CN217240550U - 一种氮气发生器降噪散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氮气发生器降噪散热装置,包括壳体组件、填充组件、功能组件、散热组件和减震组件，所述壳体组件包括内壳体和外壳体，所述填充组件设置于内壳体与外壳体之间，所述壳体组件设置于所述功能组件内部，所述减震组件设置于所述壳体组件底部，所述散热组件设置于所述壳体组件内部；本实用新型通过设置消音格栅、消音棉层、隔音外壳、减震底座和降噪组件，对空气压缩机和氮气发生器产生的噪音进行逐级降低去除，能最大限度的降低外放噪音,本实用新型通过设置弹性杆和配重球的配合使用，将装置的震动转换为配重球和弹性杆的往复运动，减小了装置运行时产生的噪声。

Description

一种氮气发生器降噪散热装置

技术领域

本实用新型涉及于医疗设备技术领域，尤其涉及一种氮气发生器降噪散热装置。

背景技术

氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。主要应用于高效液相色谱串联质谱仪上，作为产生氮气的主要装置连接在质谱仪上，是其工作时不可缺少的关键设备，空气压缩机是氮气发生器中很重要的组成部分。

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，虽然氮气发生器中配置了消音器，但是空气压缩机在经过消音器后，工作过程中仍然会产生分贝很高的噪音，常常可达95分贝以上，而每天工作人员需要在这样有一个高噪音的环境中工作至少8个小时。研究表明，人如果长期生活在60分贝的环境中，会引起慢性耳聋。如果长期工作或生活在90分贝以上的噪声环境，会严重影响听力和导致其他疾病的发生。噪声除损害听觉系统外，也影响其他系统，神经系统表现为以头痛和睡眠障碍为主的神经衰弱症状群，心血管系统出现血压不稳、血压不稳，还会造成消化系统和内分泌系统的功能紊乱，对人体健康造成不可逆的损害。

实用新型内容

为了现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型提供了一种氮气发生器降噪散热装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案具体如下：

本实用新型实施例公开了一种氮气发生器降噪散热装置，包括壳体组件、填充组件、功能组件、散热组件和减震组件，所述壳体组件包括内壳体和外壳体，所述填充组件设置于内壳体与外壳体之间，所述壳体组件设置于所述功能组件内部，所述减震组件设置于所述壳体组件底部，所述散热组件设置于所述壳体组件内部。

在上述任一方案中优选的是，所述内壳体设置于所述外壳体内部，所述内壳体与外壳体之间有均匀的间隙，所述填充组件包括消音棉层和消音格栅，所述消音棉层和消音格栅均设置于所述内壳体与外壳体之间，所述消音棉层设置于所述外壳体内壁上，所述消音棉层厚度为外壳体和内壳体间隙宽度的一半，所述消音格栅设置于所述消音棉层的内侧，所述消音格栅的宽度为厘米，所述消音格栅为长方体板状，所述消音格栅的长度为消音棉层到内壳体外壁的距离。

在上述任一方案中优选的是，所述消音格栅为多组，且多组消音格栅均匀分布在所述消音棉层内侧。

在上述任一方案中优选的是，所述隔音外壳体由塑料制成。

在上述任一方案中优选的是，所述消音棉层由消音棉和隔音毡中的一种或多种组成。

在上述任一方案中优选的是，所述散热组件包括散热风扇、音叉、永磁块和螺旋线圈，所述音叉设置于所述内壳体内部，所述音叉一端与所述内壳体内部连接，所述永磁块套接于所述音叉分叉的部分上，所述螺旋线圈嵌入所述内壳体内壁，所述音叉设置于所述螺旋线圈内部，所述螺旋线圈与永磁块的磁力方向垂直设置，所述螺旋线圈与所述散热风扇（44）电连接，所述散热风扇设置于所述内壳体与外壳体之间，所述散热风扇一端延伸至所述内壳体之间，所述散热风扇另一端延伸至所述外壳体外部。

在上述任一方案中优选的是，所述散热风扇两端均设置有防尘网，所述防尘网由橡胶制成。

在上述任一方案中优选的是，所述永磁块设置为多组，且所述多组永磁块均匀分布。

在上述任一方案中优选的是，所述减震组件包括减震底座、减震弹簧和减震垫，所述减震底座设置于所述外壳体底部，所述减震垫设置于所述减震底座底部，所述减震垫的厚度设置为两厘米，所述减震底座与所述减震垫之间填充有消音棉，所述减震弹簧设置于所述减震底座与减震垫之间，所述减震弹簧一端与所述减震垫固定连接，所述减震弹簧设置为多组，且多组减震弹簧均匀分布在所述减震垫上方。

