CN116825480A - 一种干式空心限流调容电抗器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干式空心限流调容电抗器,涉及电抗器技术领域,包括干式空心限流电抗器主体,所述干式空心限流电抗器主体的外部设置有安装机构,所述安装机构的底部固定安装有安装底座,所述干式空心限流电抗器主体的顶部设置有降噪装置,所述安装底座的一侧设置有隔震装置。本发明通过设置橡胶防撞块可以在电抗器使用时有效的对电抗器进行保护,防止电抗器在比较复杂的环境使用时受到碰撞造成机器发生损坏,影响作业,以及通过设置高性能隔音棉和吸音装置可以有效的吸收电抗器在使用时产生的噪音,减少噪音的扩散,让工作环境更加安静,然后通过设置活动把手和转轴以便对其进行拆卸,从而提高电抗器的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及电抗器技术领域,具体涉及一种干式空心限流调容电抗器。
背景技术
干式空心限流电抗器只有线圈,没有铁心,磁路是非导磁体磁阻很大,电感值很小,不存在饱和现象,电感值是一个常数,由于干式空心限流电抗器的良好电气特性,广泛应用在电力工程和现代电工各领域,是电气工程不可缺少的重要设备,传统的干式空心限流电抗器有三种形式。其一,是用混凝土将绕好的电抗器线圈,浇装成牢固整体称之水泥电抗器,这种水泥限流电抗器体积大、重量大、太笨重,其二,是用变线径(小线径)铝线绕制称之为绕包电抗器,这种限流电抗器铝线易氧化,机械强度差,寿命低,其三,用压板和拉杆将绕好的电抗器线圈拉紧称之夹持电抗器,这种限流电抗器,防潮性能差,附加损耗大。
如中国发明公开号为:CN205407238U的一种干式空心限流电抗器装置,其包括电抗器系统、电容器系统、避雷器系统,其特征在于,所述电抗器系统、电容器系统、避雷器系统通过连接导线并联连接,且所述电抗器系统、电容器系统、避雷器系统均设有电场屏蔽件。本实用新型中的电抗器系统、电容器系统、避雷器系统分别由连接导线进行并联连接,且电抗器系统、电容器系统、避雷器系统均设有电场屏蔽件,以解决高电压下电抗器主体及辅件局部场强过高问题,使得本实用新型能够满足750kV等电网对电压、电流分布、绝缘水平以及短时电流的要求。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的干式空心限流电抗器在实际使用过程中,作业过程中噪音较大,导致结构损坏严重以及使用体验较差,从而降低了干式空心限流电抗器的使用效率;
2、现有的干式空心限流电抗器在实际使用过程中,电抗器在使用时无法进行快速的安装,安装过程繁琐,使用不方便,从而降低了干式空心限流电抗器的利用效率。
发明内容
本发明提供一种干式空心限流调容电抗器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种干式空心限流调容电抗器,包括干式空心限流电抗器主体,所述干式空心限流电抗器主体的外部设置有安装机构,所述安装机构的底部固定安装有安装底座,所述干式空心限流电抗器主体的顶部设置有降噪装置,所述安装底座的一侧设置有隔震装置,所述隔震装置固定安装在干式空心限流电抗器主体的底部,所述安装机构包括固定安装在安装底座表面的安装轻钢板,所述降噪装置包括设置在干式空心限流电抗器主体上方的降噪套壳。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述安装轻钢板的一侧设置有轻量安装轨,所述轻量安装轨固定安装在安装底座的表面,所述安装轻钢板和轻量安装轨的内壁均开设有定位孔,所述定位孔的内部活动连接有安装螺纹柱,所述安装轻钢板的上方设置有限位组件,所述限位组件的内部活动连接有限位螺纹杆,通过设置安装轻钢板和轻量安装轨形成一对安装组件,然后利用限位组件,整体形成一个安装框架,并将干式空心限流电抗器主体放置在表面进行固定,再利用安装螺纹柱将其整体进行固定,进而形成一个固定框架,能够将干式空心限流电抗器主体框柱在其中,同时所利用的连接关系,多为螺纹连接,以便于进行拆卸。