的拼接块40脱离于和搅拌筒的接触，从而便于将该拼接块拆卸下来。本实用新型提供的托轮的更换工作单个工人可以独立完成，不需要借助吊装等大型工具，克服了维修环境的局限性，维修更换操作更具灵活性。

拼接块40的数量可以根据实际情况灵活选用，如果拼接块40为两个，则每个拼接块的圆心角是180°，三个则圆心角是120°，四个则圆心角是 90°，以此类推。一般情况下，拼接块40的数量不要超过5个，如果拼接块数量太多，则每个拼接块就会过小，导致拆卸安装时候较为不便。另外，拼接块的数量可以根据设置在搅拌筒上的轨道直径R2和托轮的直径R1的比值来选择，如果R2/R1的值越大，说明托轮的受力就越大，从而可以相应地提高拼接块的数量，比如当R2/R1≤20时，拼接块的数量可以为两个、三个或者四个，当R2/R1＞20时，拼接块的数量可以为五个或更多个。

紧固件10可以选用适当的结构，如图1所示，每个拼接块40的上设置有贯穿的第一安装孔，内环部20的外环面上设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第二安装孔为螺纹孔，紧固件10为螺栓，螺栓贯穿所述第一安装孔并螺纹连接在第二安装孔中，其中，第一安装孔为贯穿的孔，第二安装孔为盲孔，螺栓的长度能够伸入到内环部20的第二安装孔中，且螺栓的头部能够抵接在内环部20的外表面上。在其他实施方式中，第一安装孔也可以为螺纹孔，从而增加螺栓连接的稳定性。

继续参考图1所示的结构，拼接块40的外表面上设置有沉槽41，第一安装孔设置在沉槽41的位置，使得螺栓从沉槽41的位置安装在拼接块40 和内环部20中，且螺栓的头部的顶端不凸出于拼接块40的外侧面的其他部分，使得托轮的表面能够稳定支撑搅拌筒。其中沉槽41的深度可以设置为基本上和螺栓的头部的厚度相等，从而更稳定地支撑搅拌筒。

其中，所述第一安装孔设置在拼接块40的中心位置，使得拼接块40能够更加稳定地被螺栓固定在内环部20上；另一方面，沉槽41应当以所述第一安装孔的孔口为中心设置，避免对拼接块40的结构强度造成明显的影响。

为了使得各个拼接块40能够稳定连接在一起，拼接块40的一端设置有凸起42，另一端设置有与该凸起42配合的凹槽43，两个相邻的拼接块40 中的一者的凸起42能够伸入到另一者的凹槽43中。以所述外环部包括两个拼接块40为例，两个拼接块40首尾连接，使得每个拼接块40的凸起42能够伸入到另一个拼接块40的凹槽43中。如果所述外环部包括三个或者更多的拼接块40，起始端的拼接块40的凸起42能够伸入到末端的拼接块40的凹槽43中。

其中，如图3所示，凹槽43是两端敞开的槽，而在更加优选的实施方式中，凹槽43是四周封闭的槽，因此凸起42伸入凹槽43之后能够在各个方向上被限制，使得拼接块40之间的连接更加稳定，在该实施方式中，凸起42可以为棱柱体，也可以为圆柱体。

另外，本申请提供的托轮可以选用适当的材料，比如可以选用常用的碳钢件或者铸铁件。在本申请的优选实施方式中，内环部20采用铸铁铸造，并通过热处理工艺(调制和镀铬等表面处理方式)制造而成；同时外环部也即拼接块40采用锰钢锻造工艺。通过上述的材料能够在满足托轮的工作性能的同时，使得托轮的使用寿命和经济性得到提高。

本申请第二方面提供一种搅拌筒支撑结构，所述搅拌筒支撑结构包括底座50和如上所述托轮，所述托轮转动设于底座50上且用于支撑所述搅拌筒，所述外环部与所述搅拌筒之间形成滚动摩擦副，由此实现托轮对搅拌筒的滚动支撑。进一步地，如图2、图4和图5所示，所述搅拌筒支撑结构包括底座50、转轴51、搅拌筒52、轴承53，内环部上设置有通孔30，转轴51通过轴承53安装在通孔30中，且转轴51的两端分别固定在底座50上。图5 中示出了设置两个托轮的实施方式，在其他实施方式中，可以设置更多个托轮，保证搅拌筒52的平稳转动。

本申请最后一方面提供一种搅拌车，该搅拌车包括如上所述的搅拌筒支撑结构。搅拌筒上还设置有轨道54，轨道54环绕搅拌筒52设置，外环部能够和轨道50形成配合，具体地，所述托轮设置在所述轨道54中，当搅拌筒发生转动时，托轮能够对轨道54形成滑动支撑，且轨道54能够相对于托轮发生运动，从而使得搅拌筒52能够平稳地发生转动。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种托轮，其特征在于，包括紧固件(10)、内环部(20)和外环部，所述外环部沿所述内环部(20)的整个周向环绕所述内环部(20)设置，其中，所述外环部至少包括两个拼接块(40)，所述拼接块(40)的外侧面共同形成所述外环部的外环面，所述拼接块(40)通过所述紧固件(10)可拆卸地安装在所述内环部(20)上。

2.根据权利要求1所述的托轮，其特征在于，每个所述拼接块(40)的上设置有贯穿的第一安装孔，所述内环部(20)的外环面上设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第二安装孔为螺纹孔，所述紧固件(10)为螺栓，所述紧固件(10)贯穿所述第一安装孔并螺纹连接在所述第二安装孔中。

3.根据权利要求2所述的托轮，其特征在于，所述拼接块(40)的外侧面设置有沉槽(41)，所述第一安装孔设置在所述沉槽(41)的位置，以使所述螺栓的顶端不凸出于所述拼接块(40)的外侧面的其他部分。

4.根据权利要求2所述的托轮，其特征在于，所述第一安装孔设置在所述拼接块(40)的中心位置。

5.根据权利要求1所述的托轮，其特征在于，所述拼接块(40)的一端设置有凸起(42)，另一端设置有与所述凸起(42)配合的凹槽(43)，以使两个相邻的所述拼接块(40)中的一者的所述凸起(42)能够伸入到另一者的所述凹槽(43)中。

6.根据权利要求1所述的托轮，其特征在于，所述内环部(20)为铸铁件，和/或；所述拼接块(40)为锰钢件。

7.一种搅拌筒支撑结构，其特征在于，包括底座(50)和权利要求1-6中任意一项所述托轮，所述托轮转动设于所述底座(50)上且用于支撑所述搅拌筒，所述外环部与所述搅拌筒之间形成滚动摩擦副。

8.根据权利要求7所述的搅拌筒支撑结构，其特征在于，还包括转轴(51)和轴承(53)，所述内环部上设有通孔(30)，所述转轴(51)通过所述轴承(53)安装在所述通孔(30)中，且所述转轴(51)的两端分别固定在所述底座(50)上。

9.一种搅拌车，其特征在于，包括搅拌筒和权利要求7或8所述的搅拌筒支撑结构。

10.根据权利要求9所述的搅拌车，其特征在于，所述搅拌筒上还设有轨道(54)，所述外环部用于与所述轨道(54)形成配合。

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