在上述任一方案中优选的是，所述减震垫的厚度为两厘米，所述减震垫由橡胶、珍珠棉、泡棉和带胶无纺布中的一种或多种组成。

在上述任一方案中优选的是，所述功能组件包括氮气发生器、空气压缩机和氮气发生器底板，所述氮气发生器底板设置于所述氮气发生器底部，所述空气压缩机设置于所述内壳体内部，所述氮气发生器底板与氮气发生器通过螺栓连接或者焊接。

在上述任一方案中优选的是，所述散热风扇包括扇叶和轴承，所述扇叶设置于所述轴承侧壁，所述扇叶设置为四组，且四组扇叶均匀分布在轴承侧壁。

在上述任一方案中优选的是，所述壳体组件通过固定螺丝与所述氮气发生器底板连接，所述外壳体、内壳体、减震底座和减震垫上均开设有对应的螺纹孔，所述固定螺丝通过螺纹孔与所述外壳体、内壳体、减震底座和减震垫螺纹连接。

在上述任一方案中优选的是，所述固定螺丝设置为多组，且多组所述固定螺丝均匀分布在所外壳体底部。

在上述任一方案中优选的是，所述固定螺丝包括螺钉和螺杆，所述螺杆上设置有螺纹。

在上述任一方案中优选的是，还包括降噪组件，所述降噪组件包括弹性杆和配重球，所述降噪组件设置于所述内壳体内部，所述弹性杆一端与所述内壳体内壁连接，所述配重球与所述弹性杆另一端连接。

在上述任一方案中优选的是，所述配重球为空心结构，所述配重球采用橡胶材料制成，所述配重球内填充有消音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置消音格栅、消音棉层、隔音外壳、减震底座和降噪组件，对空气压缩机和氮气发生器产生的噪音进行逐级降低去除，能最大限度的降低外放噪音。

2、本实用新型将空气压缩机设置在外壳体和内壳体内部，并且在散热风扇两端均设置防尘网，可以有效防止空气中的灰尘进入设备内部。

3、本实用新型的填充层通过设置消音格栅和消音棉层两组降噪机构，能够最大限度的防止噪音泄露。

4、本实用新型通过设置音叉、永磁块和螺旋线圈的配合使用，可以通过噪声推动三者的相互作用，产生电流来带动散热风扇的运行，在实现降噪的同时达到废物利用的目的。

5、本实用新型通过设置减震弹簧和减震垫，可有效降低空气压缩机运行造成的震动，增加设备的稳定性。

6、本实用新型通过设置弹性杆和配重球的配合使用，将装置的震动转换为配重球和弹性杆的往复运动，减小了装置运行时产生的噪声。

附图说明

附图用于对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型实施例所提供的一种氮气发生器降噪散热装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的一种氮气发生器降噪散热装置的位置示意图。

图中标号说明：

1、壳体组件；11、外壳体；12、内壳体；2、填充组件；21、消音棉层；22、消音格栅；3、功能组件；31、氮气发生器；32、空气压缩机；33、氮气发生器底板；4、散热组件；41、音叉；42、永磁块；43、螺旋线圈；44、散热风扇；5、减震组件；51、减震底座；52、减震弹簧；53、减震垫；6、固定螺丝；7、降噪组件；71、弹性杆；72、配重球。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图及具体实施方式对本实用新型技术方案进行详细说明。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例所提供一种氮气发生器降噪散热装置中，所述装置包括壳体组件1、填充组件2、功能组件3、散热组件4和减震组件5，所述壳体组件1包括内壳体12和外壳体11，所述填充组件2设置于内壳体12与外壳体11之间，所述壳体组件1设置于所述功能组件3内部，所述减震组件5设置于所述壳体组件1底部，所述散热组件4设置于所述壳体组件1内部。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例所提供一种氮气发生器降噪散热装置中，所述内壳体12设置于所述外壳体11内部，所述内壳体12与外壳体11之间有均匀的间隙，所述填充组件2包括消音棉层21和消音格栅22，所述消音棉层21和消音格栅22均设置于所述内壳体12与外壳体11之间，所述消音棉层21设置于所述外壳体11内壁上，所述消音棉层21厚度为外壳体11和内壳体12间隙宽度的一半，所述消音格栅22设置于所述消音棉层21的内侧，所述消音格栅22的宽度为2厘米，所述消音格栅22为长方体板状，所述消音格栅22的长度为消音棉层21到内壳体12外壁的距离。