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述降噪套壳的外壁固定安装有橡胶防撞块,所述橡胶防撞块的内部设置有橡胶缓冲颗粒,所述降噪套壳的内部设置有高性能隔音棉。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述降噪套壳的顶部活动安装有活动把手,所述活动把手的两侧活动连接有转轴,所述活动把手通过转轴活动安装在降噪套壳的顶部,所述降噪套壳的内表面固定安装有滑块,所述滑块的内部活动连接有固定螺杆,通过设置橡胶防撞块可以在电抗器使用时有效的对电抗器进行保护,及通过设置高性能隔音棉和吸音装置可以有效的吸收产生的噪音。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述降噪套壳的内表面固定安装有吸音装置,所述吸音装置包括有吸音风扇,所述吸音风扇固定安装在降噪套壳的内侧顶部,所述吸音风扇的接线端电性连接有外接电源,所述吸音风扇的外部设置有隔音套壳,所述隔音套壳的表面开设有消音孔,通过设置吸音风扇将所产生的噪音进行吸收后,并利用隔音套壳对其进行隔绝,同时通过设置消音孔,以便于噪音扩散,扩散时,音浪接触到共振消散盘的内部,由阻尼降噪块为其进行降噪,避免噪音再次扩散。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述隔音套壳的外部设置有共振消散盘,所述共振消散盘的内表面固定安装有阻尼降噪块,所述共振消散盘的外表面固定安装有阻尼共振板,所述阻尼共振板的表面固定连接有消振阻尼杆,所述消振阻尼杆的表面套接有共振弹簧一,所述消振阻尼杆的一端设置有减震座,所述减震座固定安装在吸音装置的内表面上,所述减震座的内壁固定安装有共振弹簧二,所述共振弹簧二的一端固定安装有共振板,所述共振板的底部与消振阻尼杆的一端固定连接,通过设置阻尼共振板和消振阻尼杆之间的配合,受音浪气流的影响,对其造成了一定的振动,产生共振,利用共振的方法将噪音进行消散,以及音浪气流通过共振弹簧一、减震座和共振弹簧二的配合,碰壁回弹进而相互抵消。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述隔震装置包括设置在安装底座一侧的隔震底座,所述隔震底座的表面固定安装有隔震垫板,所述隔震垫板的表面固定安装有缓冲支座,所述缓冲支座的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定安装有移动板,所述移动板活动安装在缓冲支座的内部,,受电抗器震动的影响,高性能隔震垫受到了来自外力的作用,使其进行下压,而在下压的过程中,使得缓冲活动组件在缓冲支座的内部进行滑动,并利用其内部缓冲弹簧进行缓冲。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述移动板的一侧活动连接有缓冲活动组件,所述缓冲活动组件的一端设置有高性能隔震垫,所述高性能隔震垫的表面与干式空心限流电抗器主体的底部固定连接,所述隔震垫板的表面固定安装有减震杆,所述减震杆的一端设置有减震套筒,所述减震套筒的内部设置有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧的一端与减震杆的一端固定连接,受到压力的作用使得阻尼弹簧进行压缩回弹,进行卸力,进而提高缓冲效果。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种干式空心限流调容电抗器,通过设置安装轻钢板和轻量安装轨形成一对安装组件,然后利用限位组件,整体形成一个安装框架,并将干式空心限流电抗器主体放置在表面进行固定,再利用安装螺纹柱将其整体进行固定,进而形成一个固定框架,能够将干式空心限流电抗器主体框柱在其中,同时所利用的连接关系,多为螺纹连接,以便于进行拆卸,避免了干式空心限流电抗器在实际使用过程中,电抗器在使用时无法进行快速的安装,安装过程繁琐,使用不方便的问题,从而提高了电抗器的利用效率。