进一步的，所述消音格栅22为多组，且多组消音格栅22均匀分布在所述消音棉层21内侧。

进一步的，所述隔音外壳体11由塑料制成。

进一步的，所述消音棉层21由消音棉和隔音毡中的一种或多种组成。

在使用时，外壳体11可为塑料或其他可存在的高分子材料，作用是保护空气压缩机32，其一可阻挡外部粉尘落到压缩机上，达到防尘效果，其二可以吸附噪音，达到降噪的作用，消音棉层21位于外壳体11内部，附着在外壳体11内壁上，分布于外壳体11的四周，厚度约为外壳体11和内壳体12中间厚度的一半，主要材质为消音棉或者隔音毡，还可以有高分子材料为主的具有一定柔性的高密度弹性材料制成，主要作用是对空气压缩机32产生的噪音进行进一步的降低，消音格栅22的数量在保证散热顺利的前提下尽可能多，以便达到更好的消音效果。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例所提供一种氮气发生器降噪散热装置中，所述散热组件4包括散热风扇44、音叉41、永磁块42和螺旋线圈43，所述音叉41设置于所述内壳体12内部，所述音叉41一端与所述内壳体12内部连接，所述永磁块42套接于所述音叉41分叉的部分上，所述螺旋线圈43嵌入所述内壳体12内壁，所述音叉41设置于所述螺旋线圈43内部，所述螺旋线圈43与永磁块42的磁力方向垂直设置，所述螺旋线圈43与所述散热风扇（44）电连接，所述散热风扇44设置于所述内壳体12与外壳体11之间，所述散热风扇44一端延伸至所述内壳体12之间，所述散热风扇44另一端延伸至所述外壳体11外部。

进一步的，所述散热风扇44两端均设置有防尘网，所述防尘网由橡胶制成。

进一步的，所述永磁块42设置为多组，且所述多组永磁块42均匀分布。

在使用时，多个永磁块42磁极方向相同，螺旋线圈43与永磁块42的磁力方向垂直设置，在内壳体12内产生噪音时，此时会引发音叉41的共振，音叉41震动时会带动多个永磁块42震动，多个永磁块42会在小范围内往复移动，使得螺旋线圈43相对于多个永磁块42往复运动并切割磁感线，使得螺旋线圈43产生感应电流，螺旋线圈43上感应电流的大小与永磁块42的移动速度成正比，即在内壳内噪音较小时，音叉41共振幅度较小，使得永磁块42的移动速度较慢，进而螺旋线圈43产生的感应电流较小，反之，亦然，螺旋线圈43产生的感应电流通过隔音内壳内壁对应的电线连接到散热风扇44上，散热风扇44凭借螺旋线圈43产生的感应电流带动运行，当隔音内壳内产生的噪音较小时，螺旋线圈43产生的电流较小，散热风扇44运行较慢，当隔音内壳内产生的噪音较大时，螺旋线圈43产生的电流较大，散热风扇44运行较快，可更快的散出隔音内壳内产生的热量，达到了噪声的自动控制及资源的合理利用。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例所提供一种氮气发生器降噪散热装置中，所述减震组件5包括减震底座51、减震弹簧52和减震垫53，所述减震底座51设置于所述外壳体11底部，所述减震垫53设置于所述减震底座51底部，所述减震垫53的厚度设置为两厘米，所述减震底座51与所述减震垫53之间填充有消音棉，所述减震弹簧52设置于所述减震底座51与减震垫53之间，所述减震弹簧52一端与所述减震垫53固定连接，所述减震弹簧52设置为多组，且多组减震弹簧52均匀分布在所述减震垫53上方。

进一步的，所述减震垫53的厚度为两厘米，所述减震垫53由橡胶、珍珠棉、泡棉和带胶无纺布中的一种或多种组成。

在使用时，减震底座51内置少量消音棉，并在消音棉内装有大量减震弹簧52，该消音棉作为整个降噪散热装置底部减低噪音的下一步防护，其作用是进一步吸收从隔音外壳底部逸出的未被消音格栅22和消音棉吸收的噪音，减震弹簧52位于减震底座51内层底部，均匀分布于消音棉中，可有效降低空气压缩机32工作时所产生的震动，减震垫53位于减震底座51的下部，长度与减震底座51长度相同，厚度约为2cm，材质可为橡胶、海绵或其他具有减震效果的弹性材料，进一步降低空气压缩机32工作时所产噪声对设备产生的震动，保持设备的稳定性。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例所提供一种氮气发生器降噪散热装置中，所述功能组件3包括氮气发生器31、空气压缩机32和氮气发生器底板33，所述氮气发生器底板33设置于所述氮气发生器31底部，所述空气压缩机32设置于所述内壳体12内部，所述氮气发生器底板33与氮气发生器31通过螺栓连接或者焊接。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例所提供一种氮气发生器降噪散热装置中，所述散热风扇44包括扇叶和轴承，所述扇叶设置于所述轴承侧壁，所述扇叶设置为四组，且四组扇叶均匀分布在轴承侧壁。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例所提供一种氮气发生器降噪散热装置中，所述壳体组件1通过固定螺丝6与所述氮气发生器底板33连接，所述外壳体11、内壳体12、减震底座51和减震垫53上均开设有对应的螺纹孔，所述固定螺丝6通过螺纹孔与所述外壳体11、内壳体12、减震底座51和减震垫53螺纹连接。

进一步的，所述固定螺丝6设置为多组，且多组所述固定螺丝6均匀分布在所外壳体11底部。

进一步的，所述固定螺丝6包括螺钉和螺杆，所述螺杆上设置有螺纹。

氮气发生器31是一个大的长方体块状物，空气压缩机32位于氮气发生器31的底部某处，本实用新型所涉及的降噪散热装置用于在空气压缩机32工作时，罩在空气压缩机32的外部，以达到降噪防尘效果，空气压缩机32通过固定螺丝6，穿过降噪散热装置固定在氮气发生器底板33上。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例所提供一种氮气发生器降噪散热装置中，还包括降噪组件7，所述降噪组件7包括弹性杆71和配重球72，所述降噪组件7设置于所述内壳体12内部，所述弹性杆71一端与所述内壳体12内壁连接，所述配重球72与所述弹性杆71另一端连接。

进一步的，所述配重球72为空心结构，所述配重球72采用橡胶材料制成，所述配重球72内填充有消音棉。

在使用时，当内壳体12内产生噪音时，噪音会引起所述弹性杆71震动，所述弹性杆71震动时，会带动所述配重球72做往复运动，达到降噪的效果，所述配重球72采用橡胶材料支撑，可以起到防止噪音的效果，所述配重球72为空心结构，并且内部填充有消音棉，可以进一步起到防止噪音的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供的有益效果是：