2、本发明提供一种干式空心限流调容电抗器,通过设置橡胶防撞块可以在电抗器使用时有效的对电抗器进行保护,防止电抗器在比较复杂的环境使用时受到碰撞造成机器发生损坏,影响作业,以及通过设置高性能隔音棉和吸音装置可以有效的吸收电抗器在使用时产生的噪音,减少噪音的扩散,让工作环境更加安静,然后通过设置活动把手和转轴以便对其进行拆卸,避免了干式空心限流电抗器在实际使用过程中,作业过程中噪音较大,导致结构损坏严重以及使用体验较差的问题,进而提高利用效率,从而提高电抗器的使用效率。
3、本发明提供一种干式空心限流调容电抗器,受电抗器震动的影响,高性能隔震垫受到了来自外力的作用,使其进行下压,而在下压的过程中,使得缓冲活动组件在缓冲支座的内部进行滑动,并利用其内部缓冲弹簧进行缓冲,同理,受到压力的作用使得阻尼弹簧进行压缩回弹,进行卸力,进而提高缓冲效果,从而提高了干式空心限流电抗器的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构安装机构的立体示意图;
图3为本发明的结构降噪装置的立体示意图;
图4为本发明的结构吸音装置的立体示意图;
图5为本发明的结构A处放大示意图
图6为本发明的结构隔震装置的立体示意图。
图中:1、干式空心限流电抗器主体;2、安装底座;3、安装机构;31、安装轻钢板;32、轻量安装轨;33、限位组件;34、限位螺纹杆;35、安装螺纹柱;4、降噪装置;41、降噪套壳;42、橡胶防撞块;43、高性能隔音棉;44、活动把手;45、转轴;46、滑块;47、固定螺杆;48、吸音装置;481、吸音风扇;482、隔音套壳;483、共振消散盘;484、阻尼降噪块;485、阻尼共振板;486、消振阻尼杆;487、共振弹簧一;488、减震座;489、共振弹簧二;5、隔震装置;51、隔震底座;52、隔震垫板;53、缓冲支座;54、缓冲活动组件;55、减震杆;56、阻尼弹簧;57、高性能隔震垫。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-6所示,本发明提供了一种干式空心限流调容电抗器,包括干式空心限流电抗器主体1,干式空心限流电抗器主体1的外部设置有安装机构3,安装机构3的底部固定安装有安装底座2,干式空心限流电抗器主体1的顶部设置有降噪装置4,安装底座2的一侧设置有隔震装置5,隔震装置5固定安装在干式空心限流电抗器主体1的底部,安装机构3包括固定安装在安装底座2表面的安装轻钢板31,降噪装置4包括设置在干式空心限流电抗器主体1上方的降噪套壳41,安装轻钢板31的一侧设置有轻量安装轨32,轻量安装轨32固定安装在安装底座2的表面,安装轻钢板31和轻量安装轨32的内壁均开设有定位孔,定位孔的内部活动连接有安装螺纹柱35,安装轻钢板31的上方设置有限位组件33,限位组件33的内部活动连接有限位螺纹杆34。
进一步的是,通过设置安装轻钢板31和轻量安装轨32形成一对安装组件,然后利用限位组件33,整体形成一个安装框架,并将干式空心限流电抗器主体1放置在表面进行固定,再利用安装螺纹柱35将其整体进行固定,进而形成一个固定框架,能够将干式空心限流电抗器主体1框柱在其中,同时所利用的连接关系,多为螺纹连接,以便于进行拆卸。
实施例2
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,降噪套壳41的外壁固定安装有橡胶防撞块42,橡胶防撞块42的内部设置有橡胶缓冲颗粒,降噪套壳41的内部设置有高性能隔音棉43,降噪套壳41的顶部活动安装有活动把手44,活动把手44的两侧活动连接有转轴45,活动把手44通过转轴45活动安装在降噪套壳41的顶部,降噪套壳41的内表面固定安装有滑块46,滑块46的内部活动连接有固定螺杆47,降噪套壳41的内表面固定安装有吸音装置48,吸音装置48包括有吸音风扇481,吸音风扇481固定安装在降噪套壳41的内侧顶部,吸音风扇481的接线端电性连接有外接电源,吸音风扇481的外部设置有隔音套壳482,隔音套壳482的表面开设有消音孔,隔音套壳482的外部设置有共振消散盘483,共振消散盘483的内表面固定安装有阻尼降噪块484,共振消散盘483的外表面固定安装有阻尼共振板485,阻尼共振板485的表面固定连接有消振阻尼杆486,消振阻尼杆486的表面套接有共振弹簧一487,消振阻尼杆486的一端设置有减震座488,减震座488固定安装在吸音装置48的内表面上,减震座488的内壁固定安装有共振弹簧二489,共振弹簧二489的一端固定安装有共振板,共振板的底部与消振阻尼杆486的一端固定连接,通过设置橡胶防撞块42可以在电抗器使用时有效的对电抗器进行保护,防止电抗器在比较复杂的环境使用时受到碰撞造成机器发生损坏,影响作业,以及通过设置高性能隔音棉43和吸音装置48可以有效的吸收主要通过设置吸音风扇481将所产生的噪音进行吸收后,并利用隔音套壳482对其进行隔绝,同时通过设置消音孔,以便于噪音扩散,扩散时,音浪接触到共振消散盘483的内部,由阻尼降噪块484为其进行降噪,避免噪音再次扩散,同时通过设置阻尼共振板485和消振阻尼杆486之间的配合,受音浪气流的影响,对其造成了一定的振动,产生共振,利用共振的方法将噪音进行消散,以及音浪气流通过共振弹簧一487、减震座488和共振弹簧二489的配合,碰壁回弹进而相互抵消,电抗器在使用时产生的噪音,减少噪音的扩散,让工作环境更加安静,然后通过设置活动把手44和转轴45以便对其进行拆卸。
实施例3
如图1-6所示,在实施例1-2的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,隔震装置5包括设置在安装底座2一侧的隔震底座51,隔震底座51的表面固定安装有隔震垫板52,隔震垫板52的表面固定安装有缓冲支座53,缓冲支座53的内部设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端固定安装有移动板,移动板活动安装在缓冲支座53的内部,移动板的一侧活动连接有缓冲活动组件54,缓冲活动组件54的一端设置有高性能隔震垫57,高性能隔震垫57的表面与干式空心限流电抗器主体1的底部固定连接,隔震垫板52的表面固定安装有减震杆55,减震杆55的一端设置有减震套筒,减震套筒的内部设置有阻尼弹簧56,阻尼弹簧56的一端与减震杆55的一端固定连接,受电抗器震动的影响,高性能隔震垫57受到了来自外力的作用,使其进行下压,而在下压的过程中,使得缓冲活动组件54在缓冲支座53的内部进行滑动,并利用其内部缓冲弹簧进行缓冲,同理,受到压力的作用使得阻尼弹簧56进行压缩回弹,进行卸力,进而提高缓冲效果。
下面具体说一下该干式空心限流调容电抗器的工作原理。
如图1-6所示,首先,通过设置安装轻钢板31和轻量安装轨32形成一对安装组件,然后利用限位组件33,整体形成一个安装框架,并将干式空心限流电抗器主体1放置在表面进行固定,再利用安装螺纹柱35将其整体进行固定,进而形成一个固定框架,能够将干式空心限流电抗器主体1框柱在其中,同时所利用的连接关系,多为螺纹连接,以便于进行拆卸,然后通过设置橡胶防撞块42可以在电抗器使用时有效的对电抗器进行保护,防止电抗器在比较复杂的环境使用时受到碰撞造成机器发生损坏,影响作业,以及通过设置高性能隔音棉43和吸音装置48可以有效的吸收主要通过设置吸音风扇481将所产生的噪音进行吸收后,并利用隔音套壳482对其进行隔绝,同时通过设置消音孔,以便于噪音扩散,扩散时,音浪接触到共振消散盘483的内部,由阻尼降噪块484为其进行降噪,避免噪音再次扩散,同时通过设置阻尼共振板485和消振阻尼杆486之间的配合,受音浪气流的影响,对其造成了一定的振动,产生共振,利用共振的方法将噪音进行消散,以及音浪气流通过共振弹簧一487、减震座488和共振弹簧二489的配合,碰壁回弹进而相互抵消,电抗器在使用时产生的噪音,减少噪音的扩散,让工作环境更加安静,然后通过设置活动把手44和转轴45以便对其进行拆卸,同时受电抗器震动的影响,高性能隔震垫57受到了来自外力的作用,使其进行下压,而在下压的过程中,使得缓冲活动组件54在缓冲支座53的内部进行滑动,并利用其内部缓冲弹簧进行缓冲,同理,受到压力的作用使得阻尼弹簧56进行压缩回弹,进行卸力,进而提高缓冲效果。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种干式空心限流调容电抗器,包括干式空心限流电抗器主体(1),所述干式空心限流电抗器主体(1)的外部设置有安装机构(3),所述安装机构(3)的底部固定安装有安装底座(2),其特征在于:所述干式空心限流电抗器主体(1)的顶部设置有降噪装置(4),所述安装底座(2)的一侧设置有隔震装置(5),所述隔震装置(5)固定安装在干式空心限流电抗器主体(1)的底部,所述安装机构(3)包括固定安装在安装底座(2)表面的安装轻钢板(31),所述降噪装置(4)包括设置在干式空心限流电抗器主体(1)上方的降噪套壳(41)。