1、本实用新型通过设置消音格栅、消音棉层、隔音外壳、减震底座和降噪组件，对空气压缩机和氮气发生器产生的噪音进行逐级降低去除，能最大限度的降低外放噪音。

2、本实用新型将空气压缩机设置在外壳体和内壳体内部，并且在散热风扇两端均设置防尘网，可以有效防止空气中的灰尘进入设备内部。

3、本实用新型的填充层通过设置消音格栅和消音棉层两组降噪机构，能够最大限度的防止噪音泄露。

4、本实用新型通过设置音叉、永磁块和螺旋线圈的配合使用，可以通过噪声推动三者的相互作用，产生电流来带动散热风扇的运行，在实现降噪的同时达到废物利用的目的。

5、本实用新型通过设置减震弹簧和减震垫，可有效降低空气压缩机运行造成的震动，增加设备的稳定性。

6、本实用新型通过设置弹性杆和配重球的配合使用，将装置的震动转换为配重球和弹性杆的往复运动，减小了装置运行时产生的噪声。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氮气发生器降噪散热装置，其特征在于:包括壳体组件（1）、填充组件（2）、功能组件（3）、散热组件（4）和减震组件（5），所述壳体组件（1）包括内壳体（12）和外壳体（11），所述填充组件（2）设置于内壳体（12）与外壳体（11）之间，所述壳体组件（1）设置于所述功能组件（3）内部，所述减震组件（5）设置于所述壳体组件（1）底部，所述散热组件（4）设置于所述壳体组件（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种氮气发生器降噪散热装置，其特征在于：所述内壳体（12）设置于所述外壳体（11）内部，所述内壳体（12）与外壳体（11）之间有均匀的间隙，所述填充组件（2）包括消音棉层（21）和消音格栅（22），所述消音棉层（21）和消音格栅（22）均设置于所述内壳体（12）与外壳体（11）之间，所述消音棉层（21）设置于所述外壳体（11）内壁上，所述消音棉层（21）厚度为外壳体（11）和内壳体（12）间隙宽度的一半，所述消音格栅（22）设置于所述消音棉层（21）的内侧，所述消音格栅（22）的宽度为2厘米，所述消音格栅（22）为长方体板状，所述消音格栅（22）的长度为消音棉层（21）到内壳体（12）外壁的距离。

3.根据权利要求2所述的一种氮气发生器降噪散热装置，其特征在于：所述散热组件（4）包括散热风扇（44）、音叉（41）、永磁块（42）和螺旋线圈（43），所述音叉（41）设置于所述内壳体（12）内部，所述音叉（41）一端与所述内壳体（12）内部连接，所述永磁块（42）套接于所述音叉（41）分叉的部分上，所述螺旋线圈（43）嵌入所述内壳体（12）内壁，所述音叉（41）设置于所述螺旋线圈（43）内部，所述螺旋线圈（43）与永磁块（42）的磁力方向垂直设置，所述螺旋线圈（43）与所述散热风扇（44）电连接，所述散热风扇（44）设置于所述内壳体（12）与外壳体（11）之间，所述散热风扇（44）一端延伸至所述内壳体（12）之间，所述散热风扇（44）另一端延伸至所述外壳体（11）外部。

4.根据权利要求3所述的一种氮气发生器降噪散热装置，其特征在于：所述减震组件（5）包括减震底座（51）、减震弹簧（52）和减震垫（53），所述减震底座（51）设置于所述外壳体（11）底部，所述减震垫（53）设置于所述减震底座（51）底部，所述减震垫（53）的厚度设置为两厘米，所述减震底座（51）与所述减震垫（53）之间填充有消音棉，所述减震弹簧（52）设置于所述减震底座（51）与减震垫（53）之间，所述减震弹簧（52）一端与所述减震垫（53）固定连接，所述减震弹簧（52）设置为多组，且多组减震弹簧（52）均匀分布在所述减震垫（53）上方。

5.根据权利要求4所述的一种氮气发生器降噪散热装置，其特征在于：所述功能组件（3）包括氮气发生器（31）、空气压缩机（32）和氮气发生器底板（33），所述氮气发生器底板（33）设置于所述氮气发生器（31）底部，所述空气压缩机（32）设置于所述内壳体（12）内部，所述氮气发生器底板（33）与氮气发生器（31）通过螺栓连接或者焊接。

6.根据权利要求5所述的一种氮气发生器降噪散热装置，其特征在于：所述壳体组件（1）通过固定螺丝（6）与所述氮气发生器底板（33）连接，所述外壳体（11）、内壳体（12）、减震底座（51）和减震垫（53）上均开设有对应的螺纹孔，所述固定螺丝（6）通过螺纹孔与所述外壳体（11）、内壳体（12）、减震底座（51）和减震垫（53）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种氮气发生器降噪散热装置，其特征在于：还包括降噪组件（7），所述降噪组件（7）包括弹性杆（71）和配重球（72），所述降噪组件（7）设置于所述内壳体（12）内部，所述弹性杆（71）一端与所述内壳体（12）内壁连接，所述配重球（72）与所述弹性杆（71）另一端连接。

8.根据权利要求7所述的一种氮气发生器降噪散热装置，其特征在于：所述配重球（72）为空心结构，所述配重球（72）采用橡胶材料制成，所述配重球（72）内填充有消音棉。

9.根据权利要求8所述的一种氮气发生器降噪散热装置，其特征在于：所述消音棉层（21）由消音棉和隔音毡中的一种或多种组成。

10.根据权利要求9所述的一种氮气发生器降噪散热装置，其特征在于：所述散热风扇（44）两端均设置有防尘网，所述防尘网由橡胶制成。

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