2.根据权利要求1所述的一种干式空心限流调容电抗器,其特征在于:所述安装轻钢板(31)的一侧设置有轻量安装轨(32),所述轻量安装轨(32)固定安装在安装底座(2)的表面,所述安装轻钢板(31)和轻量安装轨(32)的内壁均开设有定位孔,所述定位孔的内部活动连接有安装螺纹柱(35),所述安装轻钢板(31)的上方设置有限位组件(33),所述限位组件(33)的内部活动连接有限位螺纹杆(34)。
3.根据权利要求1所述的一种干式空心限流调容电抗器,其特征在于:所述降噪套壳(41)的外壁固定安装有橡胶防撞块(42),所述橡胶防撞块(42)的内部设置有橡胶缓冲颗粒,所述降噪套壳(41)的内部设置有高性能隔音棉(43)。
4.根据权利要求1所述的一种干式空心限流调容电抗器,其特征在于:所述降噪套壳(41)的顶部活动安装有活动把手(44),所述活动把手(44)的两侧活动连接有转轴(45),所述活动把手(44)通过转轴(45)活动安装在降噪套壳(41)的顶部,所述降噪套壳(41)的内表面固定安装有滑块(46),所述滑块(46)的内部活动连接有固定螺杆(47)。
5.根据权利要求1所述的一种干式空心限流调容电抗器,其特征在于:所述降噪套壳(41)的内表面固定安装有吸音装置(48),所述吸音装置(48)包括有吸音风扇(481),所述吸音风扇(481)固定安装在降噪套壳(41)的内侧顶部,所述吸音风扇(481)的接线端电性连接有外接电源,所述吸音风扇(481)的外部设置有隔音套壳(482),所述隔音套壳(482)的表面开设有消音孔。
6.根据权利要求5所述的一种干式空心限流调容电抗器,其特征在于:所述隔音套壳(482)的外部设置有共振消散盘(483),所述共振消散盘(483)的内表面固定安装有阻尼降噪块(484),所述共振消散盘(483)的外表面固定安装有阻尼共振板(485),所述阻尼共振板(485)的表面固定连接有消振阻尼杆(486),所述消振阻尼杆(486)的表面套接有共振弹簧一(487),所述消振阻尼杆(486)的一端设置有减震座(488),所述减震座(488)固定安装在吸音装置(48)的内表面上,所述减震座(488)的内壁固定安装有共振弹簧二(489),所述共振弹簧二(489)的一端固定安装有共振板,所述共振板的底部与消振阻尼杆(486)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种干式空心限流调容电抗器,其特征在于:所述隔震装置(5)包括设置在安装底座(2)一侧的隔震底座(51),所述隔震底座(51)的表面固定安装有隔震垫板(52),所述隔震垫板(52)的表面固定安装有缓冲支座(53),所述缓冲支座(53)的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定安装有移动板,所述移动板活动安装在缓冲支座(53)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种干式空心限流调容电抗器,其特征在于:所述移动板的一侧活动连接有缓冲活动组件(54),所述缓冲活动组件(54)的一端设置有高性能隔震垫(57),所述高性能隔震垫(57)的表面与干式空心限流电抗器主体(1)的底部固定连接,所述隔震垫板(52)的表面固定安装有减震杆(55),所述减震杆(55)的一端设置有减震套筒,所述减震套筒的内部设置有阻尼弹簧(56),所述阻尼弹簧(56)的一端与减震杆(55)的一端固定连接。
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